CN205164938U - 一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置 - Google Patents
一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205164938U CN205164938U CN201520990508.0U CN201520990508U CN205164938U CN 205164938 U CN205164938 U CN 205164938U CN 201520990508 U CN201520990508 U CN 201520990508U CN 205164938 U CN205164938 U CN 205164938U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore deposit
- baffle plate
- dovetail groove
- baffle
- connecing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置，包括设于滚筒外侧的接矿挡板，接矿挡板下方设有用于承接尾矿的梯形槽，其特征在于，所述接矿挡板的板面上沿轴向设有框式退磁器，所述接矿挡板上方沿轴向设有喷淋管，喷淋管上设有两组喷嘴，一组喷嘴朝向接矿挡板，另一组喷嘴朝向滚筒；所述接矿挡板上与梯形槽的内壁均设有聚四氟乙烯板；磁性矿物随滚筒转至磁系外区的接矿挡板上后，通过在接矿挡板上设置框式退磁器，对穿过框式退磁器的磁性矿物快速退磁，再由喷管上喷淋嘴喷出的高压水冲洗，最终流入梯形槽而顺利排出，增强永磁筒式磁选机磁选效率，优化磁选环境，减轻后续作业处理压力，提高最终产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工领域，具体是一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置。
背景技术
非金属矿从矿山开采直至选矿厂加工、破碎及磨矿工序中均可能引入机械铁或其他铁质污染，导致被加工产品中铁含量较高难以利用，采用永磁筒式磁选机预先除去产品加工过程中铁质及其他磁性矿物在非金属矿工业生产和加工上已广泛应用。
永磁筒式磁选机是利用固定不动的磁轭与转动的滚筒对石英砂进行磁选。当磁选机磁场强度较低时，产品中的部分铁质及其他磁性矿物不能被有效去除，影响最终产品质量；当磁选机磁场强度较高（达到4000～5000Oe）时，铁质及其他磁性矿物由于磁化强度高，易被磁化而出现“磁滞”现象，造成铁质及其他磁性矿物由于存在剩磁而易吸附在滚筒表面并随筒体旋转至磁系区外，导致大部分铁质及磁性矿物聚集并粘附于铁质的接矿挡板上，即使在冲洗水冲洗作用下仍难以落入集矿斗内排出，且当接矿挡板铁质及其他磁性矿物团聚较多时，磁性矿物重新吸附于筒式磁选机滚筒上并随之转动，恶化了磁选环境，降低了磁选效率，影响了最终产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置，该卸料装置能够消除磁性矿物中存在的剩磁，有效地去除残留在接矿挡板上的磁性矿物，优化磁选环境，提高磁选效率，保证最终产品的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置，包括设于滚筒外侧的接矿挡板，接矿挡板下方设有梯形槽，所述接矿挡板的板面上沿轴向设有框式退磁器，所述接矿挡板上方沿轴向设有喷淋管，喷淋管上设有两组喷嘴，一组喷嘴朝向接矿挡板，另一组喷嘴朝向滚筒；所述接矿挡板上与梯形槽的内壁均设有聚四氟乙烯板。
进一步的，所述接矿挡板与竖直方向夹角为30～60°。
进一步的，所述梯形槽的梯形面为直角梯形，使梯形槽呈单斜面，所述斜面的倾角为0～60°。
本实用新型的有益效果是，磁性矿物随滚筒转至磁系外区的接矿挡板上后，通过在接矿挡板上设置框式退磁器，对穿过框式退磁器的磁性矿物快速退磁，再由喷管上喷淋嘴喷出的高压水冲洗，最终流入梯形槽而顺利排出，增强永磁筒式磁选机磁选效率，优化磁选环境，减轻后续作业处理压力，提高最终产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1中框式退磁器的装配示意图；
图4是图1中喷淋管的示意图；
图5是图1中梯形槽的右视图。
具体实施方式
结合图1与图2所示，本实用新型提供一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置，包括设于滚筒1外侧的接矿挡板2，接矿挡板2下方设有用于承接尾矿的梯形槽5，接矿挡板与竖直方向夹角为30～60°；结合图3所示，所述接矿挡板2的板面上沿轴向设有框式退磁器3；结合图4所示，所述接矿挡板2上方沿轴向设有喷淋管4，喷淋管4上设有两组喷嘴，第一组喷嘴4a朝向接矿挡板2，第二组喷嘴4b朝向滚筒1，两组喷嘴均沿喷淋管4轴向设置；结合图5所示，所述梯形槽的梯形面为直角梯形，使梯形槽呈单斜面，所述斜面与水平方向的倾角为0～60°；所述接矿挡板2上与梯形槽5的内壁均设有聚四氟乙烯板（图中未画出）。
磁性矿物随滚筒1转至磁系外区的接矿挡板2上后，通过框式退磁器3，对穿过框式退磁器3的磁性矿物快速退磁，再由喷淋管上的两组喷嘴分别对滚筒1与接矿挡板2上的磁性矿物进行高压水冲洗，最终使磁性矿物流入梯形槽5而顺利排出；梯形槽5为单斜面，磁性矿物落入梯形槽后接触少，能够更顺利的从梯形槽底部排出，聚四氟乙烯板的设置能够减少磁性矿物在接矿挡板及梯形槽的附着，增强永磁筒式磁选机磁选效率，优化磁选环境，减轻后续作业处理压力，提高最终产品质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置，包括设于滚筒外侧的接矿挡板，接矿挡板下方设有梯形槽，其特征在于，所述接矿挡板的板面上沿轴向设有框式退磁器，所述接矿挡板上方沿轴向设有喷淋管，喷淋管上设有两组喷嘴，一组喷嘴朝向接矿挡板，另一组喷嘴朝向滚筒；所述接矿挡板上与梯形槽的内壁均设有聚四氟乙烯板。
