CN202865052U - 天然气开发伴生物回收净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于的天然气开发伴生物回收净化处理装置污水处理设备，是由沉降分离系统、复合过滤系统和有机物处理系统构成，沉降分离系统由缓冲加热搅拌罐、一级气浮罐和二级气浮罐依次管路连接构成；缓冲加热搅拌罐分别与复合过滤系统内的一级过滤罐、二级过滤罐和三级过滤罐管路相连，二级气浮罐与复合过滤系统内的反冲洗泵管路相连，一级气浮罐和二级气浮罐均通过溶气泵与复合过滤系统内的清水缓冲罐管路相连；缓冲加热搅拌罐分别与有机物处理系统内的提取物储罐和污泥泵管路相连，一级气浮罐和二级气浮罐均与提取物储罐管路相连，本实用新型具有降低系统的能耗、药耗。同时，具有灵活的开放性、可牵引至任意有采出液处理需求的现场、结构紧凑、占地面积小，安装、使用、维修方便，扩充更新简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备，具体为天然气开发伴生物回收净化处理装置。
背景技术
随着天然气开发已具规模，产能建设逐步加快，各投产区块采出液产出量随之增加。在气井生产及排水试验、清管通球过程中都产生大量处理难度高的采出液。气田采出液具有高矿化度、高有机物含量、采气站点分散 、单个站点采气废水量小的特点，悬浮物、油含量严重超标。为保证采气生产顺利进行，还需要大量使用各种缓蚀剂、泡排剂、消泡剂、甲醇、水合物抑制剂等药剂，造成气田采出液组份更加复杂。节能减排作为当前水行业发展的重要任务之一，其工作的进展备受瞩目。未经处理的天然气开发伴生物排放，将造成严重的环境污染问题，环保形势非常严峻。目前，天然气开发伴生物的处理方式主要有三种：第一种方式是通过管输到油田污水处理站处理后回注，或者就近选择废弃气井进行回注；第二种方式是利用处理设备就地处理，达标后外排；第三种方式是采取罐车拉运，此种方式工作量大，成本高。随着环保要求的提高，对天然气开发伴生物处理的要求也越发严格，但天然气开发伴生物的复杂性决定了仅用单一的工艺和设备不能对所有的伴生物进行处理达标，因此必须从设备、药剂和工艺各方面考虑，对现有的治理技术进行改进和提高。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，提供一种天然气开发伴生物回收净化处理装置，该装置可牵引至任意有伴生物处理需求的现场，操作简单、运行成本低，可靠性高，可处理目前各种天然气开发伴生物，实现有机物提取和污水达标外排，有效解决了天然气开发伴生物资源无法利用，污染环境等难题。
本实用新型的天然气开发伴生物回收净化处理装置，是由沉降分离系统、复合过滤系统和有机物处理系统构成，所述的沉降分离系统是将缓冲加热搅拌罐出水口依次与一级气浮罐和二级气浮罐管路连接构成；二级气浮罐的出水口与复合过滤系统内的反冲洗泵的入口管路相连，反冲洗泵出水口与一级过滤罐的入水口管路连接，一级过滤罐出水口依次经输液泵、二级过滤罐、增压泵和三级过滤罐的入口管路连接，三级过滤罐的出水口与清水缓冲罐的入口管路相连；有机物处理系统由污泥泵和提取物储罐管路连接构成，缓冲加热搅拌罐的污泥出口与污泥泵管路相连，在污泥泵设有污泥外输口c；缓冲加热搅拌罐、一级气浮罐和二级气浮罐的出油口均与提取物储罐管路相连。
作为本实用新型的进一步改进，在复合过滤系统内设有清水缓冲罐，清水缓冲罐的出水口均与一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐的反冲洗水入口管路连接，一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐的反冲洗水出口均与缓冲加热搅拌罐的入口管路连接。
作为本实用新型的进一步改进，清水缓冲罐的清水出口经外输泵与紫外线杀菌装置管路相连，紫外线杀菌装置上设有净水出口a。
作为本实用新型的进一步改进，清水缓冲罐经溶气泵分别与一级气浮罐和二级气浮罐管路相接。
作为本实用新型的进一步改进，复合过滤系统内设有空压机、油水分离器和储气罐，且空压机、油水分离器、储气罐与三级过滤罐依次管路连接。
作为本实用新型的进一步改进，清水缓冲罐、一级气浮罐、二级气浮罐、一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐均设有排污口b。
作为本实用新型的进一步改进，提取物储罐设有污油外输口d。
作为本实用新型的进一步改进，缓冲加热搅拌罐和缓冲加热搅拌罐与一级气浮罐之间的管路上均设有加药口e。
