CN205171160U - 坯布清洗导布轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于坯布加工技术领域，尤其涉及一种坯布清洗导布轮组件。它解决了现有技术设计不合理等问题。本坯布清洗导布轮组件包括安装轴和呈哑铃状的轮体，在轮体的轴向中心设有中心孔，在中心孔内设有与轮体周向固定连接的轴套，在轴套的内壁两端分别设有环形槽，在每个环形槽中分别设有动密封圈，在轴套的内壁设有若干沿着轴套轴向设置且位于两个环形槽之间的条形定位槽，在每个条形定位槽中分别镶嵌有固体润滑剂；所述的安装轴插于轴套中且轴套能相对安装轴周向转动；在轮体的外表面设有若干凸起。本实用新型的优点在于：能防止进料过程中坯布打滑和布轮停滞不转动。

Description

坯布清洗导布轮组件

技术领域

本实用新型属于坯布加工技术领域，尤其涉及一种坯布清洗导布轮组件。

背景技术

坯布需要进行滚筒清洗等等步骤后才能进行使用。目前，坯布在进入滚筒清洗之前采用传输带的方式进料，也有的发明人采用导辊或者布轮进行进料传送。

针对利用布轮进行进料传动的结构，目前，现有的布轮其在转动时容易停滞，无形降低了进料效率，其次，目前的布轮多为金属不锈钢的材质制成，坯布与布轮之间容易出现打滑现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够防止打滑且能防止转动停滞的坯布清洗导布轮组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本坯布清洗导布轮组件包括包括安装轴和呈哑铃状的轮体，在轮体的轴向中心设有中心孔，在中心孔内设有与轮体周向固定连接的轴套，在轴套的内壁两端分别设有环形槽，在每个环形槽中分别设有动密封圈，在轴套的内壁设有若干沿着轴套轴向设置且位于两个环形槽之间的条形定位槽，在每个条形定位槽中分别镶嵌有固体润滑剂；所述的安装轴插于轴套中且轴套能相对安装轴周向转动；在轮体的外表面设有若干凸起。

在本申请中，由于设置了轴套结合固体润滑剂的结构能够实现自润滑从而避免了进料停滞的现象，即，固体润滑剂能够对安装轴和轴体之间进行润滑；由于设置了动密封圈能够实现内外密封的双重作用，能够进一步提高实用性；由于设置了凸起的结构能防止进料时的打滑。

在上述的坯布清洗导布轮组件中，所述的轮体一端设有与中心孔贯通的周向定位槽，在轴套上设有能卡于所述周向定位槽中的周向定位块。

在上述的坯布清洗导布轮组件中，所述的轮体上穿设有内端与轴套螺纹连接的锁紧件。

在上述的坯布清洗导布轮组件中，所述的轮体的外表面设有柔性防伤层，在柔性防伤层的外表面设有若干上述的凸起。凸起为弧形凸起。

在上述的坯布清洗导布轮组件中，所述的柔性防伤层由橡胶材料制成；所述的凸起为弧形凸起。

在上述的坯布清洗导布轮组件中，所述的轮体另一端设有配重块。配重块能够保证转动的平顺性。

在上述的坯布清洗导布轮组件中，所述的条形定位槽圆周均匀分布，所述固体润滑剂内表面与轴套内壁齐平。

与现有的技术相比，本坯布清洗导布轮组件的优点在于：1、设计更合理，不仅结构简单，而且还便于加工制造，制造成本低。2、由于设置了轴套结合固体润滑剂的结构能够实现自润滑从而避免了进料停滞的现象，即，固体润滑剂能够对安装轴和轴体之间进行润滑；由于设置了动密封圈能够实现内外密封的双重作用，能够进一步提高实用性。3、由于设置了柔性防伤层结合凸起的结构能够在最大程度上降低进料时对坯布的损伤，同时还能防止进料时的打滑。

附图说明

图1是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图中，轮体1、中心孔11、周向定位槽13、配重块14、锁紧件15、轴套2、环形槽21、条形定位槽22、安装轴6、固体润滑剂4、柔性防伤层5、凸起51。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1所示，本坯布清洗导布轮组件包括安装轴6和呈哑铃状的轮体1，在轮体1的轴向中心设有中心孔11，在中心孔11内设有与轮体1周向固定连接的轴套2，轮体1一端设有与中心孔11贯通的周向定位槽13，在轴套2上设有能卡于所述周向定位槽13中的周向定位块21。

在轴套2的内壁两端分别设有环形槽21，在每个环形槽21中分别设有动密封圈3，在轴套2的内壁设有若干沿着轴套2轴向设置且位于两个环形槽21之间的条形定位槽22，在每个条形定位槽22中分别镶嵌有固体润滑剂4；条形定位槽22圆周均匀分布，所述固体润滑剂4内表面与轴套2内壁齐平。

本实施例的所述的安装轴6插于轴套2中且与轴套2能相对安装轴6周向转动；在轮体1的外表面设有若干凸起51。在轮体1的外表面设有柔性防伤层5，在柔性防伤层5的外表面设有若干凸起51。具体地，本实施例的柔性防伤层5由橡胶材料制成；所述的凸起51为弧形凸起。弧形凸起即为具有弧形凸面的弧形凸起。

另外，为了能够便于安装和定位，在轮体1一端设有与中心孔11贯通的周向定位槽13。其次，轮体1另一端设有配重块14。配重块14能够进一步提高转动的平顺性。

轮体1上穿设有内端与轴套2螺纹连接的锁紧件15。锁紧件15。能够实现周向锁紧，确保周向的固定牢靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了轮体1、中心孔11、周向定位槽13、配重块14、锁紧件15、轴套2、环形槽21、条形定位槽22、安装轴6、固体润滑剂4、柔性防伤层5、凸起51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种坯布清洗导布轮组件，包括安装轴(6)和轮体(1)，在轮体(1)的轴向中心设有中心孔(11)，其特征在于，所述的中心孔(11)内设有与轮体(1)周向固定连接的轴套(2)，在轴套(2)的内壁两端分别设有环形槽(21)，在每个环形槽(21)中分别设有动密封圈(3)，在轴套(2)的内壁设有若干沿着轴套(2)轴向设置且位于两个环形槽(21)之间的条形定位槽(22)，在每个条形定位槽(22)中分别镶嵌有固体润滑剂(4)，所述的安装轴(6)插于轴套(2)中且与轴套(2)能相对安装轴(6)周向转动；在轮体(1)的外表面设有若干凸起(51)。

2.根据权利要求1所述的坯布清洗导布轮组件，其特征在于，所述的轮体(1)一端设有与中心孔(11)贯通的周向定位槽(13)，在轴套(2)上设有能卡于所述周向定位槽(13)中的周向定位块。

3.根据权利要求1所述的坯布清洗导布轮组件，其特征在于，所述的轮体(1)上穿设有内端与轴套(2)螺纹连接的锁紧件(15)。

4.根据权利要求1所述的坯布清洗导布轮组件，其特征在于，所述的轮体(1)的外表面设有柔性防伤层(5)，在柔性防伤层(5)的外表面设有若干上述的凸起(51)。

5.根据权利要求4所述的坯布清洗导布轮组件，其特征在于，所述的柔性防伤层(5)由橡胶材料制成；所述的凸起(51)为弧形凸起。

6.根据权利要求2所述的坯布清洗导布轮组件，其特征在于，所述的轮体(1)另一端设有配重块(14)。