2.根据权利要求1所述的一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置，其特征在于，所述接矿挡板与竖直方向夹角为30～60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置，其特征在于，所述梯形槽的梯形面为直角梯形，使梯形槽呈单斜面，所述斜面的倾角为0～60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520990508.0U CN205164938U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520990508.0U CN205164938U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205164938U true CN205164938U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55728977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520990508.0U Expired - Fee Related CN205164938U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205164938U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109331998A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-15 | 李允杰 | 一种防止排泄管堵住的炉渣铁粉滤除装置 |
| CN109365127A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-22 | 李允杰 | 一种防止炉渣铁粉滤除装置的排泄管堵塞的方法 |
-
2015
- 2015-12-03 CN CN201520990508.0U patent/CN205164938U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109331998A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-15 | 李允杰 | 一种防止排泄管堵住的炉渣铁粉滤除装置 |
| CN109365127A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-02-22 | 李允杰 | 一种防止炉渣铁粉滤除装置的排泄管堵塞的方法 |
| CN109365127B (zh) * | 2018-12-03 | 2024-05-28 | 湖南鑫科思生物科技有限公司 | 一种防止炉渣铁粉滤除装置的排泄管堵塞的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103056027B (zh) | 分质筛 | |
| CN205164938U (zh) | 一种永磁筒式磁选机磁性矿物卸料装置 | |
| CN104959226A (zh) | 一种引进风力的干式磁选机以及矿物磁选方法 | |
| CN104128258A (zh) | 风化型砂钛铁矿磁选机 | |
| CN204573430U (zh) | 一种含铁尘气除尘用磁耐磨弯头 | |
| CN203417733U (zh) | 一种用于锂电生产的砂磨机 | |
| CN204396150U (zh) | 浆料除铁器 | |
| CN202497931U (zh) | 一种永磁立环高梯度除铁机 | |
| CN110898960B (zh) | 基于抛喷丸破碎废弃混凝土制备高品质再生骨料的系统 | |
| CN204724312U (zh) | 一种提质降硅的高硅赤铁矿冶炼前处理系统 | |
| CN104452537A (zh) | 一种节能环保的路用旧沥青混合料喂料装置 | |
| CN203916886U (zh) | 非接触式含铁浆料交替磁力快速分选装置 | |
| CN204816869U (zh) | 一种透气磁选辊 | |
| CN203577905U (zh) | 废水可回收利用的球磨机 | |
| CN204503321U (zh) | 一种筛网与磁铁集成的浆料过滤装置 | |
| CN104524823A (zh) | 一种浓缩池溢流水输送系统 | |
| CN204400840U (zh) | 利用建筑垃圾中废砖制沙的制沙装置 | |
| CN204182450U (zh) | 一种多喷射管式超细磨粉装置 | |
| CN203782299U (zh) | 一种输棉管道除金属装置 | |
| CN203564357U (zh) | 用于义齿表面处理的喷砂机 | |
| CN204588714U (zh) | 石英砂下脚料回收结构 | |
| CN204621838U (zh) | 管端螺纹喷砂机 | |
| CN203304027U (zh) | 一种磨机出口除碎钢球装置 | |
| CN204220217U (zh) | 一种旋转式矿石碾压装置 | |
| CN204294354U (zh) | 选料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20181203 |