CN205166036U - 一种便携式电圆锯 - Google Patents

Abstract

一种便携式电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手内侧设置有开关按钮，锯片周围均匀设置有锯齿，锯片中间设置有安装孔，所述锯片上设置有减振单元，所述减振单元包括减振曲线槽和减振材料，所述减振曲线槽由若干条的减振臂组成，减振材料填充在减振曲线槽的槽内，锯片下部后端的外侧套设有卡盘，所述外壳内设置有依次啮合的第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，第一主动齿轮的输入端与电机的输出轴连接，本实用新型结构简单，方便拿握，振动幅度小，安全高效，使用寿命长，切割精度高。

Description

一种便携式电圆锯

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种便携式电圆锯。

背景技术

手持的电圆锯分为好几个规格，有一种分类是以切木深度来恒量的，一般的来说切木深度越深，电机和圆锯片的直径就越大，体积也就是越大，手持的力度也需要相应的增力口。为了解决这个问题，市场上也有通过采用两级传动齿轮的方式，其两个传动齿轮组之间的夹角大于90度，一般是在100-120度之间，这样设置看上去比较大，两个传动齿轮组之间的间距大，手持操作的力度要求比较大，对于力气较小的工作人员，拿起来比较费力，存在一定的安全隐患；工作人员在使用电圆锯进行切割木料的加工过程中，锯片的振动幅度大容易产生晃动，严重地锯片会脱落下来，影响切割效率，同时也降低了切割质量和锯片的寿命；而且，现有的电圆锯往往都需要事先标记好路线，十分的浪费时间，在切割时也会存在不好瞄准的问题，瞄准时人们靠近电圆锯会存在很大的安全隐患，因此十分影响切割精度和切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，方便拿握，振动幅度小，安全高效，使用寿命长，切割精度高的便携式电圆锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手内侧设置有开关按钮，锯片周围均匀设置有锯齿，锯片中间设置有安装孔，所述锯片上设置有减振单元，所述减振单元包括减振曲线槽和减振材料，所述减振曲线槽由若干条的减振臂组成，减振材料填充在减振曲线槽的槽内，锯片下部后端的外侧套设有卡盘，所述外壳内设置有依次啮合的第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，第一主动齿轮的输入端与电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮与第二主动齿轮共用同一根转轴，所述第二从动齿轮与锯片的安装孔共用同一根转轴，第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角小于90度，所述支架板的前端设置有红外激光瞄准装置。

进一步的，所述减振曲线槽贯穿锯片两侧面设置。

进一步的，所述红外激光瞄准装置上端转动铰接有瞄准灯头。

进一步的，所述瞄准灯头的中心轴线与锯片设置在同一平面上。

进一步的，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角为70～85度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锯片上设置有减振单元，减振单元包括减振曲线槽和减振材料，减振曲线槽由若干条的减振臂组成，减振材料填充在减振曲线槽的槽内，减振材料通过阻尼作用，吸收锯片上的振动能量，降低了振动效果，使得锯片工作更加稳定，进而提高了切割质量和锯片使用寿命；支架板的前端设置有红外激光瞄准装置，红外激光瞄准装置上端转动铰接有瞄准灯头，通过瞄准灯头发出的红外线事先标记好路线，为锯片切割提供清晰的瞄准点，便于工作人员切割，提高了切割的精度和效率；第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角小于90度，可以使得第一主动齿轮和第二从动齿轮之间的直线距离缩短，有利于缩短手持把手与支架板之间的高度距离，降低了手持操作的重心，大大便于拿握，提高了使用的安全性。本实用新型结构简单，方便拿握，振动幅度小，安全高效，使用寿命长，切割精度高。

附图说明

图1为一种便携式电圆锯的结构示意图。

图中：1-外壳，2-锯片，3-卡盘，4-减振材料，5-减振臂，6-减振曲线槽，7-支架板，8-第二主动齿轮，9-第一从动齿轮，10-第一主动齿轮，11-第二从动齿轮，12-手持把手，13-开关按钮，14-红外激光瞄准装置，15-瞄准灯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种便携式电圆锯，包括外壳1、锯片2、电机和支架板7，所述外壳1设置在锯片2上半部分的外侧，外壳1设置在支架板7的上端，外壳1上端设置有手持把手12，手持把手12内侧设置有开关按钮13，锯片2周围均匀设置有锯齿，锯片2中间设置有安装孔，所述锯片2上设置有减振单元，所述减振单元包括减振曲线槽6和减振材料4，所述减振曲线槽6由若干条的减振臂5组成，减振材料4填充在减振曲线槽6的槽内，锯片2下部后端的外侧套设有卡盘3，所述外壳1内设置有依次啮合的第一主动齿轮10、第一从动齿轮9、第二主动齿轮8和第二从动齿轮11，第一主动齿轮10的输入端与电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮9与第二主动齿轮8共用同一根转轴，所述第二从动齿轮11与锯片2的安装孔共用同一根转轴，第一主动齿轮10与第一从动齿轮9的中心连线与第二主动齿轮8和第二从动齿轮11的中心连线之间的夹角小于90度，所述支架板7的前端设置有红外激光瞄准装置14。

实施例中，所述减振曲线槽6贯穿锯片2两侧面设置。

实施例中，所述红外激光瞄准装置14上端转动铰接有瞄准灯头15，便于调节瞄准灯头15的角度。

实施例中，所述瞄准灯头15的中心轴线与锯片2设置在同一平面上。

实施例中，所述第一主动齿轮10与第一从动齿轮9的中心连线与第二主动齿轮8和第二从动齿轮11的中心连线之间的夹角为70～85度。

本实用新型的工作原理是：锯片2上设置有减振单元，减振单元包括减振曲线槽6和减振材料4，减振曲线槽6由若干条的减振臂5组成，减振材料4填充在减振曲线槽6的槽内，减振材料4通过阻尼作用，吸收锯片2上的振动能量，降低了振动效果，使得锯片2工作更加稳定，进而提高了切割质量和锯片2的使用寿命；支架板7的前端设置有红外激光瞄准装置14，红外激光瞄准装置14上端转动铰接有瞄准灯头15，通过瞄准灯头15发出的红外线事先标记好路线，为锯片2切割提供清晰的瞄准点，便于工作人员切割，提高了切割的精度和效率；第一主动齿轮10与第一从动齿轮9的中心连线与第二主动齿轮8和第二从动齿轮11的中心连线之间的夹角小于90度，可以使得第一主动齿轮10和第二从动齿轮11之间的直线距离缩短，有利于缩短手持把手12与支架板7之间的高度距离，降低了手持操作的重心，大大便于拿握，提高了使用的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便携式电圆锯，包括外壳、锯片、电机和支架板，其特征在于，所述外壳设置在锯片上半部分的外侧，外壳设置在支架板的上端，外壳上端设置有手持把手，手持把手内侧设置有开关按钮，锯片周围均匀设置有锯齿，锯片中间设置有安装孔，所述锯片上设置有减振单元，所述减振单元包括减振曲线槽和减振材料，所述减振曲线槽由若干条的减振臂组成，减振材料填充在减振曲线槽的槽内，锯片下部后端的外侧套设有卡盘，所述外壳内设置有依次啮合的第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮和第二从动齿轮，第一主动齿轮的输入端与电机的输出轴连接，所述第一从动齿轮与第二主动齿轮共用同一根转轴，所述第二从动齿轮与锯片的安装孔共用同一根转轴，第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角小于90度，所述支架板的前端设置有红外激光瞄准装置。

2.根据权利要求1所述的一种便携式电圆锯，其特征在于，所述减振曲线槽贯穿锯片两侧面设置。

3.根据权利要求1所述的一种便携式电圆锯，其特征在于，所述红外激光瞄准装置上端转动铰接有瞄准灯头。

4.根据权利要求3所述的一种便携式电圆锯，其特征在于，所述瞄准灯头的中心轴线与锯片设置在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种便携式电圆锯，其特征在于，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮的中心连线与第二主动齿轮和第二从动齿轮的中心连线之间的夹角为70～85度。