作为本实用新型的进一步改进，一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐、提取物储罐和储气罐上均设有放空口f。
本实用新型的天然气开发伴生物回收净化处理装置，结构设计新颖，处理能力变频调节，不受天气和气候影响，可有效降低系统的能耗、药耗，而且灵活性比较强，可以将装置整体采用橇装型式，车载运移；可牵引至任意有采出液处理需求的现场，本装置结构紧凑、占地面积小，安装、使用、维修方便，扩充更新简单；
附图说明
图1天然气开发伴生物回收净化处理装置流程图。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
本实用新型的天然气开发伴生物回收净化处理装置，污水净化是由沉降分离系统1、复合过滤系统2和有机物处理系统3构成，所述的沉降分离系统1是将缓冲加热搅拌罐4出水口依次与一级气浮罐5和二级气浮罐6管路连接构成；二级气浮罐6的出水口与复合过滤系统2内的反冲洗泵10的入口管路相连，反冲洗泵10出水口与一级过滤罐7的入水口管路连接，一级过滤罐7出水口依次经输液泵15、二级过滤罐8、增压泵16和三级过滤罐9的入口管路连接，三级过滤罐9的出水口与清水缓冲罐12的入口管路相连；有机物处理系统3由污泥泵14和提取物储罐13管路连接构成，缓冲加热搅拌罐4的污泥出口与污泥泵14管路相连，在污泥泵14设有污泥外输口c；缓冲加热搅拌罐4、一级气浮罐5和二级气浮罐6的出油口均与提取物储罐13管路相连，在提取物储罐设有污油外输口d。在复合过滤系统2内设有空压机19、油水分离器18和储气罐17，且空压机19、油水分离器18、储气罐17与三级过滤罐9依次管路连接。
当对系统内的装置进行反冲冼时，在复合过滤系统2内设有清水缓冲罐12，清水缓冲罐12的出水口均与一级过滤罐7、二级过滤罐8、三级过滤罐9的反冲洗水入口管路连接，一级过滤罐7、二级过滤罐8、三级过滤罐9的反冲洗水出口均与缓冲加热搅拌罐4的入口管路连接，清水缓冲罐12的清水出口经外输泵20与紫外线杀菌装置21管路相连，紫外线杀菌装置21上设有净水出口a。
清水缓冲罐12经溶气泵11分别与一级气浮罐5和二级气浮罐6管路相接；在缓冲加热搅拌罐4和缓冲加热搅拌罐4与一级气浮罐5之间的管路上均设有加药口e。
其中，在清水缓冲罐12、一级气浮罐5、二级气浮罐6、一级过滤罐7、二级过滤罐8、三级过滤罐9均设有排污口b；一级过滤罐7、二级过滤罐8、三级过滤罐9、提取物储罐12和储气罐16上均设有放空口f。
本装置的工作原理为：
当设备为净化状态时，缓冲加热搅拌罐里污水一级气浮罐、二级气浮罐、反冲洗泵、一级过滤罐、输液泵、二级过滤罐和增压泵依次流入三级过滤罐，其净化水出口连接管路连接至清水缓冲罐；清水缓冲罐12的清水出口经外输泵20与紫外线杀菌装置21管路相连，紫外线杀菌装置21上设有净水出口a；而缓冲加热搅拌罐、一级气浮罐和二级气浮罐内的污油均流入提取物罐；
当时行反冲洗时，清水缓冲罐的出水口均与一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐的反冲洗水入口管路连接，一级过滤罐、二级过滤罐、三级过滤罐的反冲洗水出口均与缓冲加热搅拌罐的入口管路连接。
本实用新型的天然气开发伴生物回收净化处理装置，处理污水水质要求范围广，前端无需任何预处理设备；可实现水质在线连续自动检测，水质不达标时自动切断外排流程，确保出水达标；且投资小、运行费用低，吨液处理成本≤1.5元，与运输方式成本比，吨液处理成本降低。
Claims (9)
1.天然气开发伴生物回收净化处理装置，是由沉降分离系统（1）、复合过滤系统（2）和有机物处理系统（3）构成，其特征在于沉降分离系统（1）是将缓冲加热搅拌罐（4）出水口依次与一级气浮罐（5）和二级气浮罐（6）管路连接构成；二级气浮罐（6）的出水口与复合过滤系统（2）内的反冲洗泵（10）的入口管路相连，反冲洗泵（10）出水口与一级过滤罐（7）的入水口管路连接，一级过滤罐（7）出水口依次经输液泵（15）、二级过滤罐（8）、增压泵（16）和三级过滤罐（9）的入口管路连接，三级过滤罐（9）的出水口与清水缓冲罐（12）的入口管路相连；有机物处理系统（3）由污泥泵（14）和提取物储罐（13）管路连接构成，缓冲加热搅拌罐（4）的污泥出口与污泥泵（14）管路相连，在污泥泵（14）设有污泥外输口（c）；缓冲加热搅拌罐（4）、一级气浮罐（5）和二级气浮罐（6）的出油口均与提取物储罐（13）管路相连。
