CN205155466U - 耐超高温可拆卸式保温套 - Google Patents

Abstract

耐超高温可拆卸式保温套，它主要由内防护网与外防护层包裹内保温层缝制成一种毯式柔性保温套，其特征在于所述的内防护网由耐超高温不锈钢丝编织而成，具有各向可伸缩性；所述内保温层由四层保温材料组成，其中最内层为耐高温高硅氧纤维针刺毡、次内层为纳米气凝胶毡、次外层为硅酸铝棉毡、最外层为玻璃纤维针刺毡；所述外防护层由耐高温阻燃硅胶布制成，外防护层上多处缝制有耐高温魔术贴和快速锁紧束带；所述内防护网与外防护层将内保温层包裹后在每处边角采用耐高温钢丝线缝制，并采用多个耐高温不锈钢元宝钉贯穿内防护网与外防护层进行固定；所述耐超高温可拆卸式保温套可通过设置的耐高温魔术贴和快速锁紧束带达到快速拆装功能。

Description

耐超高温可拆卸式保温套

技术领域

本实用新型涉及的是一种对超高温容器、管道、阀门、法兰等设备进行保温的可拆卸式保温套，属于保温技术领域。

背景技术

目前，对容器、管道、阀门、法兰等热力设备进行的保温措施，大多采用内含有不同保温材料的保温盒组装结构，这种保温盒结构类似于搭接的保温模块，通过现场一块块拼接，从而组成热力设备外表面的保温层壳体，既能起到很好的保温作用，同时对热力设备起到外表面的装饰效果。但是现有的保温盒组装结构为一块块拼接而成，将一块块保温盒固定在热力设备的表面，不仅要求固定牢固，而且需要能够随时拆卸；现有的保温盒组装结构为中低温热力设备的保温结构，对于超高温容器、管道、阀门、法兰等设备进行保温，无法实现很好的保温效果，尤其是现有的保温盒组装结构为硬壳结构，较难用于这些超高温设备的保温；无法满足用户的上述实际需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，易管控、易维护，能实现超高温保温功能的耐超高温可拆卸式保温套。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种耐超高温可拆卸式保温套，它主要包括由内防护网与外防护层包裹内保温层缝制成的毯式柔性保温块，所述的内防护网由具有各向可伸缩性的耐超高温不锈钢丝编织而成；外防护层由耐高温阻燃硅胶布制成，外防护层上多处缝制有耐高温魔术贴、快速锁紧束带和锁扣。

作为优选：所述耐高温魔术贴的两面均有可以和相邻保温块快速连接的粘合面，所述的毯式柔性保温块通过快速锁紧束带和相邻保温块上的锁扣锁紧后与相邻的毯式柔性保温块进行牢固相连，可重复多次使用。

作为优选：所述的内防护网与外防护层将内保温层包裹并在每处边角采用耐高温钢丝线缝制，且还采用多个耐高温不锈钢元宝钉贯穿内防护网与外防护层后进行固定，防止内保温层与外部包裹层走位。

作为进一步优选：所述的内保温层由四层保温材料组成，其中最内层为具有良好的绝热性能、短期可承受1300℃高温、长期可运行在1000℃环境下依然能有良好绝热性能的耐高温高硅氧纤维针刺毡；次内层为具有极好的绝热性能、可长期在800℃环境下运行的纳米气凝胶；次外层为具有良好的绝热及耐高温性能的硅酸铝棉毡；最外层为具有良好的绝热及成型性能、可将温度降至限值以下、且利于保温套表面形状平整、美观的玻璃纤维针刺毡。

本实用新型所述的内保温层的四层保温材料中，当次内层纳米气凝胶毡外表温度降至300℃以下时，为简化工艺提高制作效率，可减去次外层材料，直接铺设最外层玻璃纤维针刺毡进行缝制。

本实用新型具有结构简单、合理，使用安装方便，保温结构最优化，易维护，能实现超高温保温功能等特点；它能完全满足超高温设备的保温需求，在满足保温效果要求的同时，最合理的减薄了保温厚度，提高了经济性。

附图说明

图1是本实用新型所述耐超高温可拆卸式保温套的结构示意图。

图2是本实用新型所述耐超高温可拆卸式保温套内部截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种耐超高温可拆卸式保温套，它主要包括由内防护网1与外防护层3包裹内保温层2缝制成的毯式柔性保温块，其特征在于所述的内防护网1由具有各向可伸缩性的耐超高温不锈钢丝编织而成；外防护层3由耐高温阻燃硅胶布制成，外防护层3上多处缝制有耐高温魔术贴4、快速锁紧束带5和锁扣6。

所述耐高温魔术贴4的两面均有可以和相邻保温块快速连接的粘合面，所述的毯式柔性保温块通过快速锁紧束带4和相邻保温块上的锁扣6锁紧后与相邻的毯式柔性保温块进行牢固相连。

图中所示，所述的内防护网1与外防护层3将内保温层2包裹并在每处边角采用耐高温钢丝线缝制，且还采用多个耐高温不锈钢元宝钉7贯穿内防护网1与外防护层3后进行固定，防止内保温层2与外部包裹层走位。

本实用新型所述的内保温层2由四层保温材料组成，其中最内层为具有良好的绝热性能、短期可承受1300℃高温、长期可运行在1000℃环境下依然能有良好绝热性能的耐高温高硅氧纤维针刺毡8；次内层为具有极好的绝热性能、可长期在800℃环境下运行的纳米气凝胶9；次外层为具有良好的绝热及耐高温性能的硅酸铝棉毡10；最外层为具有良好的绝热及成型性能、可将温度降至限值以下、且利于保温套表面形状平整、美观的玻璃纤维针刺毡11。

实施例：

图1所示，所述的耐超高温可拆卸式保温套主要由内防护网1与外防护层3包裹内保温层2缝制成一种毯式柔性保温套，其内防护网1由耐超高温不锈钢丝编织而成，具有各向可伸缩性；外防护层3由耐高温阻燃硅胶布制成，外防护层3上多处缝制有耐高温魔术贴4、快速锁紧束带5和锁扣6。

图1所示，所述的耐高温魔术贴4两面的粘合可以和相邻保温块快速连接，快速锁紧束带4和相邻保温块上的锁扣6锁紧后可使两块保温块牢固相连，达到快速拆装功能，可重复多次使用。

图1、2所示，所述的内防护网1与外防护层3将内保温层2包裹后在每处边角采用耐高温钢丝线缝制，并采用多个耐高温不锈钢元宝钉7贯穿内防护网1与外防护层3进行固定，防止内保温层2与外部包裹层走位。

图2所示，内保温层2由四层保温材料组成，最内层的耐高温高硅氧纤维针刺毡8具有良好的绝热性能，短期可承受1300℃高温，长期可运行在1000℃环境下依然能有良好的绝热性能，本层材料可承受超高温设备表面温度并将其一定程度降低；次内层的纳米气凝胶9具有极好的绝热性能，可长期在800℃环境下运行，本层极好的绝热性能可将温度大幅降低，利于减薄整体保温厚度；次外层的硅酸铝棉毡10具有良好的绝热及耐高温性能，本层可进一步降低温度，并且具有良好的经济性；最外层的玻璃纤维针刺毡11具有良好的绝热及成型性能，可将温度降至限值以下，且利于保温套表面形状平整、美观。

本实用新型可以通过如下方法制作而成：首先进行先决条件检查，包括设计文件、材料准备等，然后进行材料下料、剪裁，在外防护层表面做好附件缝制位置的标记，并将魔术贴、快速锁紧束带和锁扣缝制在相应位置；内防护网按要求缝制成槽型，将四层保温材料按序铺设到位，铺设好后把缝制好附件的外防护层盖在上面，在四个边线处进行缝制，最后将元宝钉在相应位置穿入保温层，贯穿整个内外后适当拉紧，到位后将头部盘转固定。

本实用新型将上述保温套按要求安装于设备表面，各块间通过耐魔术贴、快速锁紧束带和锁扣连接固定后，可达到良好的保温效果。

Claims (4)

1.耐超高温可拆卸式保温套，它主要包括由内防护网（1）与外防护层（3）包裹内保温层（2）缝制成的毯式柔性保温块，其特征在于所述的内防护网（1）由具有各向可伸缩性的耐超高温不锈钢丝编织而成；外防护层（3）由耐高温阻燃硅胶布制成，外防护层（3）上多处缝制有耐高温魔术贴（4）、快速锁紧束带（5）和锁扣（6）。

2.根据权利要求1所述的耐超高温可拆卸式保温套，其特征在于所述耐高温魔术贴（4）的两面均有可以和相邻保温块快速连接的粘合面，所述的毯式柔性保温块通过快速锁紧束带（5）和相邻保温块上的锁扣（6）锁紧后与相邻的毯式柔性保温块进行牢固相连。

3.根据权利要求1所述的耐超高温可拆卸式保温套，其特征在于所述的内防护网（1）与外防护层（3）将内保温层（2）包裹并在每处边角采用耐高温钢丝线缝制，且还采用多个耐高温不锈钢元宝钉（7）贯穿内防护网（1）与外防护层（3）后进行固定，防止内保温层（2）与外部包裹层走位。

4.根据权利要求1或3所述的耐超高温可拆卸式保温套，其特征在于所述的内保温层（2）由四层保温材料组成，其中最内层为具有良好的绝热性能、短期可承受1300℃高温、长期可运行在1000℃环境下依然能有良好绝热性能的耐高温高硅氧纤维针刺毡（8）；次内层为具有极好的绝热性能、可长期在800℃环境下运行的纳米气凝胶（9）；次外层为具有良好的绝热及耐高温性能的硅酸铝棉毡（10）；最外层为具有良好的绝热及成型性能、可将温度降至限值以下、且利于保温套表面形状平整、美观的玻璃纤维针刺毡（11）。