CN205154496U - 导流叠加双轮竖轴风力发电机 - Google Patents

Abstract

导流叠加双轮竖轴风力发电机，系原高速双轮竖轴风力机，由风力机发展为风力发电机的提高与完善。它在天柱、人字导流罩、双轮等继承的同时，又改进和增添了些新构件：让天柱(1)既作轴又承重后，取代了原塔架、圆环轨等构件，简化了小型机的结构；是转动导流板(6)和弹牲拦风板(12)组成的，左右两个喇叭口，把原流失的风拦在喇叭口内，减少了损失；是长径轮毂(10)和曲面拦风板(13)构成的两个圆环风道，让风力垂直作用轮叶的同时，还延长了力的作用距离和时间，效率高；是“一机多配”，是“开合调控”，增多了发电机会，延长发电时间，发电多；是弹性拦风板(12)和惯性轮(16)的使用，致其电流、电压稳定好用质量高。

Description

导流叠加双轮竖轴风力发电机

技术领域

本实用新型涉及一种，风经导流叠加增速后，垂直作用于风轮叶的，一个风机配置多个发电机的，双轮竖轴风力发电机。

背景技术

现在的风电效率低，竖轴机低，阻力型竖轴机更低，低就低在，靠轮叶凹面受力减去轮叶凸面的受力差，而转动做功上。为此《高速双轮竖轴风力机》(ZL200720302265.2)用人字导流罩，罩住身后左右两风轮，轮叶的凸面，将吹向轮叶凸面的风(负能量)，导至轮叶凹面(变负为正)，和原吹向凹面的风叠加增速后，一并冲击轮叶。当其配上发电机后的试验：“在同样条件下，多发一倍还要多的电！”，但，其效率还可再次地提高：有些风在到达风轮前，就被挤出迎风面外而流失；有些风作用于轮叶的角度小且距离短、时间少；有些风束的力臂太小，这些问题一经解决，效率将会更高。

现在的风电产量低，竖轴机低，阻力型竖轴机更低。这除了效率低的影响外，主要的是低在，一个风机只配一个发电机上，低在只有一个额定的发电功率，一个额定的发电风力，一个额定的发电风速的一个发电机会上：风小了，电压低，电流小不好用，不能用；风大了，怕烧坏发电机，一经超限马上脱机。问题是，刮这种特定的，发电风速之风的几率太小，因而产量低。自大型水平轴风力发电机用上“调桨”技术，通过扭转桨叶角度，改变其受力大小，在“放走多余的留下够用的”调控下，既有了额定而稳定的风力输入，又延长了发电时间，发电多了。但，远不够，风电企业靠卖电的钱，还养活不了自己！问题是现在的竖轴机，尚无这种风力输入大小的调控技术，还在等待，等待刮特定的发电风速之风发电，“靠天吃饭”产量更低。

现在的风电，因受风力时大时小的影响，致使电流电压波动幅度大，不好用，不能用，质量低。因而一些小型离网机，离不开电解、电池、逆变器，工艺流程复杂花费大。自从大型机用了“调桨”技术后，在“放走多余的留下够用的”，在确保额定、稳定的风力输入而发电多的同时，也减小了风力的波动幅度与影响，电流、电压是稳定了些，但，远不够，并网难，弃风弃电的损失依然严重。问题是，现在的竖轴机，阻力型竖轴机，尚无这种风力输入大小的调控技术，面对风力时大时小的影响，毫无办法，亟待解决。

发明内容

本发明是原《高速双轮竖轴风力机》，由风力机发展为风力发电机的提高与完善。它在对天柱、人字导罩、双轮、分层等继承的同时，又应新的需求，改进和增添了一些新的构件，致其有了新的结构，获得了一些新的功能，具备了提高风电效率、风电产量和质量的能力。

一，本发明的重要构成

本发明由风力机发展为风力发电机，就其机体的变化，新的构成，从下至上依次是：天柱、环形圆台卡托、旋转底盘、一层盘、风机骨架、转动导流板、风轮轴、旋转顶盘、风轮支承板、长径轮毂、风轮叶、弹性拦风板、曲面拦风板、连动轴、发电机、惯性轮等构成。

1，单体构件及其有关说明

天柱：一立于地基之上的柱体，原本只作轴，现在又承重，取代了原塔架、圆环轨等，成为既作轴又承重的多功能构件。

环形圆台卡托：一个套裝，并牢牢固定在天柱上的，圆台形承重构件。

旋转底盘：一围绕天柱，旋转于环形圆台卡托上的盘式构件。其上固定着风机骨架的五个支柱，和左右两风轮的轴，此外还设有两风轮间的连动轴，多个发电机和多个惯性轮的，盘式承重构件。

