CN205155018U - 复合式高精度复位隔振系统 - Google Patents

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CN205155018U CN201520876641.3U CN201520876641U CN205155018U CN 205155018 U CN205155018 U CN 205155018U CN 201520876641 U CN201520876641 U CN 201520876641U CN 205155018 U CN205155018 U CN 205155018U
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李鹏飞
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Abstract

本实用新型涉及一种复合式高精度复位隔振系统,包括钢丝绳隔振器,所述钢丝绳隔振器内部设置一组中心对称的第一阻尼式缓冲机构和第二阻尼式缓冲机构;所述钢丝绳隔振器包括钢丝绳、第一夹板和第二夹板,第一夹板的左右端、第二夹板的中部分别设有转接块;所述转接块上设有杆端关节轴承;所述第一阻尼式缓冲机构的两端分别与设置在第一夹板左端和第二夹板中部的转接块上的杆端关节轴承连接;所述第二阻尼式缓冲机构的两端分别与设置在第一夹板右端和第二夹板中部的转接块上的杆端关节轴承连接。本实用新型针对船舶用雷达设备隔振并在非主隔振方向上要求能够精确复位等场合,既有较高隔振效果又具有高复位精度等功能特性。

Description

复合式高精度复位隔振系统
技术领域
本实用新型涉及一种隔振系统,尤其是一种复合式高精度复位隔振系统。
背景技术
船舶用雷达一般设置在最高点,船舶在海洋运行过程中所处的恶劣环境使系统的工况十分复杂。在风载和海浪等随机因素的激励下,船舶航行过程中产生剧烈的摇晃和颠簸现象将导致的工作遭受到强烈的随机振动和冲击的干扰。由于船用的重量和体积较大,重心又高,这种振动和冲击将使船用产生较大的惯性力,引起结构件的共振,造成结构的破坏,或对系统的检测精度造成极大的影响。因此要保证系统的正常工作,既要保证支承平台系统具有足够的稳定性、强度可靠性和支承刚度,又要结构设计合理、重量轻,使系统具备有效的测试定位准确性,有必要研制一种符合现行战术要求的船用隔振系统。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种复合式高精度复位隔振系统,该隔振系统针对船舶用雷达设备隔振并在非主隔振方向上要求能够精确复位等场合,既有较高隔振效果又具有高复位精度等功能特性。
按照本实用新型提供的技术方案,一种复合式高精度复位隔振系统,包括钢丝绳隔振器,其特征是:所述钢丝绳隔振器内部设置一组中心对称的第一阻尼式缓冲机构和第二阻尼式缓冲机构;所述钢丝绳隔振器包括钢丝绳、第一夹板和第二夹板,第一夹板的左右端、第二夹板的中部分别设有转接块;所述转接块上设有杆端关节轴承;所述第一阻尼式缓冲机构的两端分别与设置在第一夹板左端和第二夹板中部的转接块上的杆端关节轴承连接;所述第二阻尼式缓冲机构的两端分别与设置在第一夹板右端和第二夹板中部的转接块上的杆端关节轴承连接。
所述第一夹板的前侧面的左端和后侧面的右端、第二夹板的前侧面和后侧面的中部分别设有转接块。
所述第一阻尼式缓冲机构的两端分别与设置在第一夹板的前侧面的左端和第二夹板的前侧面的中部的转接块上的杆端关节轴承连接;所述第二阻尼式缓冲机构的两端分别与设置在第一夹板的后侧面的右端和第二夹板的后侧面的中部的转接块上的杆端关节轴承连接。
所述杆端关节轴承通过第一连接螺钉固定在转接块上。
所述转接块通过第二连接螺钉固定。
所述第一阻尼式缓冲机构和第二阻尼式缓冲机构的两端均分别通过锁紧螺母锁紧。
本实用新型是以原有钢丝绳隔振器结构为基础,在钢丝绳隔振器内部增加一组中心对称的阻尼式缓冲机构,一组缓冲机构通过杆端关节轴承及转接快与隔振器相连,这样既保证了连接可靠,又能使其在任意方向有一偏转角度补偿;而在阻尼式缓冲机构内部加装弹性元件,增加了剪切方向的阻尼及刚度,并且满足一组缓阻尼式缓冲机构同时工作时,两方向同时产生阻尼及刚度,并提供精确复位的复位力。使设备能够精准的回复到原位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,复合式高精度复位隔振系统包括钢丝绳隔振器1、第一阻尼式缓冲机构2-1、第二阻尼式缓冲机构2-2、锁紧螺母3、杆端关节轴承4、第一连接螺钉5、转换块6、第二连接螺钉7、第一夹板8、第二夹板9、钢丝绳10等。
如图1所示,本实用新型包括钢丝绳隔振器1,在所述钢丝绳隔振器1内部设置一组中心对称的第一阻尼式缓冲机构2-1和第二阻尼式缓冲机构2-2;
所述钢丝绳隔振器1包括钢丝绳10、第一夹板8和第二夹板9,第一夹板8的前侧面的左端和后侧面的右端、第二夹板9的前侧面和后侧面的中部分别设有转接块6;所述转接块6通过第二连接螺钉7固定;所述转接块6上设有杆端关节轴承4;
所述第一阻尼式缓冲机构2-1的两端分别与设置在第一夹板8的前侧面的左端和第二夹板9的前侧面的中部的转接块6上的杆端关节轴承4连接,所述第二阻尼式缓冲机构2-2的两端分别与设置在第一夹板8的后侧面的右端和第二夹板9的后侧面的中部的转接块6上的杆端关节轴承4连接,杆端关节轴承4通过第一连接螺钉5固定在转接块6上;
所述第一阻尼式缓冲机构2-1和第二阻尼式缓冲机构2-2的两端均分别通过锁紧螺母3锁紧。
所述复合式高精度复位隔振系统通过钢丝绳隔振器1上的上下四个连接孔与机架及设备相连,最终到达隔振目的。
本实用新型的工作原理及工作过程:如图1所示,所述复合式高精度复位隔振系统通过杆端关节轴承4使阻尼缓冲机构与钢丝绳隔振器1有效的结合在一起,使得剪切方向阻尼及刚度都有相应的增加。当设备旋转工作,突然停止时,由于惯性作用会使其继续向旋转方向运动一段距离,此时通过钢丝绳隔振器1及阻尼缓冲机构共同实现缓冲功能,当缓冲结束时,仍然有钢丝绳隔振器1及阻尼缓冲机构共同提供回复力,而由于钢丝绳隔振器1有蠕变特性,在短时间内无法恢复到原有位置,所以蠕变后的位移恢复由阻尼缓冲机构提供,由于阻尼缓冲机构弹性元件有非常高的复位精度,所以能够实现高阻尼高复位精度特性。

Claims (6)

1.一种复合式高精度复位隔振系统,包括钢丝绳隔振器(1),其特征是:所述钢丝绳隔振器(1)内部设置一组中心对称的第一阻尼式缓冲机构(2-1)和第二阻尼式缓冲机构(2-2);所述钢丝绳隔振器(1)包括钢丝绳10、第一夹板(8)和第二夹板(9),第一夹板(8)的左右端、第二夹板(9)的中部分别设有转接块(6);所述转接块(6)上设有杆端关节轴承(4);所述第一阻尼式缓冲机构(2-1)的两端分别与设置在第一夹板(8)左端和第二夹板(9)中部的转接块(6)上的杆端关节轴承(4)连接;所述第二阻尼式缓冲机构(2-2)的两端分别与设置在第一夹板(8)右端和第二夹板(9)中部的转接块(6)上的杆端关节轴承(4)连接。
2.如权利要求1所述的复合式高精度复位隔振系统,其特征是:所述第一夹板(8)的前侧面的左端和后侧面的右端、第二夹板(9)的前侧面和后侧面的中部分别设有转接块(6)。
3.如权利要求2所述的复合式高精度复位隔振系统,其特征是:所述第一阻尼式缓冲机构(2-1)的两端分别与设置在第一夹板(8)的前侧面的左端和第二夹板(9)的前侧面的中部的转接块(6)上的杆端关节轴承(4)连接;所述第二阻尼式缓冲机构(2-2)的两端分别与设置在第一夹板(8)的后侧面的右端和第二夹板(9)的后侧面的中部的转接块(6)上的杆端关节轴承(4)连接。
4.如权利要求1所述的复合式高精度复位隔振系统,其特征是:所述杆端关节轴承(4)通过第一连接螺钉(5)固定在转接块(6)上。
5.如权利要求1所述的复合式高精度复位隔振系统,其特征是:所述转接块(6)通过第二连接螺钉(7)固定。
6.如权利要求1所述的复合式高精度复位隔振系统,其特征是:所述第一阻尼式缓冲机构(2-1)和第二阻尼式缓冲机构(2-2)的两端均分别通过锁紧螺母(3)锁紧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106382329A (zh) * 2016-10-19 2017-02-08 无锡市宏源弹性器材有限公司 复合式高精度复位隔振平台装置

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