2.如权利要求1所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征是在复合过滤系统（2）内设有清水缓冲罐（12），清水缓冲罐（12）的出水口均与一级过滤罐（7）、二级过滤罐（8）、三级过滤罐（9）的反冲洗水入口管路连接，一级过滤罐（7）、二级过滤罐（8）、三级过滤罐（9）的反冲洗水出口均与缓冲加热搅拌罐（4）的入口管路连接。
3.如权利要求1所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征在于清水缓冲罐（12）的清水出口经外输泵（20）与紫外线杀菌装置（21）管路相连，紫外线杀菌装置（21）上设有净水出口（a）。
4.如权利要求1所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征在于清水缓冲罐（12）经溶气泵（11）分别与一级气浮罐（5）和二级气浮罐（6）管路相接。
5.如权利要求1所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征在于复合过滤系统（2）内设有空压机（19）、油水分离器（18）和储气罐（17），且空压机（19）、油水分离器（18）、储气罐（17）与三级过滤罐（9）依次管路连接。
6.如权利要求4所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征在于一级过滤罐（7）、二级过滤罐（8）、三级过滤罐（9）、提取物储罐（12）和储气罐（16）上均设有放空口（f）。
7.如权利要求1所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征在于清水缓冲罐（12）、一级气浮罐（5）、二级气浮罐（6）、一级过滤罐（7）、二级过滤罐（8）、三级过滤罐（9）均设有排污口（b）。
8.如权利要求1所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征在于提取物储罐（13）设有污油外输口（d）。
9.如权利要求1所述的天然气开发伴生物回收净化处理装置，其特征在于缓冲加热搅拌罐（4）和缓冲加热搅拌罐（4）与一级气浮罐（5）之间的管路上均设有加药口（e）。
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| CN 201220609174 CN202865052U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 天然气开发伴生物回收净化处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103254956A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-08-21 | 常州大学 | 一种水合物法回收放空天然气装置 |
| CN110529743A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-12-03 | 无锡华润燃气有限公司 | 一种用于城市燃气清管收发球的ehs系统及其操作方法 |
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2012
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Concomitant recovering, purifying and processing device for natural gas development Effective date of registration: 20150327 Granted publication date: 20130410 Pledgee: Daqing industrial and commercial Company limited by guarantee Pledgor: Daqing Qingyuan Water Treatment Technology Co., Ltd. Registration number: 2015990000238 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20151119 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |