CN205154502U - 2.0mw双馈式风力发电机组变桨滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，包括动力部分以及连接线，动力部分包括动力轴、多个动力环，动力轴中空设置，动力轴上设置有动力环槽，每两个动力环通过灌封方式一体成型的固定在一个动力环槽上，每个动力环上一体成型有动力环接线耳，动力环接线耳上设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有与其配合的第一螺钉，多个动力环接线耳穿过动力轴的内壁，连接线上装有多个与动力环接线耳一一对应的90°弯角接线耳，每个90°弯角接线耳通过第一螺钉将连接线的一端固定在与其对应的动力环接线耳上，连接线的另一端与转子接线端连接。本实用新型安装简便，后期拆卸维护方便，能提高生产安装及拆卸维护效率。

Description

2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环

技术领域

本实用新型涉及滑环领域，尤其涉及一种2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环。

背景技术

变桨系统是风力发电机组的重要组成部分，风力发电机在工作时，主要通过变桨系统调节桨叶迎角来调节桨叶的转速，以获取与额定功率相匹配的最大能量，并减少风力对发电机组的冲击。在变桨系统中，动力以及信号的传输主要依赖滑环装置来实现。传统滑环装置局部示意图如图1所示，主要由动力部分1’、接地环2’、信号部分5’、中间法兰3’以及轴承4’组成。其中，动力部分1’、接地环2’、信号部分5’连接时，先将轴承4’与中间法兰3’进行热装，套入接地环2’，然后将动力部分1’、接地环2’以及信号部分5’连接孔位对准，拧入连接螺钉6’，最后按下已装配好的中间法兰3’与轴承4’。拆卸维护时，需先将中间法兰3’与轴承4’拆下，然后拧出动力部分1’、接地环2’以及信号部分5’之间的连接螺钉6’。故拆卸维护时必须先拆下中间法兰3’与轴承4’，安装拆卸均较为繁琐，降低了生产安装及拆卸维护的效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种简便安装以及后期拆卸维护、提高生产安装及拆卸维护效率的2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，包括动力部分以及连接线，所述动力部分包括动力轴、多个动力环，所述动力轴中空设置，所述动力轴上设置有多道动力环槽，每两个所述动力环通过灌封方式一体成型的固定在一道动力环槽上，每个所述动力环上一体成型有动力环接线耳，所述动力环接线耳上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有与其配合的第一螺钉，多个所述动力环接线耳穿过动力轴的内壁，所述连接线上装有多个与动力环接线耳一一对应的90°弯角接线耳，多个所述90°弯角接线耳通过第一螺钉将连接线的一端固定在与其对应的多个动力环接线耳上，所述连接线的另一端与转子接线端连接。本实用新型的有益效果是，动力轴中空设置，从而方便了动力部分与转子接线端的连接，有利于提高安装效率；动力环装配时无需将一个个动力环与动力绝缘垫压入动力轴，从而简便了动力轴安装，提高了安装效率；动力环接线时，无需焊接，只需利用动力环接线耳上的螺纹孔与第一螺钉的连接即可。

作为本实用新型的进一步改进是，所述2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环还包括接地环、中间法兰、轴承、信号部分、若干第二螺钉，所述接地环套设在动力轴的一端，所述信号部分套设在接地环上，每个所述第二螺钉穿过信号部分、动力轴、接地环用以固定三者，所述中间法兰设置在信号部分上，所述轴承设置在中间法兰与信号部分之间。动力轴、接地环以及信号部分之间连接时，无需考虑中间法兰与轴承的限制，拆卸维护时直接将动力部分、接地环以及信号部分之间的第二螺钉拆下即可，也无需考虑中间法兰与轴承的限制，从而方便了后期拆卸维护。

优选地，所述第二螺钉上盖上紧固圈，所述紧固圈由两个圆弧状组件构成，所述两个圆弧状组件之间通过螺栓连接。从而保证动力部分与接地环之间连接的可靠性以及接地环与信号部分之间连接的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中滑环装置局部的剖视图；

