CN205164161U - 一种节能环保型阻燃剂净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型阻燃剂净化装置，包括净化箱、蒸汽发生器、蓄水箱、回流管和尾气净化室，所述净化箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶，搅拌叶下方的净化箱中设有匀气管，匀气管左端连接导气管，导气管左端穿过净化箱外壁，并且连接供气软管，供气软管左端连接蒸汽发生器，蒸汽发生器下端设有蓄水箱，蓄水箱右端设有回流管，回流管连接保温腔，保温腔右上端和净化箱右上端之间设有排气管，保温腔右下端设有尾气管，尾气管连接尾气净化室，尾气净化室连接臭氧发生器，本实用新型结构简单、合理、净化效率高、节能环保、实用性强。

Description

一种节能环保型阻燃剂净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种阻燃剂加工设备，具体是一种节能环保型阻燃剂净化装置。

背景技术

阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，阻燃剂已广泛应用于各种材料的阻燃加工中，而在生产线上的液体成品阻燃剂一般都混有刺激性气味的小分子，这就极大的影响到产品的用户体验，为了解决上述问题现有一种加工设备，但是这种加工设备中无法利用排气中高温气体中的热量，以及水蒸气液化产生的水，从而造成了能源和水资源的浪费，而且设备中缺少对阻燃剂搅拌的部件，进而导致装置的加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种节能环保型阻燃剂净化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型阻燃剂净化装置，包括净化箱、蒸汽发生器、蓄水箱、回流管和尾气净化室，所述净化箱上端设有搅拌电机，搅拌电机右侧的净化箱上设有加料斗，搅拌电机下端连接搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶，搅拌叶下方的净化箱中设有匀气管，匀气管左端连接导气管，导气管左端穿过净化箱外壁，并且连接供气软管，供气软管左端连接蒸汽发生器，蒸汽发生器下端设有蓄水箱，蓄水箱右端设有回流管，回流管连接保温腔，保温腔右上端和净化箱右上端之间设有排气管，保温腔右下端设有尾气管，尾气管连接尾气净化室，尾气净化室连接臭氧发生器。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱为圆柱型箱体。

作为本实用新型进一步的方案：所述匀气管右端封闭，且匀气管表面均匀布有排气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温腔为紧贴在净化箱外壁的环形腔体，且保温腔底部左端低于右端。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱底部还设有出料管，出料管上设有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在净化箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶，搅拌叶的作用是将净化箱中的物料搅拌均匀，有助于提高装置的净化效率，另外净化箱设有保温腔，保温腔为紧贴在净化箱外壁的环形腔体，且保温腔底部左端低于右端，这种左低右高的结构方便了蒸汽液化的液体在回流管右端汇聚，进而回流到蓄水箱中，从而实现了水资源的回收利用，避免了水资源的浪费，保温腔右上端和净化箱右上端之间设有排气管，排气管将净化箱中高温气体送入保温腔中，进而在保温腔中形成一层气体保温膜，不仅提高了装置的保温性能，也实现了排气中热量的回收利用，节能环保，本实用新型结构简单、合理、净化效率高、节能环保、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：净化箱1、搅拌电机2、搅拌轴3、导气管4、供气软管5、蒸汽发生器6、蓄水箱7、回流管8、搅拌叶9、出料阀10、出料管11、匀气管12、臭氧发生器13、尾气净化室14、尾气管15、保温腔16、排气管17、加料斗18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能环保型阻燃剂净化装置，包括净化箱1、蒸汽发生器6、蓄水箱7、回流管8和尾气净化室14，所述净化箱1为圆柱型箱体，净化箱1上端设有搅拌电机2，搅拌电机2右侧的净化箱1上设有加料斗18，搅拌电机2下端连接搅拌轴3，搅拌轴3下端设有搅拌叶9，搅拌叶9的作用是将净化箱1中的物料搅拌均匀，有助于提高装置的净化效率，搅拌叶9下方的净化箱1中设有匀气管12，匀气管12右端封闭，且匀气管12表面均匀布有排气孔，匀气管12左端连接导气管4，导气管4左端穿过净化箱1外壁，并且连接供气软管5，供气软管5左端连接蒸汽发生器6，蒸汽发生器6下端设有蓄水箱7，蓄水箱7右端设有回流管8，回流管8连接保温腔16，保温腔16为紧贴在净化箱1外壁的环形腔体，且保温腔16底部左端低于右端，这种左低右高的结构方便了液体的汇集，保温腔16右上端和净化箱1右上端之间设有排气管17，排气管17将净化箱1中高温气体送入保温腔16中，进而在保温腔16中形成一层气体保温膜，不仅提高了装置的保温性能，也实现了排气中热量的回收利用，保温腔16右下端设有尾气管15，尾气管15连接尾气净化室14，尾气净化室14连接臭氧发生器13，臭氧发生器13的作用是为尾气净化室14提供臭氧，进而对装置排气进行净化处理，从而避免了排气对环境的污染，而且臭氧本身也不会对环境造成污染，所述净化箱1底部还设有出料管11，出料管11上设有出料阀10。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在净化箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端连接搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶，搅拌叶的作用是将净化箱中的物料搅拌均匀，有助于提高装置的净化效率，另外净化箱设有保温腔，保温腔为紧贴在净化箱外壁的环形腔体，且保温腔底部左端低于右端，这种左低右高的结构方便了蒸汽液化的液体在回流管右端汇聚，进而回流到蓄水箱中，从而实现了水资源的回收利用，避免了水资源的浪费，保温腔右上端和净化箱右上端之间设有排气管，排气管将净化箱中高温气体送入保温腔中，进而在保温腔中形成一层气体保温膜，不仅提高了装置的保温性能，也实现了排气中热量的回收利用，节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节能环保型阻燃剂净化装置，包括净化箱、蒸汽发生器、蓄水箱、回流管和尾气净化室，其特征在于，所述净化箱上端设有搅拌电机，搅拌电机右侧的净化箱上设有加料斗，搅拌电机下端连接搅拌轴，搅拌轴下端设有搅拌叶，搅拌叶下方的净化箱中设有匀气管，匀气管左端连接导气管，导气管左端穿过净化箱外壁，并且连接供气软管，供气软管左端连接蒸汽发生器，蒸汽发生器下端设有蓄水箱，蓄水箱右端设有回流管，回流管连接保温腔，保温腔右上端和净化箱右上端之间设有排气管，保温腔右下端设有尾气管，尾气管连接尾气净化室，尾气净化室连接臭氧发生器。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂净化装置，其特征在于，所述净化箱为圆柱型箱体。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂净化装置，其特征在于，所述匀气管右端封闭，且匀气管表面均匀布有排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂净化装置，其特征在于，所述保温腔为紧贴在净化箱外壁的环形腔体，且保温腔底部左端低于右端。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂净化装置，其特征在于，所述净化箱底部还设有出料管，出料管上设有出料阀。