CN205171289U - 一种推送式磁浮轨排运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推送式磁浮轨排运输车，包括带有驱动轮的基础桁架，所述基础桁架的底部设有用于升降所述基础桁架的液压支撑杆，所述基础桁架上部设有能够带动磁浮轨排横向移动至悬浮状态的承轨横梁。本实用新型所提供的推送式磁浮轨排运输车利用所述驱动轮、所述液压支撑杆以及所述承轨横梁实现所述磁浮轨排在纵向、上下以及横向移动，最终将所述磁浮轨排移动至所述承轨梁上，实现在特殊区段对所述磁浮轨排的移动过程，并且，该运输车结构简单，制作成本低，控制精度高。

Description

一种推送式磁浮轨排运输车

技术领域

本实用新型涉及磁浮轨排运输领域，特别是涉及一种推送式磁浮轨排运输车。

背景技术

磁悬浮列车是由无接触的电磁悬浮、导向和驱动系统组成的新型交通工具，磁悬浮列车所用的轨排，即磁浮轨排，不同于普通列车所用的轨排，磁浮轨排一般采用F型钢加工而成。

磁浮轨排需要铺设在承轨梁上进行使用，当承轨梁的梁面验收合格后，一般采用起重设备，例如吊车，将磁浮轨排依次铺设在承轨梁上，完成粗铺。

然而，在一些特殊区段，例如运输通道较窄的库房立柱之间、站房线等区段，由于吊车的体积较大，无法进入特殊区段完成吊装任务。

因此，如何实现在特殊路段完成磁浮轨排的铺设，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种推送式磁浮轨排运输车，该推送式磁浮轨排运输车能够在吊车无法到达的区段，准确高效的完成磁浮轨排的铺设。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种推送式磁浮轨排运输车，包括带有驱动轮的基础桁架，所述基础桁架的底部设有用于升降所述基础桁架的液压支撑杆，所述基础桁架上部设有能够带动磁浮轨排横向移动至悬浮状态的承轨横梁。

优选的，所述承轨横梁包括移动部分和固定部分，所述承轨横梁内部设有液压推送杆，所述液压推送杆带动所述移动部分横向移动。

优选的，还包括用于为所述驱动轮、所述液压支撑杆以及所述液压推送杆提供动力的发动机，所述发动机固定安装在所述基础桁架上。

优选的，所述基础桁架上还固定安装有用于控制所述驱动轮、所述液压支撑杆以及所述液压推送杆移动的液压方向盘。

优选的，所述承轨横梁上设有用于与所述磁浮轨排横向卡接的卡接部。

优选的，所述承轨横梁的上表面与所述磁浮轨排的接触位置设有塑料保护层。

本实用新型所提供的推送式磁浮轨排运输车，包括带有驱动轮的基础桁架，所述基础桁架的底部设有用于升降所述基础桁架的液压支撑杆，所述基础桁架上部设有能够带动磁浮轨排横向移动至悬浮状态的承轨横梁。该推送式磁浮轨排运输车利用所述驱动轮、所述液压支撑杆以及所述承轨横梁实现所述磁浮轨排在纵向、上下以及横向移动，最终将所述磁浮轨排移动至所述承轨梁上，实现在特殊区段对所述磁浮轨排的移动过程，并且，该运输车结构简单，制作成本低，控制精度高。

在一种优选实施方式中，所述承轨横梁上设有用于与所述磁浮轨排横向卡接的卡接部。上述设置，可以避免所述磁浮轨排在移动过程中发生偏移，进一步提高所述磁浮轨排的铺设精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的推送式磁浮轨排运输车的主视图；

图2为本实用新型所提供的推送式磁浮轨排运输车的左视图；

其中：1-液压方向盘、2-基础桁架、3-承轨横梁、4-发动机、5-液压支撑杆、6-液压推送杆、7-司机操作座、8-驱动轮、9-承轨梁、10-磁浮轨排。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种推送式磁浮轨排运输车，该推送式磁浮轨排运输车结构简单，制作成本低，并且能够快速准确的完成磁浮轨排在特殊区段的铺设。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的推送式磁浮轨排运输车的主视图，图2为本实用新型所提供的推送式磁浮轨排运输车的左视图。

在该实施方式中，推送式磁浮轨排运输车包括基础桁架2、液压支撑杆5以及承轨横梁3。

其中，基础桁架2的底端设有驱动轮8，基础桁架2可以在驱动轮8的作用下沿纵向移动，液压支撑杆5设置在基础桁架2的底部，用于升降基础桁架2，承轨横梁3设置在基础桁架2的上部，用于带动磁浮轨排10横向移动至悬浮状态。

这里需要说明的是，上述“纵向”是指与承轨梁9的延伸方向平行的方向，上述“横向”是指与承轨梁9的延伸方向垂直的方向。

具体的，承轨横梁3包括移动部分和固定部分，承轨横梁3内部设有液压推送杆6，液压推送杆6带动移动部分横向移动，磁浮轨排10放置在移动部分的上表面。

本实施例所提供的推送式磁浮轨排运输车利用驱动轮8、液压支撑杆5以及液压推送杆6实现磁浮轨排10纵向、上下以及横向移动，最终将磁浮轨排10移动至承轨梁9上，实现在特殊区段对磁浮轨排10的移动过程，并且，该运输车结构简单，制作成本低，控制精度高。

