CN205164200U - 建筑乳液高效除气泡生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑乳液高效除气泡生产装置,包括依次由管道连接的第一乳化缸、反应釜、调和缸、过滤机和成品罐,所述过滤机和成品罐之间设置密封罐,过滤机通过管道与密封罐入口连接,密封罐出口与成品罐连接,所述密封罐设有真空泵,所述真空泵对密封罐抽气使密封罐内压力小于大气压。该装置可用于清除乳液中气泡,保证乳液使用性能,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑乳液生产装置,特别是涉及一种建筑乳液高效除气泡生产装置。
背景技术
建筑乳液的生产过程包括乳化、滴加、聚合、调和、过滤,其中乳化、聚合、调和分别在乳化缸、反应釜、调和缸中进行,为了使反应过程充分且均匀,这些设备都配置有搅拌装置,在反应配制过程中进行搅拌则非常容易在乳液中混入空气气泡。具有一定粘度的乳液在流动过程中很难将自身包含的气泡排出,含有较多气泡的乳液将影响其使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑乳液高效除气泡生产装置,解决乳液生产过程混入气泡,使成品气泡含量较高影响性能的问题。
本实用新型的技术方案是这样的:一种建筑乳液高效除气泡生产装置,包括依次由管道连接的第一乳化缸、反应釜、调和缸、过滤机和成品罐,所述过滤机和成品罐之间设置密封罐,过滤机通过管道与密封罐入口连接,密封罐出口与成品罐连接,所述密封罐设有真空泵,所述真空泵对密封罐抽气使密封罐内压力小于大气压。
为了使该生产装置适合需要多级乳化的产品生产,优选的,包括第二乳化缸,所述第二乳化缸通过管道与第一乳化缸连接。
优选的,所述第一乳化缸、反应釜、调和缸和成品罐所处海拔高度依次降低。
优选的,所述第二乳化缸、第一乳化缸、反应釜、调和缸和成品罐所处海拔高度依次降低。
优选的,所述过滤机设有串联设置的三台,最后一台过滤机通过管道与密封罐入口连接。
优选的,所述密封罐气压为-0.2MPa。
本实用新型所提供的技术方案的优点在于,在成品罐前设置抽真空的密封罐,使调和后的乳液在密封罐内释放气泡,在不使用消泡剂的前提下减少了成品乳液中气泡含量,除泡效率高,乳液成品性能稳定。设置的多级乳化缸可用于生产需要多级乳化的乳液产品,不同高度设置各容器,利用液位差推动乳液流动,减少了泵的使用,进一步减少了气泡的产生。
附图说明
图1为建筑乳液高效除气泡生产装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
请参见图1,本实施方式的建筑乳液高效除气泡生产装置,包括依次由管道连接的第二乳化缸8、第一乳化缸1、反应釜2、调和缸3、过滤机组、密封罐6和成品罐5,并且前述设备中第二乳化缸8、第一乳化缸1、反应釜2、调和缸3和成品罐5所处的海拔高度依次降低。过滤机组包括依次串联的三台过滤机4,最后一台过滤机4通过管道与密封罐6入口连接,密封罐6出口与成品罐5连接。密封罐6设有真空泵7,真空泵7对密封罐6抽气使密封罐6内压力小于大气压。
按配比将水、乳化原料及乳化剂投入第一乳化缸1。物料添加完毕后,在常温、常压状态下搅拌,使乳化剂分散均匀,制备成乳化液。如需要可以先投入第二乳化缸8进行初级乳化,初级乳化后再进入第一乳化缸1进行乳化。向反应釜2人工投入称量好的乳化剂和固体引发剂及一定量纯水;开启搅拌,将第一乳化缸1制备的乳化液通过液位差压入反应釜2,整个体系在催化剂作用下,乳化液发生共聚反应,生成乳液聚合物。后通过助剂槽先后往反应釜2中滴加氧化剂水溶液和还原剂水溶液及防腐杀菌剂等,混合搅拌,促使聚合反应进一步完全。将聚合完全的乳液通过液位差压入调和缸3,人工投入定量好的成膜助剂、纯水和氨水至调和缸搅拌调和。过滤机4中装入过滤袋,将调和好的如乳液通过管道进入过滤机4,经过一、二、三级过滤后进入密封罐6,开启密封罐6的真空泵7对密封罐6抽真空成压力位-0.2MPa,使得分散在乳液中的气泡得以释放,最后乳液压入成品罐5。
Claims (6)
1.一种建筑乳液高效除气泡生产装置,包括依次由管道连接的第一乳化缸(1)、反应釜(2)、调和缸(3)、过滤机(4)和成品罐(5),其特征在于:所述过滤机(4)和成品罐(5)之间设置密封罐(6),过滤机(4)通过管道与密封罐(6)入口连接,密封罐(6)出口与成品罐(5)连接,所述密封罐(6)设有真空泵(7),所述真空泵(7)对密封罐(6)抽气使密封罐(6)内压力小于大气压。
2.根据权利要求1所述的建筑乳液高效除气泡生产装置,其特征在于:包括第二乳化缸(8),所述第二乳化缸(8)通过管道与第一乳化缸(1)连接。
3.根据权利要求1所述的建筑乳液高效除气泡生产装置,其特征在于:所述第一乳化缸(1)、反应釜(2)、调和缸(3)和成品罐(5)所处海拔高度依次降低。
4.根据权利要求2所述的建筑乳液高效除气泡生产装置,其特征在于:所述第二乳化缸(8)、第一乳化缸(1)、反应釜(2)、调和缸(3)和成品罐(5)所处海拔高度依次降低。
5.根据权利要求1所述的建筑乳液高效除气泡生产装置,其特征在于:所述过滤机(4)设有串联设置的三台,最后一台过滤机(4)通过管道与密封罐(6)入口连接。
6.根据权利要求1所述的建筑乳液高效除气泡生产装置,其特征在于:所述密封罐(6)气压为-0.2MPa。
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CN201520905312.7U CN205164200U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 建筑乳液高效除气泡生产装置 |
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CN201520905312.7U CN205164200U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 建筑乳液高效除气泡生产装置 |
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Family Applications (1)
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CN201520905312.7U Active CN205164200U (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 建筑乳液高效除气泡生产装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115430320A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-12-06 | 江苏谷地机械科技有限公司 | 一种用于生物制药最终灭菌注射剂装置及其系统 |
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2015
- 2015-11-13 CN CN201520905312.7U patent/CN205164200U/zh active Active
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