一层盘：多层机时毎层都设一盘，故又叫分层盘；设在旋转底盘的上方，用其隔开飞转的风轮，借以保护电噐设备的安全；固定于风机骨架，套裝在天柱上，并围其转动的盘式构件。它的上面，紧临风轮叶和转动导流板的下边缘。

风机骨架：原名框架，是前面人字导流罩的三角形骨架，和后面左右两风轮的矩形骨架的组合体，由工字钢、角钢等制作的桁架承重构件。

转动导流板：人字导流罩的左右两导流板，加轴转动而成为转动导流板：小型机，可在人字导罩的顶点设轴；大型机应在左右导流板上，对称的各设一轴。其转动方式方法彼多，一时难定其最好，略。

旋转顶盘：一固定在风机骨架之顶，套装在天柱上，并围其转动的盘式构件。其上固定着左右两风轮的轴，下临转动导流板和风轮叶的上端缘。

风轮：风轮是由风轮轴、风轮支承板、长径轮毂和风轮叶构成，一层机两个，多层机毎层两个，并立于人字导流罩之后：左边，左风轮向左转；右边，右风轮向右转。

风轮轴：下端固定于旋转底盘，上穿一层盘，固定在旋转顶盘上的轴件；多层机时，上下层的风轮轴要连接在一起，將力下传至发电机。

风轮支承板：分上支承板和下支承板，同心的固定在风轮轴上的，和风轮圆大小一样的圆形板式构件。

长径轮毂：一个既可为圆形亦可为正多边形的，有一定强度的，用钢板或铁皮围成的筒状构件。其径长，可长至风轮圆径长的三分之一，以便让风，风束的作用点离风轮中心的距离大点，而力臂长些。其上下分别与上下两风轮支承板，同心的固定在一起。

风轮叶：一固定于长径轮毂，垂直风轮圆的平板，和切于该平板，交于风轮圆的一段曲面构成。它均布，并固定在长径轮毂和上下两风轮支承板间的，接受风力的受力构件。至于轮叶应设置多少，大型机20个不多，小型机8个足用。

弹性拦风板与曲面拦风板：两个同居于左右两风轮圆，与两风轮中心连线，延长线的交点处：交点前(迎风方向)是一宽略大于风轮圆半径的弾性拦风板，因其铁皮与身后的钢铁骨架间，装有弾簧或弹性钢板而具有弹性；交点后的是沿风轮圆设置的，宽略大于相邻两风轮叶间圆弧长的曲面拦风板。两拦风板一前一后的连在一起，固定在一层盘与旋转顶盘之间的，其骨架，下穿一层盘，固定于旋转底盘的桁架构件。

连动轴：一设于旋转底盘之上，左右两风轮轴之间的轴，齿轮连接，并在其带动下转动。

发电机：在旋转底盘上，设有大小不同的多个发电机，分别用齿轮与连动轴，或直接与风轮轴连接，并在其带动下转动发电。

惯性轮：在旋转底盘上，设有大小不同的多个惯性轮，分别用齿轮与连动轴，或直接与风轮轴连接，并在其带动下转动的轮式构件。

2，组合构件及其有关说明

(1)，喇叭口：在人字导流罩的两边，左右对称的挎有两个喇叭口，是由多个单体构件组成：前面的大口，进风口，是由转动导流板和弾性拦风板构成；后面的小口，出风道，出风口，是由曲面拦风板和长径轮毂，在风轮圆內，沿风轮圆构成的圆环风道。由于转动导流板和长径轮毂並不直接相连，其间隔有略大于风轮叶长的一段距离，缺口，是风轮叶转进圆环风道的入口。

风经导流叠加冲进喇叭口时，有个大口进小口出的短暂聚集增压过程：如弹性拦风板太宽时，喇叭口就长，风压就大；如长径轮毂的轮径太大时，圆环风道断面就小，因其流量小而风压大；如曲面拦风板太宽时，圆环风道就长，风压亦大。风压大，作用于轮叶的力就大，原本是好事，但，在风轮叶转进圆环风道的开始，轮叶凸面有短暂的受力瞬间，轮叶凸面的受力系负能量，还要在轮叶凹面的受力中减去，系双倍的能量失！所以在弹性拦风板、曲面拦风板的宽和长径轮毂的径长拟定时，要权衡得失取其最佳值。

