CN205167136U - 一种木材加工旋切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工旋切设备，包括机身、导辊支架、减速机、上机架、下机架、液压缸、吸尘口和除尘仓；所述机身设于底座上方，导辊支架设于机身右上端；在机身上方设有滑轨，滑轨滑动连接设有下机架，刀片固定设于下机架的最右端；所述摩擦导辊的上方、下方均设有吸尘口，吸尘口通过管道连接进风口；所述进风口正面设有水隔板；在循环水箱中间设有过滤挡板；所述过滤挡板的底端固定设于除尘仓的底部，而过滤挡板的上端高出液面；所述水泵通过出水管连接出水阀门，出水阀门设于水隔板的上端；本实用新型能耗低，精度高，避免材料浪费，保证输送速度均匀，保证尺寸相对均匀，除尘效果好，除尘效率高，节能环保，降低了劳动强度。

Description

一种木材加工旋切设备

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工旋切设备，具体是一种木材加工旋切设备。

背景技术

现有高精度木材加工旋切机一般体积大而且结构复杂，上机前需要原木定心，若足心不准，开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板；碎单板或窄单板越多，损失的材质好的边材单板也越多，不利于生产的连续化；原木有弯曲、截面不规则和两端有人小头(尖削度)等易造成旋出的单板为碎单板，浪费木材并且当原木直径减小到一定程度时，就不能再继续旋切；另外现有的高精度木材加工旋切机功能不够全面，功能较小，在进行旋切时无法利用旋切的特性，不能保证板材旋切速度的均匀性，进而使裁切后的木板切片尺寸的均匀度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能耗低，精度高，避免材料浪费，保证输送速度均匀，保证尺寸相对均匀，除尘效果好，除尘效率高，节能环保，降低了劳动强度的木材加工旋切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材加工旋切设备，包括机身、导辊支架、减速机、上机架、下机架、液压缸、吸尘口和除尘仓；所述机身设于底座上方，导辊支架设于机身右上端，在导辊支架左侧设有两个摩擦导辊；所述摩擦导辊共设有三个，另一个摩擦导辊设于上机架的右侧；在机身上方设有滑轨，滑轨滑动连接设有下机架，其中，下机架左侧设有液压缸，液压缸固定设于底座最左侧，且液压缸的液压杆与下机架传动连接；同时，刀片固定设于下机架的最右端，刀片的刀尖向上、刀刃向左设置；所述下机架的上方连接设有上机架，上机架上设有减速机；所述摩擦导辊的上方、下方均设有吸尘口，吸尘口通过管道连接进风口，进风口设于除尘仓的左侧侧壁；所述进风口正面设有水隔板，水隔板的上方固定设于除尘仓的顶部，水隔板的下端位于液面下方；所述除尘仓底部设有循环水箱，循环水箱底部设有排水口，循环水箱中部设有排污口，同时，在循环水箱中间设有过滤挡板；所述过滤挡板的底端固定设于除尘仓的底部，而过滤挡板的上端高出液面；其中，水隔板位于过滤挡板的左侧，而过滤挡板的右侧设有水泵；所述水泵通过出水管连接出水阀门，出水阀门设于水隔板的上端。

进一步的：所述摩擦导辊之间形成三角形设置。

进一步的：所述除尘仓顶部设有出风口，除尘仓右下端设有进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将木材固定于摩擦导辊之间，调节刀片的位置，进行旋切，设备整体结构简单，使用方便，能耗低，精度高，零件损坏率、维修率低，避免材料浪费，保证了薄木皮输送速度的均匀性，保证了裁切后的薄木皮切片尺寸的相对均匀。

2、本实用新型中的木屑颗粒粉尘经过吸尘口进入除尘仓，此时水泵同时打开，灰尘直接吸附与水隔板上，并由水流流入循环水箱，而净化后的气体则由出风口排出，由于水隔板的下端位于液面下方、过滤挡板的上端高出液面，除尘仓内部处于液封状态，除尘效果好，除尘效率高；同时，过滤挡板的设置将干净的水和污水分开，木屑颗粒通过排水口、排污口排出循环水箱，水资源能够循环利用，节能环保，且污水通过排水口及时排出，循环水箱清理方便，降低了劳动强度。