图2为现有技术中2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环动力轴的结构示意图；

图3为本实用新型2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环中动力部分的剖视图；

图4为本实用新型2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环中动力部分的侧视图；

图5为本实用新型2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环装置的局部的剖视图。

图中：

1’-动力部分；11’-动力轴；121’-动力环；122’-动力环绝缘垫；2’-接地环；3’-中间法兰；4’-轴承；5’-信号部分；6’-连接螺钉；

1-动力部分；11-动力轴；12-动力环；13-动力环槽；14-动力环接线耳；15-螺纹孔；2-接地环；3-中间法兰；4-轴承；5-信号部分；6-第二螺钉；7-紧固圈；8-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

目前，传统滑环动力部分如图2所示，动力轴11’上套有多道动力环，每道动力环由两个动力环121’组成，每道动力环之间隔有动力环绝缘垫122’。动力环121’、动力绝缘垫122’与动力轴11’连接配合为紧配合，每个动力环接线时需先将连接线一端焊接至动力环接线耳上，故实际安装时费时费力，且动力部分转子端接线需通过动力轴上沟槽引出，实际安装时也较为困难，从而造成安装效率低下。

参见附图3-5所示，本实施例的一种2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，包括动力部分1以及连接线，如图3所示，动力部分1包括动力轴11、多个动力环12，动力轴11中空设置，动力轴11上设置有多道动力环槽13，每两个动力环12通过灌封方式一体成型的固定在与一道动力环槽13上，每个动力环12上一体成型有动力环接线耳14，动力环接线耳14上设置有螺纹孔15，螺纹孔15上设置有与其配合的第一螺钉，多个动力环接线耳14穿过动力轴11的内壁，如图4所示，从侧视图看，多个动力环接线耳14呈圆周排列，连接线上装有多个与动力环接线耳14一一对应的90°弯角接线耳，实际接线时，多个90°弯角接线耳通过第一螺钉将连接线的一端固定在与其对应的多个动力环接线耳14上，且连接线的另一端与转子接线端连接。从而极大方便了滑环的实际装配，并提高相应的装配效率。

如图5所示，本实施例2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环与现有技术相同的是，也包括接地环2、中间法兰3、轴承4、信号部分5，如图5所示，还包括若干第二螺钉6，接地环2套设在动力轴11的一端，信号部分5套设在接地环2上，每个第二螺钉6穿过信号部分5、动力轴11、接地环2用以固定三者，中间法兰3设置在信号部分5，轴承4设置在中间法兰3与信号部分5之间。第二螺钉6上盖上紧固圈7，紧固圈7由两个圆弧状组件构成，两个圆弧状组件之间通过螺栓8连接。

在具体装配时，可将中间法兰3与轴承4进行热装，装配完毕后，将其装配至信号部分5，然后用第二螺钉6将动力部分1中的动力轴11、接地环2以及信号部分5连接固定，装配完毕后，第二螺钉6上盖上紧固圈7，从而保证动力轴11、接地环2以及信号部分5之间连接的可靠性。拆卸维护时，只需将紧固圈7取下，然后将连接第二螺钉6拧下，即可依次取下动力部分1、接地环2以及信号部分5，从而完成对各部分的维护。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，包括动力部分以及连接线，所述动力部分包括动力轴、多个动力环，其特征在于：所述动力轴中空设置，所述动力轴上设置有多道动力环槽，每两个所述动力环通过灌封方式一体成型的固定在一道动力环槽上，每个所述动力环上一体成型有动力环接线耳，所述动力环接线耳上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有与其配合的第一螺钉，多个所述动力环接线耳穿过动力轴的内壁，所述连接线上装有多个与动力环接线耳一一对应的90°弯角接线耳，多个所述90°弯角接线耳通过第一螺钉将连接线的一端固定在与其对应的多个动力环接线耳上，所述连接线的另一端与转子接线端连接。

2.根据权利要求1所述的2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，其特征在于：还包括接地环、中间法兰、轴承、信号部分、若干第二螺钉，所述接地环套设在动力轴的一端，所述信号部分套设在接地环上，每个所述第二螺钉穿过信号部分、动力轴、接地环用以固定三者，所述中间法兰设置在信号部分上，所述轴承设置在中间法兰与信号部分之间。

3.根据权利要求2所述的2.0MW双馈式风力发电机组变桨滑环，其特征在于：所述第二螺钉上盖上紧固圈，所述紧固圈由两个圆弧状组件构成，所述两个圆弧状组件之间通过螺栓连接。