圆环风道要略长大于，相邻两风轮叶间的圆弧长。

(2)，自动对风：自动对风几乎是所有构件的组合功能，其继承特重要。

天柱，既作轴又承重，取代了原塔架、圆环轨等，构件少花费小，迎合了小型机的制作需求。但这一结构的变化，会不会影响到，自动对风的继承呢？对此，首先是从设计到制作，要确保本发明结构的左右对称，其次是把天柱设在对称中心线上，最后是天柱距其重心，要有一段距离。前两条好办。第三条，即“偏心结构”的，偏心距的长短问题，彼有讲究。

自动对风的转动，动不动，快不快，灵活不灵活等，要取决于偏心距的长：偏心距越长，自动对风的转动就越快，越好；偏心距越短，受力就越合理，越好。所以在设计制作时，偏心距的长短，要兼顾矛盾的双方，取其最佳值。

尽管偏心结构受力不够合理，但因机型小体轻而无妨，只是要做大型机，尤其是做兆瓦级的大型机时，还是用原设计，由塔架承重的好。

对风，当其对称中心线与风向一致时，左右两边受力一样，是其对风的最佳工作状态。风向一经改变，由于左右两边的受力不等，就开始了自动对风的转动。是长短合适的偏心距的给力，会快速的，让对称中心线与风向再次的一致，再次的对风。

风向随时变，自动对风同步进行，确保其时刻对风的最佳工作状态。

二，提高风电的效率产量和质量

1，提高风电效率，是在原导流叠加试验：“同样条件下，多发一倍还要多的电！”的基础上，再次的提高：

(1)，拦下流失的风：是弹性拦风板，拦下了那些，因前面的风已冲击轮叶，做功受阻而被挤出迎风面外的风；是弹性拦风板，拦下了那些冲击轮叶，瞬间即逝，做功有限的风。將它们拦在喇叭口內，减少了损失，提高了效率。

(2)，风力垂直的作用于轮叶：以垂直于风轮圆为条件而设的风轮叶，当然会与沿风轮圆而设的圆环风道垂直，因而沿圆环风道流动做功的风，就垂直作用于轮叶，系力的最佳做功角度，效率高。只是轮叶上有段曲面，而不是严格意义的垂直。但，因风束与其作用点的运行轨迹一样，和真正垂直的完全一样，效果自然也一样，故可一样的视为，风力垂直的作用于轮叶。

圆环风道的长，延长了力的作用距离和时间，致其发电多，效率高。

(3)，增加了一些力臂的长：由于长经轮毂和曲面拦风板构成的圆环风道，处处与风轮半径垂直，于是沿圆环风道而流动做功的，一个个风束的力臂，就是其距风轮圆中心距离的长。这就给那些导流叠加而来的，因流动方向，指向风轮轴左右，而力臂小的风束，增加了力臂。消除了所有小于风轮半径的力臂，增加了转矩提高了效率。

是弹性拦风板、曲面拦风板和长径轮毂的发明，再次的提高了风电效率。

2，提高风电产量

提高风电产量，首先是效率高的给力，其次是“开合调控”、“一机多配”的发明，是诸多技术的有机结合，共同提高了风电产量。

(1)，“开合调控”的额定功率输入发电多

自大型水平轴风力发电机有了，功率输入调控技术后，在“放走多余的留下够用的”调控下，就不怕因风大烧坏电机而脱机了，延长发电时间，提高了风电产量。遗憾的是，竖轴风力发电机，至今尚无这种调控技术，为此而研发了，“开合调控”。

人字导流罩的左右两块导流板，加轴而成为转动导流板。靠其转动改变人字导流罩夾角的大小，改变风的流动位置，获得了调控风力输入大小的能力。

发电机在正常发电：如风力变大，于是左右两导流板就同步地慢慢地向角外转动(定其为“开”)，把大于额定发电风力的多余的风力、风，挤到迎风面之外放掉，以确保额定功率输入的正常发电；如遇风力变小，其风力输入功率小于额定功率时，左右两导流板，就同步地慢慢地向角內转动(定其为“合”)，放走的风力、风就随其一点一点的小了下来，直至留下的风、风力的功率输入与额定功率一致，正常发电为止。

这就是人字导流罩的额定功率的输入调控技术，简称为“开合调控”。

风时大时小，因而“开合调控”，要与其同步进行：“放走多余的”再也不怕烧坏电机而脱机了，延长了发电时间而发电多；“留下够用的”，稳定而额定的功率输入，“车马匹配”发电多。

