CN205156342U - 一种全自动生物质加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动生物质加热器，包括燃烧组件、供料组件、储油组件、灰尘过滤组件、引风机构和检测及控制组件；该燃烧组件为长方体结构并具有内部通道，该燃烧组件具有供生物质颗粒燃料在其中燃烧的燃烧室以及储灰室，该燃烧室一侧形成有入料口，该储灰室处形成有清灰口；该供料组件具有料仓以及将料仓中生物质颗粒燃料往燃烧室入料口供给的输送机构；该引风机构让燃烧室产生的火焰在内部通道中行走以对油路进行充分加热，该清灰口和入料口呈并排设置。本实用新型具有使用成本低以及节能环保的特点。

Description

一种全自动生物质加热器

技术领域

本实用新型涉及导热油加热设备领域，具体涉及的是一种全自动生物质加热器，其采用生物质颗粒作为燃料，为节能环保型鞋材、印刷、食品、服装和酒店提供所需的加热导热油。

背景技术

鞋机，是鞋材机械的简称，是指采用一次注塑成型等方式快速生产出鞋子的设备，在鞋材机械中为了能对诸如EVA、RB、MD等原材料进行加热操作，一般是采用高温的导热油来实现，高温导热油则是导热油加热设备的产物。

目前市场上的导热油加热设备，一般是采用电加热，其一般包括框架、电加热系统、储油罐、管路系统、检测系统以及导热油泵，所述导热油泵安装在框架的底部，其一端连接储油罐，另一端与电加热系统连接，所述储油罐安装在框架的顶部，所述检测系统位于电加热系统与储油罐之间的管路上，所述检测系统保证整台机器所需温度作为检测控制，所述管路系统则为油路循环提供保障，如此利用电加热系统对导热油进行加热，再将加热好的导热油输送供给至鞋机使用。

生物质颗粒燃料，是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状或粒状的环保新能源，其具有成本低以及节能环保的特色。

针对上述考量，本申请人苦心研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动生物质加热器，其采用生物质颗粒作为燃料，能自动化地实现为鞋机供给导热油。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种全自动生物质加热器，其中，包括燃烧组件、供料组件、储油组件、灰尘过滤组件、引风机构和检测及控制组件；

该燃烧组件为长方体结构并具有内部通道，该燃烧组件具有供生物质颗粒燃料在其中燃烧的燃烧室以及储灰室，该燃烧室一侧形成有入料口，该储灰室处形成有清灰口；

该供料组件具有料仓以及将料仓中生物质颗粒燃料往燃烧室入料口供给的输送机构；

该储油组件具有低位油箱、高位储油罐以及用于将低位油箱中的油往高位储油罐输送的油泵；

该检测及控制组件用于检测在燃烧组件中导热油的温度以决定导热油供给速度以及生物质颗粒燃料的给料量；

该引风机构让燃烧室产生的火焰在内部通道中行走以对油路进行充分加热，该清灰口和入料口呈并排设置。

进一步，该供料组件还包括导轨、料斗和驱动电机，该导轨固定在料仓的壳体上，并具有竖直部和弧形弯折部，该弧形弯折部位于料仓开口上方并朝料仓开口方向弯折，该料斗两侧均连接有滚轮，所述滚轮可滚动地位于导轨内，该弧形弯折部一端与竖直部承接，另一端呈封闭状以阻挡滚轮的滚动，该料斗上还转动设置有提手，该驱动电机通过绳索与提手相连。

进一步，该输送机构具有连接在料仓出口与燃烧室的入料口之间的输料管，该输料管呈45度倾斜设置，该输料管与料仓出口相连处高度高于输料管与燃烧室入料口相连处的高度。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种全自动生物质加热器，其采用生物质颗粒作为燃料燃烧以实现对导热油进行加热，生物质颗粒是存储在料仓中再由输送机构向燃烧室的入料口供给，生物质颗粒在燃烧室燃烧后产生热量并用于提升导热油的温度，在引风机构的作用下，让燃烧火焰在内部通道中行走以对油路进行充分加热，提高加热效率，燃烧后产生的灰烬则会自动存储在储灰室中，人们可以通过清灰口定期给予清理；通过储油组件可以实现导热油的不断供给，而在检测与控制组件的调节下，让整个导热油加热设备可以有条不紊地运转。

