CN205154614U - 一种双螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆泵，包括泵体以及泵体内的空腔，泵体的两侧分别设有进液口与出液口，空腔内设有主动轴与从动轴，主动轴的一端穿过泵体，主动轴与从动轴中间均设有对称且相互啮合的螺杆，螺杆的上下两端分别与进液口、出液口相通，其中所述空腔在所述主动轴位于泵体内一端的上方设有储液腔，储液腔与空腔之间设有连接孔，连接孔内设有相连的阀门与液压传感器，液压传感器位于连接孔与空腔的连接处，泵体在储液腔的顶端设有气孔，泵体外壁在气孔旁设有真空泵，真空泵与气孔相连。本实用新型在现有的双螺杆泵的基础上增加了一个储液腔，可以有效的降低双螺杆泵内的压强，从而增强泵的吸力，达到更高的输液效果。

Description

一种双螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，具体涉及一种双螺杆泵。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。本实用新型是在双螺杆泵中增加一个储液腔，可以在使用之前抽空而减小本双螺杆泵中的压强，以增强吸力，达到更好的输液效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸力更强的双螺杆泵，在现有的双螺杆泵的基础上增加了一个储液腔，可以有效的降低双螺杆泵内的压强，从而增强泵的吸力，达到更高的输液效果。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双螺杆泵，包括位于泵体内的空腔，所述泵体的两侧分别设有进液口与出液口，所述空腔内设有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端穿过泵体，且主动轴与从动轴中间设有对称且相互啮合的螺杆，所述螺杆的上、下两端分别与进液口、出液口相通，所述空腔在主动轴位于泵体内一端的上方设有储液腔，所述储液腔与空腔之间设有连接孔，所述连接孔内设有相连的阀门与液压传感器，所述液压传感器位于连接孔与空腔的连接处，所述泵体在储液腔的顶端设有气孔，泵体外壁在气孔旁设有真空泵，所述真空泵与气孔相连。

所述泵体的内壁上设有弹性的衬套，所述衬套与螺杆相互接触。

所述气孔的外端设有封塞，所述封塞与气孔之间螺纹连接。

所述泵体外设有固定架，所述固定架包括安装座、安装座两侧的支撑杆以及支撑杆末端的支撑板，所述安装座的内壁上设有磁铁，所述安装座与泵体之间通过磁性连接，所述支撑板的外表面四个拐角上设有支脚，所述支脚中间设有吸盘。

所述支撑杆与安装座之间为可转动连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的双螺杆泵，在现有的双螺杆泵的基础上增加了一个储液腔，可以有效的降低双螺杆泵内的压强，从而增强泵的吸力，达到更高的输液效果。储液腔是在使用前抽气成真空，使用时打开可以吸进液体，减小空腔内的压强，在大气压下即可夹块输液速度。储液腔与空腔的连接处设有液压传感器，可以即时监测空腔内的压强，当水压过低时，即可控制阀门打开以减小空腔内的气压，气孔是用于连接真空泵与外界大气压的，真空泵可以抽气以减小储液腔的压强，而封塞可以保证储液腔的密闭性，同时封塞也具有泄压的作用，防止储液腔内压强过高或过低。此外，在泵体外的固定架用于将泵体固定安装，安装座与泵体之间为磁性连接，使得安装座可以安装在任意位置，而安装座与支撑杆之间为可转动连接使得支撑板与泵体之间可以呈任意的角度，支撑板上的支脚与吸盘可以将安装座与泵体安装固定在任意位置，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的固定架的结构示意图；