附图说明

图1为木材加工旋切设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种木材加工旋切设备，包括机身1、导辊支架14、减速机16、上机架17、下机架18、液压缸19、吸尘口10和除尘仓5；所述机身1设于底座11上方，导辊支架14设于机身1右上端，在导辊支架14左侧设有两个摩擦导辊15；所述摩擦导辊15共设有三个，另一个摩擦导辊15设于上机架17的右侧，摩擦导辊15形成三角形设置；在机身1上方设有滑轨20，滑轨20滑动连接设有下机架18，其中，下机架18左侧设有液压缸19，液压缸19固定设于底座11最左侧，且液压缸19的液压杆与下机架18传动连接；同时，刀片13固定设于下机架18的最右端，刀片13的刀尖向上、刀刃向左设置；所述下机架18的上方连接设有上机架17，上机架17上设有减速机16；工作中，将木材固定于摩擦导辊15之间，调节刀片13的位置，进行旋切，设备整体结构简单，使用方便，能耗低，精度高，零件损坏率、维修率低，避免材料浪费，保证了薄木皮输送速度的均匀性，保证了裁切后的薄木皮切片尺寸的相对均匀；所述摩擦导辊15的上方、下方均设有吸尘口10，吸尘口10通过管道连接进风口4，进风口4设于除尘仓5的左侧侧壁；所述进风口4正面设有水隔板6，水隔板6的上方固定设于除尘仓5的顶部，水隔板6的下端位于液面9下方；所述除尘仓5底部设有循环水箱，循环水箱底部设有排水口53，循环水箱中部设有排污口54，同时，在循环水箱中间设有过滤挡板7；所述过滤挡板7的底端固定设于除尘仓5的底部，而过滤挡板7的上端高出液面9；其中，水隔板6位于过滤挡板7的左侧，而过滤挡板7的右侧设有水泵8；所述水泵8通过出水管81连接出水阀门82，出水阀门82设于水隔板6的上端；在所述的除尘仓5顶部设有出风口51，在除尘仓5右下端设有进水口52；工作中，木屑颗粒粉尘经过吸尘口10进入除尘仓5，此时水泵8同时打开，灰尘直接吸附与水隔板6上，并由水流流入循环水箱，而净化后的气体则由出风口51排出，由于水隔板6的下端位于液面9下方、过滤挡板7的上端高出液面9，除尘仓5内部处于液封状态，除尘效果好，除尘效率高；同时，过滤挡板7的设置将干净的水和污水分开，木屑颗粒通过排水口53、排污口54排出循环水箱，水资源能够循环利用，节能环保，且污水通过排水口53及时排出，循环水箱清理方便，降低了劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种木材加工旋切设备，包括机身(1)、导辊支架(14)、减速机(16)、上机架(17)、下机架(18)、液压缸(19)、吸尘口(10)和除尘仓(5)；其特征在于，所述机身(1)设于底座(11)上方，导辊支架(14)设于机身(1)右上端，在导辊支架(14)左侧设有两个摩擦导辊(15)；所述摩擦导辊(15)共设有三个，另一个摩擦导辊(15)设于上机架(17)的右侧；在机身(1)上方设有滑轨(20)，滑轨(20)滑动连接设有下机架(18)，其中，下机架(18)左侧设有液压缸(19)，液压缸(19)固定设于底座(11)最左侧，且液压缸(19)的液压杆与下机架(18)传动连接；同时，刀片(13)固定设于下机架(18)的最右端，刀片(13)的刀尖向上、刀刃向左设置；所述下机架(18)的上方连接设有上机架(17)，上机架(17)上设有减速机(16)；所述摩擦导辊(15)的上方、下方均设有吸尘口(10)，吸尘口(10)通过管道连接进风口(4)，进风口(4)设于除尘仓(5)的左侧侧壁；所述进风口(4)正面设有水隔板(6)，水隔板(6)的上方固定设于除尘仓(5)的顶部，水隔板(6)的下端位于液面(9)下方；所述除尘仓(5)底部设有循环水箱，循环水箱底部设有排水口(53)，循环水箱中部设有排污口(54)，同时，在循环水箱中间设有过滤挡板(7)；所述过滤挡板(7)的底端固定设于除尘仓(5)的底部，而过滤挡板(7)的上端高出液面(9)；其中，水隔板(6)位于过滤挡板(7)的左侧，而过滤挡板(7)的右侧设有水泵(8)；所述水泵(8)通过出水管(81)连接出水阀门(82)，出水阀门(82)设于水隔板(6)的上端。

2.根据权利要求1所述的木材加工旋切设备，其特征在于，所述摩擦导辊(15)之间形成三角形设置。

3.根据权利要求1所述的木材加工旋切设备，其特征在于，所述除尘仓(5)顶部设有出风口(51)，除尘仓(5)右下端设有进水口(52)。