CN205164737U - 液体搅拌醋酸合成反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液体搅拌醋酸合成反应器，用于工业上合成醋酸，包括圆桶形的反应器主体、设置在反应器主体底部中心的催化剂返料口、设置在催化剂返料口一侧的甲醇进口、设置在催化剂返料口另一侧的一氧化碳进口，所述反应器主体的底部为向下凸出的弧面；一氧化碳进口和甲醇进口分别向远离反应器主体底部中心一侧倾斜。本实用新型的液体搅拌醋酸合成反应器采用气流搅拌和喷射搅拌相结合的液体搅拌方式，无需搅拌机进行机械搅拌。解决了机械搅拌时搅拌器机械密封及底轴套使用寿命短的问题，还设备维修和更换成本，节省电力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种醋酸合成反应器，尤其是通过液体循环搅拌的醋酸合成反应器。
背景技术
原有的醋酸合成反应器采用的搅拌方式为机械搅拌，在反应器中加入搅拌机，通过搅拌机搅动加快互溶液体的混合，这种搅拌方式的好处是：使一种液体以液滴形式均匀分散于另一种不互溶的液体中；使气体以气泡形式分散于液体中；使固体颗粒在液体中悬浮；加强冷、热流体之间的混合以及强化液体之间的传热；搅拌作用较强，可用于高粘度液体的搅拌。
但是机械搅拌在运行时造成振动剧烈、噪音强烈、轴在机械密封处偏摆量大，甚至会导致机械密封、底部轴套以及轴上零件的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液体搅拌醋酸合成反应器，不需要搅拌机进行机械搅拌，节省能源，提高设备使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
液体搅拌醋酸合成反应器，包括圆桶形的反应器主体、设置在反应器主体底部中心的催化剂返料口、设置在催化剂返料口一侧的甲醇进口、设置在催化剂返料口另一侧的一氧化碳进口，所述反应器主体的底部为向下凸出的弧面；一氧化碳进口和甲醇进口分别向远离反应器主体底部中心一侧倾斜。
本实用新型的进一步改进在于：所述一氧化碳进口和催化剂返料口的夹角为120度；甲醇进口和催化剂返料口的夹角与一氧化碳进口和催化剂返料口的夹角相同。
本实用新型的进一步改进在于：甲醇进口连接输出甲醇的旋转喷射管。
本实用新型的进一步改进在于：催化剂返料口连接输出催化剂的旋转喷射管
本实用新型的进一步改进在于：一氧化碳进口连接输出一氧化碳的鼓泡管。
本实用新型的进一步改进在于：一氧化碳进口（4）以其中心为轴向顺时针或逆时针方向倾斜10~30度设置；甲醇进口（3）同样以中心为轴向相同的方向倾斜相同角度设置。
由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：
本实用新型的液体搅拌醋酸合成反应器采用气流搅拌和喷射搅拌相结合的液体搅拌方式，无需搅拌机进行机械搅拌。解决了机械搅拌时搅拌器机械密封及底轴套使用寿命短的问题，还设备维修和更换成本，节省电力消耗。
本实用新型的一氧化碳进口连接鼓泡管，形成气流搅拌的方式，气体鼓泡经过液体层，借助上升作用带动液体产生对流循环，因为没有运动部件，气流搅拌在搅拌腐蚀性液体、高温高压条件下的反应液体时比较方便。
本实用新型的甲醇进口和催化剂返料口连接旋转喷射管，采用喷射的方式加大溶液流动，弥补了气体搅拌流动速度慢的缺点，提高反应速度，节约生产时间。
本实用新型的一氧化碳进口和甲醇进口向顺时针或逆时针方向倾斜10~30度，搅拌过程中溶液会顺时针或逆时针旋转，溶液混合更加均匀，使醋酸合成反应更加充分。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型环一种实施方式结构仰视示意图；
图3是本实用新型环另一种实施方式结构仰视示意图；
其中：1、反应器主体，2、催化剂返料口，3、甲醇进口，4、一氧化碳进口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
液体搅拌醋酸合成反应器，包括反应器主体1、催化剂返料口2、甲醇进口3和一氧化碳进口4。反应器主体1为圆桶形，底部为向下凸出的弧面；催化剂返料口2设置在反应器主体1底部中心，催化剂返料口2处于竖直状态；甲醇进口3设置在反应器主体1底部，位于催化剂返料口2左侧，甲醇进口3与催化剂返料口2存在120度的夹角，夹角开口向下；与甲醇进口3相对于催化剂返料口2对称设置，一氧化碳进口4设置在反应器主体1底部，位于催化剂返料口2右侧，甲醇进口3与催化剂返料口2存在30~60度的夹角，夹角开口向下。
甲醇进口3和催化剂返料口2的夹角为a，一氧化碳进口4和催化剂返料口2的夹角相同b，那么夹角a和夹角b数值相等。
甲醇进口3连接输出甲醇的旋转喷射管，催化剂返料口2连接输出催化剂的旋转喷射管。采用喷射的方式加大溶液流动，弥补了气体搅拌流动速度慢的缺点，提高反应速度，节约生产时间。
一氧化碳进口4连接输出一氧化碳的鼓泡管。形成气流搅拌的方式，气体鼓泡经过液体层，借助上升作用带动液体产生对流循环，因为没有运动部件，气流搅拌在搅拌腐蚀性液体、高温高压条件下的反应液体时比较方便。
本实用新型的另一种实施方式如图3所示，甲醇进口3以其中心为轴顺时针旋转10~30度的角度，催化剂返料口2同时以气中心为轴旋转相同的度数；也可以都是逆时针旋转10~30度的角度。搅拌过程中溶液会顺时针或逆时针旋转，溶液混合更加均匀，使醋酸合成反应更加充分。
Claims (6)
1.液体搅拌醋酸合成反应器，其特征在于：包括圆桶形的反应器主体（1）、设置在反应器主体（1）底部中心的催化剂返料口（2）、设置在催化剂返料口（2）一侧的甲醇进口（3）、设置在催化剂返料口（2）另一侧的一氧化碳进口（4），所述反应器主体（1）的底部为向下凸出的弧面；一氧化碳进口（4）和甲醇进口（3）分别向远离反应器主体（1）底部中心一侧倾斜。
2.根据权利要求1所述的液体搅拌醋酸合成反应器，其特征在于：所述一氧化碳进口（4）和催化剂返料口（2）的夹角为120度；甲醇进口（3）和催化剂返料口（2）的夹角与一氧化碳进口（4）和催化剂返料口（2）的夹角相同。
3.根据权利要求2所述的液体搅拌醋酸合成反应器，其特征在于：甲醇进口（3）连接输出甲醇的旋转喷射管。
4.根据权利要求2所述的液体搅拌醋酸合成反应器，其特征在于：催化剂返料口（2）连接输出催化剂的旋转喷射管。
5.根据权利要求2所述的液体搅拌醋酸合成反应器，其特征在于：一氧化碳进口（4）连接输出一氧化碳的鼓泡管。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的液体搅拌醋酸合成反应器，其特征在于：一氧化碳进口（4）以其中心为轴向顺时针或逆时针方向倾斜10~30度设置；甲醇进口（3）同样以中心为轴向相同的方向倾斜相同角度设置。
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| CN (1) | CN205164737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021047391A1 (zh) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 上海浦景化工技术股份有限公司 | 一种低压甲醇羰基化合成醋酸的方法 |
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2015
- 2015-10-20 CN CN201520809611.0U patent/CN205164737U/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2021047391A1 (zh) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 上海浦景化工技术股份有限公司 | 一种低压甲醇羰基化合成醋酸的方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20191020 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |