CN205156555U - 一种冷轧酸洗带钢挤干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷轧酸洗带钢挤干装置，包括左N型架、右N型架，所述的左N型架、右N型架的上端通过连接板相连，在左N型架、右N型架之间沿带钢传送方向依次设有第一挤干机构、第二挤干机构和纠偏机构，在第一、二挤干机构的正下方设有收集箱，所述的挤干机构包括上挤干辊、下挤干辊，槽体下端开口，且开口内设有上挤干辊，所述的纠偏机构包括支撑板、支杆，在两个支杆之间设有上矫正辊、下矫正辊。本实用新型的有益效果是置的第一、二挤干机构，实现了挤干辊彻底清洁带钢表面；实现了可以对经过二次挤干处理后的带钢进行纠偏处理，防止其进下一道工序时出现错位、偏位的现象。

Description

一种冷轧酸洗带钢挤干装置

技术领域

本实用新型属于轧钢生产线辅助设备领域，尤其是涉及一种冷轧酸洗带钢挤干装置。

背景技术

在冷轧阶段，带钢经过酸洗或清洗以及在脱脂去油的过程中，为了将带钢表面的残留液体如残酸、残碱、残水等去除，通常采用一对挤干辊装置将带钢表面的残液挤掉，从而使带钢进入下一工序时保持表面清洁干燥，为下游工序提供板面质量良好的原料。

在现有的技术中，挤干辊无法对两端为薄区域的带钢进行挤干，无法实现对带钢表面水分的彻底清除，为下道工序带来了不必要的麻烦；挤干辊对带钢表面清洁不彻底，降低了带钢的质量；经挤干后的带钢其本身会出现错位、偏位的现象，导致无法准确的进入到下一道工序的精确位置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可对带钢表面进行二次挤干、提高其挤干效率和具有纠偏带钢传送位置作用的冷轧酸洗带钢挤干装置，尤其适合用于经过酸洗或清洗后带钢的加工工艺中。

本实用新型的技术方案是：一种冷轧酸洗带钢挤干装置，包括左N型架、右N型架，所述的左N型架、右N型架的上端通过连接板相连，在左N型架、右N型架之间沿带钢传送方向依次设有第一挤干机构、第二挤干机构和纠偏机构，在第一、二挤干机构的正下方设有收集箱，

所述的挤干机构包括上挤干辊、下挤干辊，槽体下端开口，且开口内设有上挤干辊，所述的上挤干辊的两端分别与轴一、轴二相连，轴一、轴二分别通过轴承设在槽体内两端，气缸固定在连接板上，气缸的活塞杆穿过连接板上的孔，且与槽体顶壁相连接，所述的下挤干辊设于上挤干辊的正下方，下挤干辊的两端分别通过连接轴与横板相连，上、下挤干辊两端均为凹面弧形，

所述的纠偏机构包括支撑板、支杆，所述的支撑板固定在左N型架、右N型架后侧，在支撑板上两端设有两个支杆，在两个支杆之间设有上矫正辊、下矫正辊，所述的上、下矫正辊为上、下设置。

进一步，所述的第一、二挤干机构的正下方设有托板，所述的托板固定在左、右N型架内侧，且在托板上设有开口，托板开口的下边缘处沿圆周设有框体，收集箱的上边缘卡在框体内。

进一步，所述的槽体的两端分别与滑板相连，滑板与竖板上的滑槽配合，竖板竖直固定在连接板下方。

进一步，所述的上、下挤干辊外均套设有保护套，所述的保护套的材料为橡胶。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的第一、二挤干机构，实现了挤干辊彻底清洁带钢表面；实现了可以对经过二次挤干处理后的带钢进行纠偏处理，防止其进下一道工序时出现错位、偏位的现象；上、下挤干辊两端均为凹面弧形，为了更好地对两端为薄区域的带钢进行挤干。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的挤干辊的结构示意图。

