CN205164730U - 一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反应釜，属于化学反应设备领域，具体涉及一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜。包括釜体，所述釜体的顶部设置有进料口和排气口，底部设置有出料口；所述釜体上设置有温度控制装置，所述温度控制装置与釜体内部的电热丝相连。因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单；2.釜内粉体管长度短，不仅可减少粉体管道内的残留物料，还便于清洗；3、能有效减少粉尘飘散，保障员工人身安全；4.能够进行加温和冷却处理，提高了生产效率。

Description

一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，属于化学反应设备领域，具体涉及一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜。

背景技术

棕化剂是提高印制电路板多层印制电路内层铜面与聚合材料粘结力的处理液。该试剂的生产过程中需要用到反应釜并且需要对中间品进行加热和冷却操作。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混合、加热、反应功能。反应液体与气体反应物在反应釜内进行充分的混合、反应。通常反应釜内气液反应采用鼓泡方法进行，气液接触不充分，反应速率不高，设备利用率很低。

传统生产过程中粉料投料方式还会产生粉料挂壁、液体回流、清洗难度大、粉体污染作业环境恶劣等因素导致生产过程中粉料消耗大、生产效率低以及产生可吸入粉尘污染对身体造成伤害等问题。

此外，反应釜内的物料反应后，还需要对反应后的成品进行加热和冷却处理。而现有的工艺是将成品运送到另外设置的加热和冷却设备中，需要输送货物，增加了生产工序，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题；提供了一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜。该反应釜设计合理，结构简单，釜内粉体管长度短，不仅可减少粉体管道内的残留物料，还便于清洗；能有效减少粉尘飘散，保障员工人身安全；并且能够通过冷却装置对反应釜降温，确保反应釜温度恒定，同时也保障设备安全。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有进料口和排气口，底部设置有出料口；所述釜体上设置有温度控制装置，所述温度控制装置与釜体内部的电热丝相连。

优化的，上述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，所述釜体的内壁上缠绕设置有冷凝管，所述冷凝管与循环水冷却系统相连。

优化的，上述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，所述釜体上设置有高低液位报警器，所述高低液位报警器分别与设置于釜体内部的低液位浮标和高液位浮标相连。

优化的，上述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，所述釜体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括：安装于所述釜体顶部的搅拌电机，与搅拌电机相连的搅拌轴，安装于所述搅拌轴上的搅拌片。

优化的，上述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，所述搅拌叶片为波浪形。

优化的，上述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，所述釜体的底部设置有排污口。

因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单；2.釜内粉体管长度短，不仅可减少粉体管道内的残留物料，还便于清洗；3、能有效减少粉尘飘散，保障员工人身安全；4.能够进行加温和冷却处理，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图中，釜体1，进料口2，出料口3，冷凝管4，循环水冷却系统5，高低液位报警器6，低液位浮标7，高液位浮标8，搅拌电机9，搅拌轴10，搅拌片11，排污口12，温度控制装置13，电热丝14，排气口15。

实施例：

如图1所示，一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部设置有进料口2和排气口15，底部设置有出料口3；釜体1上设置有温度控制装置13，所述温度控制装置13与釜体1内部的电热丝14相连。釜体1的内壁上缠绕设置有冷凝管4，所述冷凝管4与循环水冷却系统5相连。釜体1的底部设置有排污口12。

釜体1上设置有高低液位报警器6，高低液位报警器6分别与设置于釜体1内部的低液位浮标7和高液位浮标8相连。

釜体1上设置有搅拌装置，搅拌装置包括：安装于釜体1顶部的搅拌电机9，与搅拌电机9相连的搅拌轴10，安装于搅拌轴10上的搅拌片11，搅拌叶片11为波浪形。

采用上述结构后，低液位浮标7和高液位浮标8可分别测量最低液位和最高液位，并通过高低液位报警器6显示与报警。在反应过程中或者反应结束后，可以通过温度控制装置进行加热处理，并利用冷却装置对反应釜或产品进行降温处理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了图中，釜体1，进料口2，出料口3，冷凝管4，循环水冷却系统5，高低液位报警器6，低液位浮标7，高液位浮标8，搅拌电机9，搅拌轴10，搅拌片11，排污口12，温度控制装置13，电热丝14，排气口15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部设置有进料口(2)和排气口(15)，底部设置有出料口(3)；所述釜体(1)上设置有温度控制装置(13)，所述温度控制装置(13)与釜体(1)内部的电热丝(14)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的内壁上缠绕设置有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)与循环水冷却系统(5)相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)上设置有高低液位报警器(6)，所述高低液位报警器(6)分别与设置于釜体(1)内部的低液位浮标(7)和高液位浮标(8)相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括：安装于所述釜体(1)顶部的搅拌电机(9)，与搅拌电机(9)相连的搅拌轴(10)，安装于所述搅拌轴(10)上的搅拌叶片(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，其特征在于，所述搅拌叶片(11)为波浪形。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产棕化剂的带有温度控制装置的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的底部设置有排污口(12)。