进一步，为了更好的支撑磁浮轨排10，承轨横梁3的固定部分直接焊接在基础桁架2上，液压推送杆6设置在承轨横梁3的固定部分，液压推送杆6与移动部分的端部连接，当液压推动杆沿横向移动时，带动承轨横梁3的移动部分一起横向移动，进而带动磁浮轨排10横向移动。

具体的，承轨横梁3的个数可以为两个，分别设置在基础桁架2的纵向两端，基础桁架2的长度以及两个承轨横梁3之间的间距，应该根据磁浮轨排10的尺寸设计，应该保证磁浮轨排10在移动过程中保持稳定状态。

另外，还包括用于为驱动轮8、液压支撑杆5以及液压推送杆6提供动力的发动机4，发动机4通过螺丝和焊接方式固定安装在基础桁架2上。发动机4可提供运输车载重一榀轨时的牵引力并使运输车具有小坡度路面爬坡能力。

另外，基础桁架2上还固定安装有用于控制驱动轮8、液压支撑杆5以及液压推送杆6移动的液压方向盘1，液压方向盘1的下方还设有司机操作座椅，一般的，液压方向盘1设置在运输车的左前方，方便司机观察磁浮轨排10的移动位置和方向。

优选的，承轨横梁3上设有用于与磁浮轨排10横向卡接的卡接部，具体的，可以在承轨横梁3的移动部分的上表面设置台阶，用于限制磁浮轨排10的横向位移。上述设置，可以避免磁浮轨排10在移动过程中发生偏移，进一步提高磁浮轨排10的铺设精度。

当然，当该运输车运输F型导轨时，根据磁浮轨道F导轨下表面有四支角磁极面结构特点，根据这四个磁极面切割承轨横梁3的上表面形状与F导轨相嵌合。

另外，根据磁浮轨排10的结构特点和扰度要求，承轨横梁3与磁浮轨排10接触的位置，应该处于磁浮轨排10的相邻轨枕之间，如此设置，可以方便在铺设磁浮轨排10时，用马凳等支撑装置托住磁浮轨排10的轨枕，然后降低基础桁架2的高度，进而撤回液压推送杆6。

当然，为了避免磁浮轨排10磕碰损坏，承轨横梁3的上表面与磁浮轨排10的接触位置设有塑料保护层，当然，保护层也可以为橡胶保护层或者其他材料的保护，并不局限于塑料材质的保护层。

本实施例所提供的运输车，在使用时，先将运输车开至或者吊装至施工平台，再将磁浮轨排10吊至运输车的承轨横梁3上，然后通过设置卡接部或台阶面将磁浮轨排10横向固定，启动发动机4通过液压方向盘1控制运输车移动方向将运输车运送至施工所需承轨梁9附近。

然后，撑起液压支撑杆5将基础桁架2的高度调整到推送位置，启动液压推送杆6，将磁浮轨排10推送到承轨梁9设计位置，通过细微调整液压推送杆6来控制磁浮轨排10的横向和纵向位置。

待磁浮轨排10达到指定位置时，降落液压支撑杆5，将磁浮轨排10放置到提前放好的马凳上，完成磁浮轨排10推送粗铺。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的推送式磁浮轨排运输车进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种推送式磁浮轨排运输车，其特征在于，包括带有驱动轮(8)的基础桁架(2)，所述基础桁架(2)的底部设有用于升降所述基础桁架(2)的液压支撑杆(5)，所述基础桁架(2)上部设有能够带动磁浮轨排(10)横向移动至悬浮状态的承轨横梁(3)。

2.根据权利要求1所述的推送式磁浮轨排运输车，其特征在于，所述承轨横梁(3)包括移动部分和固定部分，所述承轨横梁(3)内部设有液压推送杆(6)，所述液压推送杆(6)带动所述移动部分横向移动。

3.根据权利要求2所述的推送式磁浮轨排运输车，其特征在于，还包括用于为所述驱动轮(8)、所述液压支撑杆(5)以及所述液压推送杆(6)提供动力的发动机(4)，所述发动机(4)固定安装在所述基础桁架(2)上。

4.根据权利要求3所述的推送式磁浮轨排运输车，其特征在于，所述基础桁架(2)上还固定安装有用于控制所述驱动轮(8)、所述液压支撑杆(5)以及所述液压推送杆(6)移动的液压方向盘(1)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的推送式磁浮轨排运输车，其特征在于，所述承轨横梁(3)上设有用于与所述磁浮轨排(10)横向卡接的卡接部。

6.根据权利要求5所述的推送式磁浮轨排运输车，其特征在于，所述承轨横梁(3)的上表面与所述磁浮轨排(10)的接触位置设有塑料保护层。