图中：

1、左N型架2、右N型架3、连接板

4、收集箱5、上挤干辊6、下挤干辊

7、槽体8、气缸9、横板

10、凹面弧形11、支撑板12、支杆

13、上矫正辊14、下矫正辊15、带钢

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的技术方案为：一种冷轧酸洗带钢挤干装置，包括左N型架1、右N型架2，所述的左N型架1、右N型架2的上端通过连接板3相连，在左N型架1、右N型架2之间沿带钢传送方向依次设有第一挤干机构、第二挤干机构和纠偏机构，在第一、二挤干机构的正下方设有收集箱4，

所述的挤干机构包括上挤干辊5、下挤干辊6，槽体7下端开口，且开口内设有上挤干辊5，所述的上挤干辊5的两端分别与轴一、轴二相连，轴一、轴二分别通过轴承设在槽体7内两端，气缸8固定在连接板3上，气缸8的活塞杆穿过连接板3上的孔，且与槽体7顶壁相连接，所述的下挤干辊6设于上挤干辊5的正下方，下挤干辊6的两端分别通过连接轴与横板9相连，上、下挤干辊两端均为凹面弧形10，为了更好地对两端为薄区域的带钢15进行挤干，

所述的纠偏机构包括支撑板11、支杆12，所述的支撑板11固定在左N型架1、右N型架2后侧，在支撑板11上两端设有两个支杆12，在两个支杆12之间设有上矫正辊13、下矫正辊14，所述的上、下矫正辊为上、下设置，可以对经过二次挤干处理后的带钢15进行纠偏处理，防止其进下一道工序时出现错位、偏位的现象。

本实施例中，所述的第一、二挤干机构的正下方设有托板，所述的托板固定在左、右N型架内侧，且在托板上设有开口，托板开口的下边缘处沿圆周设有框体，收集箱4的上边缘卡在框体内，便于对挤干带钢15后的废液收集在收集箱4内，防止其飞溅。

本实施例中，所述的槽体7的两端分别与滑板相连，滑板与竖板上的滑槽配合，竖板竖直固定在连接板3下方，这样起到槽体7竖向导向的作用，防止上挤干辊在向下移动时出现错位的现象。

本实施例中，所述的横板9设在左N型架1、右N型架2上。

本实施例中，所述的上、下挤干辊外均套设有保护套，所述的保护套的材料为橡胶。

本实例的工作过程：经过酸洗后的带钢15依次经过第一挤干机构的上、下挤干辊之间、第二挤干机构的上、下挤干辊之间，对带钢15挤干的废液会自动落到收集箱4内，然后进过纠偏机构的上、下矫正辊之间，实现对经过二次挤干处理后的带钢15进行纠偏处理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种冷轧酸洗带钢挤干装置，其特征在于：包括左N型架、右N型架，所述的左N型架、右N型架的上端通过连接板相连，在左N型架、右N型架之间沿带钢传送方向依次设有第一挤干机构、第二挤干机构和纠偏机构，在第一、二挤干机构的正下方设有收集箱，所述的挤干机构包括上挤干辊、下挤干辊，槽体下端开口，且开口内设有上挤干辊，所述的上挤干辊的两端分别与轴一、轴二相连，轴一、轴二分别通过轴承设在槽体内两端，气缸固定在连接板上，气缸的活塞杆穿过连接板上的孔，且与槽体顶壁相连接，所述的下挤干辊设于上挤干辊的正下方，下挤干辊的两端分别通过连接轴与横板相连，上、下挤干辊两端均为凹面弧形，所述的纠偏机构包括支撑板、支杆，所述的支撑板固定在左N型架、右N型架后侧，在支撑板上两端设有两个支杆，在两个支杆之间设有上矫正辊、下矫正辊，所述的上、下矫正辊为上、下设置。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧酸洗带钢挤干装置，其特征在于：所述的第一、二挤干机构的正下方设有托板，所述的托板固定在左、右N型架内侧，且在托板上设有开口，托板开口的下边缘处沿圆周设有框体，收集箱的上边缘卡在框体内。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧酸洗带钢挤干装置，其特征在于：所述的槽体的两端分别与滑板相连，滑板与竖板上的滑槽配合，竖板竖直固定在连接板下方。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧酸洗带钢挤干装置，其特征在于：所述的上、下挤干辊外均套设有保护套，所述的保护套的材料为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧酸洗带钢挤干装置，其特征在于：所述的横板设在N型架上。