CN205166857U - 一种新型塑壳射钉弹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型塑壳射钉弹，属于射钉紧固器材领域，包括装药舱体，装药舱体的前端为发射药孔，后端为击发端，发射药孔内设有射钉弹发射药；发射药孔的底部开有击发药孔，击发药孔内设有射钉弹击发药；发射药孔内的前端设有封闭发射药孔的传火台。可有效地防止钢壳弹或铜壳弹收口不紧所造成的漏药和因吸潮使其威力降低的质量事故。采用塑壳射钉弹代替钢壳射钉弹，还可有效地降低产品成本及减少钢壳射钉弹造成的环境污染。

Description

一种新型塑壳射钉弹
技术领域
本实用新型涉及射钉紧固器材领域，具体而言，涉及一种新型塑壳射钉弹。
背景技术
目前的射钉器使用中，所采用的都是钢壳或铜壳射钉弹。在实际制造射钉弹的过程中，钢壳或铜壳射钉弹的制造就有20多道工序，其成本高，投入大，且钢壳或铜壳都需要采用电镀方式抗腐，对环境造成的污染较大。而且均采用收口方式防止漏药和防潮，其效果不好，易造成漏药和吸潮现象，容易产生威力不足的质量事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑壳射钉弹，以解决现有钢壳或铜壳射钉弹制造所造成的成本高、投入大、质量问题多、环境污染大的问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种新型塑壳射钉弹，包括装药舱体，装药舱体的前端为发射药孔，后端为击发端，发射药孔内设有射钉弹发射药；发射药孔的底部开有击发药孔，击发药孔内设有射钉弹击发药；发射药孔内的前端设有封闭发射药孔的传火台。
进一步地，所述传火台开设有传火孔，传火孔内具有封闭带。
进一步地，传火孔呈喇叭口状，且大端朝向射钉弹外部，封闭带位于传火孔后部。
进一步地，所述传火台为台阶轴，且台阶轴的小径段为止退段，大径段为配合段；发射药孔内的前端为与所述台阶轴配合的台阶孔。
进一步地，所述装药舱体的外圆呈圆锥状。
进一步地，所述装药舱体的击发端设有退壳圆环。
进一步地，所述装药舱体的击发端端面设有击发凹孔，所述击发凹孔呈中心圆孔或呈同心圆环状。
进一步地，所述击发药孔的内壁周向排布有加强筋。
进一步地，所述装药舱体呈杯形。
进一步地，所述装药舱体为阻燃塑料注塑件。
本实用新型的有益效果是，通过装药舱体和传火台的连接，有效地取代了传统钢壳或铜壳射钉弹的外壳，极大地降低了生产成本和设备投入，对产品质量和环境保护都起到了有利作用，可有效地防止钢壳弹或铜壳弹收口不紧所造成的漏药和因吸潮使其威力降低的质量事故。而且塑壳射钉弹的威力可通过装药舱体中发射药舱长短变化或传火台长短变化以达到装发射药总量的变化，从而实现塑壳射钉弹发射威力的变化。
附图说明
图1是本实用新型提供的新型塑壳射钉弹的结构示意图；
图2是本实用新型提供的装药舱体的结构示意图；
图3是图2所示装药舱体的剖视图；
图4是图2所示装药舱体的右视图；
图5是本实用新型提供的传火台的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1至图5示出了本实用新型提供的新型塑壳射钉弹，包括装药舱体1，装药舱体1的前端为发射药孔5，后端为击发端，发射药孔5内设有射钉弹发射药3；发射药孔5的底部开有击发药孔6，击发药孔6内设有射钉弹击发药4；发射药孔5内的前端嵌设有封闭发射药孔5的传火台2。通过传火台2封闭了装药舱体1，有效地防止钢壳弹或铜壳弹收口不紧所造成的漏药和因吸潮使其威力降低的质量事故，同时又不影响射钉弹的击发。
传火台2开设有传火孔11，传火孔11内具有封闭带14，即减小了传火台2传火处的厚度，减小阻力，同时也起到防止射钉弹发射药3泄漏及受潮的作用。传火孔11沿传火台2中轴线方向设置，封闭带14位于传火孔11后部，传火孔11可呈喇叭口状，大端朝向射钉弹的外部，以利于射钉弹发射药3爆炸的能量传递。封闭带14与传火台2可为一体式结构，即在传火台2的两端分别开盲孔，两端盲孔底部之间的传火台2本体即形成封闭带14。
传火台2为台阶轴，且台阶轴的小径段为止退段12，大径段为配合段13；发射药孔5内的前端为与台阶轴配合的台阶孔10，台阶孔10的小端位于装药舱体1的外端侧，大端位于射钉弹发射药3侧，传火台2压入装药舱体1的台阶孔10内，传火台2止退段12、配合段13与台阶孔10的配合达到止退的目的。
装药舱体1的外圆呈圆锥状，装药舱体1的击发端设有退壳圆环9，射钉器击发射钉弹后利用射钉器上的退壳套挂住退壳圆环9，将击发后的塑料壳拉出弹膛体，实现退壳目的。
装药舱体13呈杯形，发射药孔5大于击发药孔6。击发药孔6内壁周向排布有多条加强筋7，起加强射钉弹击发药4的作用，可均匀排布，将击发药形成多等份，使击发药牢固、可靠。
装药舱体1的击发端端面设有击发凹孔8，以减少阻力，射钉器的击针通过击发凹孔8击发射钉弹，击发凹孔8呈中心圆孔或呈同心圆环状。装药舱体1采用阻燃材料注塑加工而成，可有效提高塑壳射钉弹在高温、明火等环境下的安全性。
使用时，将装配好的塑壳射钉弹放入射钉器弹膛内，压缩一定距离后，扣动扳机，射钉器的击针释放，击针在击发簧的作用下高速运动，击针的尖状头部撞击塑壳射钉弹的装药舱体1上的击发凹孔8，且穿过装药舱体1底部中心击发凹孔8后击针穿入塑壳射钉弹击发药4中撞击时摩擦产生爆炸，并且引燃塑壳射钉弹发射药3，使其在封闭的弹膛体内爆炸，在爆炸力的驱动下，使射钉器内的活塞杆高速运动将射钉打入建筑基体之中，从而达到施工目的。
使用完成后，拉动钉管在退壳销的作用下将退壳套后移，并作用于装药舱体1的退壳圆环9，将塑料壳拉出弹膛体，从而实现退壳的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型塑壳射钉弹，包括装药舱体，装药舱体的前端为发射药孔，后端为击发端，发射药孔内设有射钉弹发射药；发射药孔的底部开有击发药孔，击发药孔内设有射钉弹击发药；其特征在于，发射药孔内的前端设有封闭发射药孔的传火台。
2.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述传火台开设有传火孔，传火孔内具有封闭带。
3.根据权利要求2所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述传火孔呈喇叭口状，且大端朝向射钉弹外部，封闭带位于传火孔后部。
4.根据权利要求1或2所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述传火台为台阶轴，且台阶轴的小径段为止退段，大径段为配合段；发射药孔内的前端为与所述台阶轴配合的台阶孔。
5.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述装药舱体的外圆呈圆锥状。
6.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述装药舱体的击发端设有退壳圆环。
7.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述装药舱体的击发端端面设有击发凹孔，所述击发凹孔呈中心圆孔或呈同心圆环状。
8.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述击发药孔的内壁周向排布有加强筋。
9.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述装药舱体呈杯形。
10.根据权利要求1所述的新型塑壳射钉弹，其特征在于，所述装药舱体为阻燃塑料注塑件。
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