与现有技术相比，本实用新型一则采用生物质颗粒作为燃料，丰富了此类加热设备的类型，二则通过对燃烧室内部结构设计提高了对导热油的加热效率，具有使用成本低以及节能环保的特点。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种全自动生物质加热器的结构原理图。

图2为本实用新型供料组件的结构示意图。

图3为本实用新型灰尘过滤组件与燃烧组件相连的结构示意图。

图4为本实用新型储油组件的结构示意图。

图5为燃烧组件的结构示意图。

图中：

燃烧组件-1；供料组件-2；料仓-21；

导轨-22；竖直部-221；弧形弯折部-222；

料斗-23；驱动电机-24；滚轮-25；

提手-26；绳索-27；储油组件-3；

低位油箱-31；高位储油罐-32；油泵-33；

补油管-34；溢流管-35；供油管-36；

回气管-37；检测及控制组件-4；灰尘过滤组件-5；

过滤水箱-51；引风机-52；第一连接管道-53；

第二连接管道-54；烟雾排放管道-55。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图5所示，本实用新型涉及的一种全自动生物质加热器，包括燃烧组件1、供料组件2、储油组件3、灰尘过滤组件5、引风机构和检测及控制组件4。

该燃烧组件1为长方体结构并具有内部通道，该燃烧组件具有供生物质颗粒燃料在其中燃烧的燃烧室以及储灰室，该燃烧室一侧形成有入料口，该储灰室处形成有清灰口。

该供料组件2具有料仓21以及将料仓21中生物质颗粒燃料往燃烧室入料口供给的输送机构。

该储油组件3具有低位油箱31、高位储油罐32以及用于将低位油箱31中的油往高位储油罐32输送的油泵33。

该检测及控制组件4用于检测在燃烧组件1中导热油的温度以决定导热油供给速度以及生物质颗粒燃料的给料量。

该引风机构让燃烧室产生的火焰在内部通道中行走以对油路进行充分加热，该清灰口和入料口呈并排设置。

这样，本实用新型采用生物质颗粒作为燃料燃烧以实现对导热油进行加热，生物质颗粒是存储在料仓21中再由输送机构向燃烧室的入料口供给，生物质颗粒在燃烧室燃烧后产生热量并用于提升导热油的温度，燃烧后产生的灰烬则会自动存储在储灰室中，人们可以通过清灰口定期给予清理；通过储油组件3可以实现导热油的不断供给，而在检测与控制组件的调节下，让整个导热油加热设备可以有条不紊地运转。与现有技术相比，本实用新型采用生物质颗粒作为燃料，丰富了此类加热设备的类型，同时也具有使用成本低以及节能环保的特点。

如图1和图3所示，该导热油加热设备还包括灰尘过滤组件5，该灰尘过滤组件5具有过滤水箱51、引风机52、第一连接管道53、第二连接管道54以及烟雾排放管道55，该引风机52一端通过第一连接管道53与燃烧室相连通，该引风机52另一端通过第二连接管道54而与过滤水箱51相连通，该过滤水箱51内盛装有水，该第二连接管道54出口位于过滤水箱51中水平面的正上方以让水吸收第二连接管道54中气体内的灰尘，该烟雾排放管道55为直筒状，上端具有开口，下端与过滤水箱51相连通。