其中，1为泵体、2为空腔、3为出液口、4为固定架、5为衬套、6为储液腔、7为液压传感器、8为阀门、9为真空泵、10为封塞、11为气孔、12为连接孔、13为进液口、14为螺杆、15为从动轴、16为主动轴、17为安装座、18为支撑杆、19为支撑板、20为吸盘、21为支脚。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和2所示，本实用新型一种双螺杆泵包括泵体1以及泵体1内的空腔2，泵体1的两侧分别设有进液口13与出液口3，空腔2内设有主动轴16与从动轴15，主动轴16的一端穿过泵体1，主动轴16与从动轴15中间均设有对称且相互啮合的螺杆14，螺杆14的上下两端分别与进液口13、出液口3相通，其中所述空腔2在所述主动轴16位于泵体1内一端的上方设有储液腔6，储液腔6与空腔2之间设有连接孔12，连接孔12内设有相连的阀门8与液压传感器7，液压传感器7位于连接孔12与空腔2的连接处，泵体1在储液腔6的顶端设有气孔11，泵体1外壁在气孔11旁设有真空泵9，真空泵9与气孔11相连。

泵体1的内壁上设有弹性的衬套5，衬套5与所述螺杆14之间相互接触。所述气孔11的外端设有封塞10，封塞10与气孔11之间为螺纹连接。所述泵体1外设有固定架4，固定架4包括安装座17、安装座17两侧的支撑杆18以及支撑杆18末端的支撑板19，安装座17的内壁上设有磁铁，安装座17与泵体1之间通过磁性连接，支撑板19的外表面四个拐角上设有支脚21，支脚21中间设有吸盘20。所述支撑杆18与所述安装座17之间为可转动连接。

本双螺杆泵与现有的螺杆泵的的工作原理基本相通，本实用新型在工作前先利用真空泵9将储液腔6内的空气抽空，之后即可正常使用。当空腔2内液压过小时，阀门8自动打开，增大本双螺杆泵的吸力，使用之后，打开封塞10进行泄压排液。

基于上述，本双螺杆泵是在现有的双螺杆泵的基础上增加了一个储液腔6，可以有效的降低双螺杆泵内的压强，从而增强泵的吸力，达到更高的输液效果。储液腔6是在使用前抽气成真空，使用时打开可以吸进液体，减小空腔2内的压强，在大气压下即可夹块输液速度。储液腔6与空腔2的连接处设有液压传感器7，可以即时监测空腔2内的压强，当水压过低时，即可控制阀门8打开以减小空腔2内的气压，气孔11是用于连接真空泵9与外界大气压的，真空泵9可以抽气以减小储液腔6的压强，而封塞10可以保证储液腔6的密闭性，同时封塞10也具有泄压的作用，防止储液腔6内压强过高或过低。此外，在泵体1外的固定架4用于将泵体1固定安装，安装座17与泵体1之间为磁性连接，使得安装座17可以安装在任意位置，而安装座17与支撑杆18之间为可转动连接使得支撑板19与泵体1之间可以呈任意的角度，支撑板19上的支脚21与吸盘20可以将安装座17与泵体1安装固定在任意位置，更加方便。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双螺杆泵，其特征在于：包括位于泵体内的空腔，所述泵体的两侧分别设有进液口与出液口，所述空腔内设有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端穿过泵体，且主动轴与从动轴中间设有对称且相互啮合的螺杆，所述螺杆的上、下两端分别与进液口、出液口相通，所述空腔在主动轴位于泵体内一端的上方设有储液腔，所述储液腔与空腔之间设有连接孔，所述连接孔内设有相连的阀门与液压传感器，所述液压传感器位于连接孔与空腔的连接处，所述泵体在储液腔的顶端设有气孔，泵体外壁在气孔旁设有真空泵，所述真空泵与气孔相连。

2.根据权利要求1所述的双螺杆泵，其特征在于：所述泵体的内壁上设有弹性的衬套，所述衬套与螺杆相互接触。

3.根据权利要求1所述的双螺杆泵，其特征在于：所述气孔的外端设有封塞，所述封塞与气孔之间螺纹连接。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的双螺杆泵，其特征在于：所述泵体外设有固定架，所述固定架包括安装座、安装座两侧的支撑杆以及支撑杆末端的支撑板，所述安装座的内壁上设有磁铁，所述安装座与泵体之间通过磁性连接，所述支撑板的外表面四个拐角上设有支脚，所述支脚中间设有吸盘。

5.根据权利要求4所述的双螺杆泵，其特征在于：所述支撑杆与安装座之间为可转动连接。