CN205165842U - 防止浇铸液飞溅的浇铸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止浇铸液飞溅的浇铸设备，其技术方案要点是，包括机架，架上设有工作台，工作台内设有用于盛放铝液的容腔，容腔上方设有压力机，容腔两侧均设有用于遮挡溅出液的活动板，活动板板上连接有驱动活动板升降的驱动件，驱动件固定在机架上，驱动件上连接有用于控制驱动件运转的控制踏板，控制踏板放置于地面上。人们在开动压力机进行加压的时候，踩动控制踏板，从而使得气缸驱动活动板下降，两块活动板往上运动将容腔遮挡，起到保护了操作工人的人身安全。气缸的运动速度较快，在控制踏板被操控之后能够快速的进行升降，确保活动板的及时升起，保证内部液体不会飞溅出来，从而保证操作工人的人身安全。

Description

防止浇铸液飞溅的浇铸设备

技术领域

本实用新型涉及一种浇铸设备，更具体地说，它涉及一种防止浇铸液飞溅的浇铸设备。

背景技术

在生产电机定子的过程中，需要就将多个定子冲片全部都固定起来，通常在生产工艺中会将冲压好的定子片，在其两端浇铸上铝材料，浇铸的铝在定子的两端形成固定盖的形状，方便定子后续的安装。

为了需要在定子两端浇铸铝的生产工艺，需要用到专用的浇铸设备，在浇铸的过程中，需要将定子利用模具固定住，然后放置到装有铝液的容腔内，利用压力机对其产生压力，确保容腔内的铝液能够定型凝固在定子上面，然后在将浇铸好的定子取出来将模具拆除下来便可以了。工人在操作的时候，往往是两个人一起在相对的两面进行操作，一个人用于安装定子模具与将定制放置到容腔内，另一个人不断的往容腔内加新的铝液。

由于压力机在挤压定子的时候，会将容腔内的一些铝液溅出来，溅出来铝液会对操作工人的人身产生一定的威胁，操作工人就需要穿上较厚的防护服，容易影响操作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浇铸定子两端过程中防止铝液溅出的浇铸设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防止浇铸液飞溅的浇铸设备，包括机架，所述架上设有工作台，所述工作台内设有用于盛放铝液的容腔，所述容腔上方设有压力机，其特征是：所述容腔两侧均设有用于遮挡溅出液的活动板，所述活动板板上连接有驱动所述活动板升降的驱动件，所述驱动件固定在所述机架上，所述驱动件上连接有用于控制所述驱动件运转的控制踏板，所述控制踏板放置于地面上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸。

通过采用上述技术方案，人们在开动压力机进行加压的时候，踩动控制踏板，从而使得气缸驱动活动板下降，两块活动板往上运动将容腔遮挡，起到保护了操作工人的人身安全。气缸的运动速度较快，在控制踏板被操控之后能够快速的进行升降，确保活动板的及时升起，保证内部液体不会飞溅出来，从而保证操作工人的人身安全。利用控制踏板的控制结构，人们无需额外的腾出手来，只需要用脚踩动便可，非常的快速方便。

本实用新型进一步设置为：所述气缸数量为一个，且所述活动板之间设有联动的固定架，所述固定架与所述活动板通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，由于浇铸设备的两边都有相应的操作工人，因此，而且压力机对装在空腔内的定子模具进行压力的时候，需要两边的活动板同时升起，利用联动的固定架，那么就可以利用一个气缸便能够实现两边的活动板的升降，节约了一个气缸的成本。同时也能够起到防止另一边工人来不及踩踏控制踏板而导致活动板不能够及时升起的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述活动板两侧均设有供活动板上下运动的滑槽，所述滑槽与所述机架固定连接。

通过采用上述技术方案，滑槽的结构能够确保活动板的运动稳定，不会出现倾斜、旋转等情况，保证了活动板长时间的稳定运转。

附图说明

图1为本实用新型实施例正面的结构图；

图2为本实用新型实施例反面的结构图；

图3为本实用新型实施例反面中除去活动板的结构图。

附图标记：1、机架；11、工作台；12、容腔；13、压力机；2、活动板；21、气缸；22、控制踏板；23、滑槽；24、把手；25、固定架。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种防止浇铸液飞溅的浇铸设备，包括机架1，架上设有工作台11，工作台11内设有用于盛放铝液的容腔12，容腔12上方设有压力机13，压力机13是由控制电路驱动的，人们可以操作按钮用于确保压力机13的工作状态。

容腔12两侧均设有用于遮挡溅出液的活动板2，活动板2板上连接有驱动活动板2升降的气缸21。气缸21是与工厂的气泵连接的，气缸21上面还有一个控制踏板22用于控制气缸21的活塞杆升起或者下降，控制踏板22放置在底面上，人们只需要踩动控制踏板22便能够实现气缸21的升降切换。

其中，气缸21数量为一个，且活动板2之间设有联动的固定架25，固定架25与活动板2通过螺钉固定连接。利用联动的固定架25，那么就可以利用一个气缸21便能够实现两边的活动板2的升降，节约了一个气缸21的成本。同时也能够起到防止另一边工人来不及踩踏控制踏板22而导致活动板2不能够及时升起的情况出现。

活动板2两侧均设有供活动板2上下运动的滑槽23，滑槽23与机架1固定连接。活动板2与滑槽23之间涂油相应的润滑油，滑槽23的结构能够确保活动板2的运动稳定，不会出现倾斜、旋转等情况，保证了活动板2长时间的稳定运转。每块活动板上都设置有把手24，用于辅助人们操作活动板的作用。

其操作流程如下：一位工人操作模具等用于固定定子，另一边上的操作工人将铝液倒到容腔12内，然后操作模具的工人把装配好的定子放置在容腔12内，然后开动压力机13，同时踩下控制踏板22。两块活动板2一起往下移动，将容腔12遮挡。等到压力机13压动完毕之后，再次踩踏控制踏板22，从而将活动板2升起，确保人们后续的操作。

人们在开动压力机13进行加压的时候，踩动控制踏板22，从而使得气缸21驱动活动板2下降，两块活动板2往上运动将容腔12遮挡，起到保护了操作工人的人身安全。气缸21的运动速度较快，在控制踏板22被操控之后能够快速的进行升降，确保活动板2的及时升起，保证内部液体不会飞溅出来。利用控制踏板22的控制结构，人们无需额外的腾出手来，只需要用脚踩动便可，非常的快速方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防止浇铸液飞溅的浇铸设备，包括机架，所述架上设有工作台，所述工作台内设有用于盛放铝液的容腔，所述容腔上方设有压力机，其特征是：所述容腔两侧均设有用于遮挡溅出液的活动板，所述活动板板上连接有驱动所述活动板升降的驱动件，所述驱动件固定在所述机架上，所述驱动件上连接有用于控制所述驱动件运转的控制踏板，所述控制踏板放置于地面上。

2.根据权利要求1所述的防止浇铸液飞溅的浇铸设备，其特征是：所述驱动件为气缸。

3.根据权利要求2所述的防止浇铸液飞溅的浇铸设备，其特征是：所述气缸数量为一个，且所述活动板之间设有联动的固定架，所述固定架与所述活动板通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的防止浇铸液飞溅的浇铸设备，其特征是：所述活动板两侧均设有供活动板上下运动的滑槽，所述滑槽与所述机架固定连接。