如此，通过增加设置灰尘过滤组件5，如此从燃烧组件1向外排放的烟气，会在引风机52的作用下通入至过滤水箱51中，由于第二连接管道54出口位于过滤水箱51中水平面的正上方，如此烟气中的大量粉尘会直接与过滤水箱51中水接触，再与水融合成为一体，烟气最后再从烟雾排放管道55向外排出，如此能大大降低灰尘的实际排放，满足各项指标，让企业可以放心使用设备。

为了进一步确保排放污染低的效果，该过滤水箱51内还设置有隔板，该隔板位于第二连接管道54与烟雾排放管道55之间，如此能确保烟气能绝大部分经过水的清洗，洁净度非常高。

如图1和图2所示，该供料组件2还包括导轨22、料斗23和驱动电机24，该导轨22固定在料仓21的壳体上，并具有竖直部221和弧形弯折部222，该弧形弯折部222位于料仓21开口上方并朝料仓21开口方向弯折，该料斗23两侧均连接有滚轮25，所述滚轮25可滚动地位于导轨22内，该弧形弯折部222一端与竖直部221承接，另一端呈封闭状以阻挡滚轮25的滚动，该料斗23上还转动设置有提手26，该驱动电机24通过绳索27与提手26相连。

如此，在驱动电机24的带动下，通过绳索27可以拽动提手26，由于提手26转动连接在料斗23上，如此会带动料斗23在导轨22上进行上下运动，起初料斗23开口朝上在导轨22的竖直部221上运动，接着当料斗23运动到弧形弯折部222时，料斗23的开口会慢慢朝下并将料斗23内存储的生物质颗粒倒入至料仓21中，如此实现了自动加料，大大降低了操作工人的劳动强度。

更进一步地，该输送机构采用正反放料机，该正反放料机具有连接在料仓21出口与燃烧室的入料口之间的输料管，该输料管呈倾斜设置。为了让生物质颗粒能够被充分燃烧，该输送机构还包括鼓风机，该鼓风机的出风口位于燃烧室入料口的下方。

如图1和图4所示，该高位储油罐32与低位油箱31之间设置有补油管34和溢流管35，该油泵33通过补油管34而往高位储油罐32中输送导热油，该高位储油罐32通过溢流管35而与低位油箱31相连，该高位储油罐32还设置供油管36和回气管37，该高位储油罐32通过供油管36和回气管37而与燃烧组件1油路相连。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种全自动生物质加热器，其特征在于，包括燃烧组件、供料组件、储油组件、灰尘过滤组件、引风机构和检测及控制组件；

该燃烧组件为长方体结构并具有内部通道，该燃烧组件具有供生物质颗粒燃料在其中燃烧的燃烧室以及储灰室，该燃烧室一侧形成有入料口，该储灰室处形成有清灰口；

该供料组件具有料仓以及将料仓中生物质颗粒燃料往燃烧室入料口供给的输送机构；

该储油组件具有低位油箱、高位储油罐以及用于将低位油箱中的油往高位储油罐输送的油泵；

该检测及控制组件用于检测在燃烧组件中导热油的温度以决定导热油供给速度以及生物质颗粒燃料的给料量；

该引风机构让燃烧室产生的火焰在内部通道中行走以对油路进行充分加热，该清灰口和入料口呈并排设置。

2.如权利要求1所述的一种全自动生物质加热器，其特征在于，该供料组件还包括导轨、料斗和驱动电机，该导轨固定在料仓的壳体上，并具有竖直部和弧形弯折部，该弧形弯折部位于料仓开口上方并朝料仓开口方向弯折，该料斗两侧均连接有滚轮，所述滚轮可滚动地位于导轨内，该弧形弯折部一端与竖直部承接，另一端呈封闭状以阻挡滚轮的滚动，该料斗上还转动设置有提手，该驱动电机通过绳索与提手相连。

3.如权利要求1所述的一种全自动生物质加热器，其特征在于，该输送机构具有连接在料仓出口与燃烧室的入料口之间的输料管，该输料管呈45度倾斜设置，该输料管与料仓出口相连处高度高于输料管与燃烧室入料口相连处的高度。