CN205170677U - 一种高耐磨偏心中铝球 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨介质，具体是一种高耐磨偏心中铝球，所述中铝球为实心球体，其从外到内依次由耐磨层、中间层和内核构成，所述耐磨层、中间层和内核均由氧化铝粉制成，其密度依次递减，所述耐磨层的厚度为中铝球半径的0.2～0.3，其特征是，所述内核设置为偏心结构，并且所述中铝球重心所偏向之处的耐磨层厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨层表面上设有若干凸起的耐磨花纹。与现有技术相比本实用新型耐磨性好，成本低，研磨强度大，研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨介质，具体是一种一种高耐磨中铝球。
背景技术
氧化铝球根据不同的氧化铝含量可分为中铝球(氧化铝含量≥70％)、高铝球(氧化铝含量≥95％)和硅质球。高铝球密度大，体积小，并具有高强度、高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性，其不足之处是价格高，一般使用的很少，而硅质球由于磨损量最大，价格最低，所以也很少采用，中铝质球石价格适中，磨损量也较小，所以日前为大多数厂家所选用。中铝球一般采用废弃或回收的耐火材料、高铝砖等材料制备，然而市场上的中铝球都是密度一致，重心位于机械中心的中铝球，对于一些研磨需求强烈的工艺，不能很好的满足要求。
发明内容
本实用新型提供一种偏心核结构的中铝球，由于重心偏离机械中心，所以在运动的过程中会产生偏心转动，使得研磨效果更加强烈，彻底，外加耐磨层设置的耐磨花纹使得本实用新型的用料相对减少，耐磨性增强。
本实用新型具体采用的技术方案是：
一种高耐磨偏心中铝球，所述中铝球为实心球体，其从外到内依次由耐磨层、中间层和内核构成，所述耐磨层、中间层和内核均由氧化铝粉制成，其密度依次递减，所述耐磨层的厚度为中铝球半径的0.2～0.3，其特征是，所述内核设置为偏心结构，并且所述中铝球重心所偏向之处的耐磨层厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨层表面上设有若干凸起的耐磨花纹。
优选的，所述偏心结构为一半是三角形一半是半圆形的扇形结构。
优选的，所述耐磨花纹与耐磨层为一体，采用等静压成型。
优选的，所述耐磨花纹为长条形，其沿着耐磨层外表面在横纵方向交错设置。
优选的，所述耐磨花纹为不规则波浪线形，分布在耐磨层全部表面上。
本实用新型的制法是：原料按照氧化铝含量分级，在各级原料氧化铝粉中混合有机烧失物，采用等静压依次成型芯层、中间层和耐磨层，最后常规烧成即得。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1)本实用新型的耐磨层采用氧化铝含量≥95％的氧化铝粉制成，成本比高铝球低，但具有高铝球的高耐磨性，本实用新型耐磨层外表面设置花纹耐磨层，既可减少原料用量又可增加耐磨性；
2)经申请人试验，本实用新型耐磨层厚度合适，不会在使用过程中被磨穿；
3)由于内核设置为偏心结构，中铝球在研磨的过程中会产生偏心转动，增强研磨效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的耐磨花纹为不规则波浪线形的示意图。
图中，1-耐磨层，2-中间层，3-内核，4-耐磨花纹。
具体实施方式
如图1所示，一种高耐磨偏心中铝球，所述中铝球为实心球体，其从外到内依次由耐磨层1、中间层2和内核3构成，所述耐磨层1、中间层2和内核3均由氧化铝粉制成，其密度依次递减，所述耐磨层1的厚度为中铝球半径的0.2～0.3，所述内核3设置为偏心结构，所述偏心结构为一半是三角形一半是半圆形的扇形结构，所述偏心结构中三角形与半圆形的质量之比为1：1.5保证中铝球在研磨过程中偏心运动的挤压力足够满足工艺要求，并且所述中铝球重心所偏向之处的耐磨层1厚度大于其他部位的厚度，如图2所示，所述耐磨层1表面上设有若干凸起的耐磨花纹4，本图示意为耐磨花纹为不规则波浪线形，本实用新型耐磨花纹还可设为沿着耐磨层外表面在横纵方向交错设置的长条形。
Claims (5)
1.一种高耐磨偏心中铝球，所述中铝球为实心球体，其从外到内依次由耐磨层、中间层和内核构成，所述耐磨层、中间层和内核均由氧化铝粉制成，其密度依次递减，所述耐磨层的厚度为中铝球半径的0.2～0.3，其特征是，所述内核设置为偏心结构，并且所述中铝球重心所偏向之处的耐磨层厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨层表面上设有若干凸起的耐磨花纹。
2.如权利要求1所述的高耐磨偏心中铝球，其特征在于：所述偏心结构为一半是三角形一半是半圆形的扇形结构。
3.如权利要求1所述的高耐磨偏心中铝球，其特征在于：所述耐磨花纹与耐磨层为一体，采用等静压成型。
4.如权利要求1所述的高耐磨偏心中铝球，其特征在于：所述耐磨花纹为不规则波浪线形，分布在耐磨层全部表面上。
5.如权利要求1所述的高耐磨偏心中铝球，其特征在于：所述耐磨花纹为长条形，其沿着耐磨层外表面在横纵方向交错设置。
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| CN (1) | CN205170677U (zh) |
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- 2015-11-27 CN CN201520970736.1U patent/CN205170677U/zh not_active Expired - Fee Related
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