(2)，“一机多配”发电多

“一机多配”，即一个风机配置多个发电机。现在一个风机只配一个发电机，就只有一个发电的额定功率，一个发电机会，对应着一个额定的发电风力，一个额定的发电风速。风时大时小：当风速小于额定发电风速时，发些不好用不能用的垃圾电；当风大于额定发电风速时，又怕烧坏电机而脫机。于是只能在刮额定的发电风速之风时，才能发电。问题是刮这一发电风速之风的，机率实在太小了，因而产量低。自大型水平轴风力发电机，有了“放走多余的留下够用的”调控技术后，延长了发电时间，发电是多了。但“放走多余的”，其风能流失之大，有时几倍于留用的！为此而研发了“一机多配”，获得了好多的发电机会，让放掉的风能少了又少，因而发电多产量高。

“一机多配”，多个发电机的大小配置，颇有讲究。

首先是拟定各个发电机的功率大小：如某风力发电机，配置的发电机，从小到大的排序是：A、B、C……当A机的功率为n千瓦：那么B机就是n+n的和2n千瓦；C机就是n+2n的和，再加n的总和4n千瓦；D机就是n+2n+4n的和(其前各发电机功率的和)再加n(笫一个发电机的功率)的总和8n千瓦；E机就是n+2n……

其次是各发电机使用时的配置方法：如其配有A、B两机时，就有1n(用A机)，2n(用B机)，3n(用A、B两机)的三个额定的发电功率，三个发电机会；如配置A、B、C三机时，就有1n(用A机)，2n(用B机)，3n(用A、B两机，是其前A、B两机配置出的三个发电功率)，4n(用C机，C机自身功率的大小排序)，5n(用C、A两机)，6n(用C、B两机)，7n(用C、A、B三机，即C机与其前A、B两机配置出的三个发电功率的逐一结合)。这就得到了：

1n，2n，3n，4n，5n，6n，7n，一个依次大于n的等差级数。

这就是“多配数列”。这就是“多配数列”的配置法则。

这个等差级数，就是该风力发电机，配有A、B、C三个发电机的“多配数列”。这就將该风力发电机的发电能力，从小至大的分为七个等次，得到了七个特定发电风速的，七个额定风力输入的七个发电机会。同样，如某大型机，如此的配置四个或五个发电机时，就可一样的得到十五个和三十一个，额定的发电风速，额定风力输入的发电机会。

七个、十五个……居然能得到如此多的发电机会，那将比现在只配一个发电机的，只有一个发电机会的风力发电机，多了多少个发电机会？又將多发出多少电？

可贵的是每一个发电机会，就毎一个档次内的风力大小的变化，都能进行有效的“开合调控”，都能在“放走多余的留下够用的”的功率调控下，确保每每都有额定的，稳定的风力输入，时刻都是：“车马匹配”发电多。

当风力变大，放走的风能大于n千瓦时，就要换成大一个档次的发电机或发电机组，直至换到其最大的发电机组为止。如此时风力继续变大，依然可在“放走多余的留下够用的”的“开合调控”下继续发电，直到风力大到，要吹毁风力发电机时的，自保脫机为止，延长了发电时间，又要多发很多电。

反之，当风力变小，已无多余风力可放，且电压电流仍在下降时，就要换成小一个档次的，发电机或发电机组。

3，提高风电质量

风力时大时小的波动，导至了输入功率的波动，致其电流、电压的波动不好用，不能用，并网难。尽管人们作下了种种努力，几乎动用了所有，如电解、电池、逆变器等电子方面的技术和方法，但至今没有得到应有的解决，依然是不好用，依然是并网难，依然是弃风、弃电损失严重！

对此，本发明的解决方法是：

(1)，导流叠加增速的风，冲进喇叭口，经大口进小口出的，短暂的聚集、缓冲、增压、稳定后，进入圆环风道，开始了平稳推动轮叶的做功进程。正是这个缓冲稳定过程，减小了风力，风的波动幅度与影响；

又因圆环风道略长于，相邻两风轮叶间的圆弧长，于是就会有前后两个轮叶，同时转动在圆环风道內的瞬间，其间两轮叶受力的交接、交替，连续而平稳。这样就消除了原设计，阻力型轮叶的，冲击负荷间断受力的，增加输入功率波动的弊端；

(2)，“开合调控”，面对起伏波动的风力，在以额定发电风力为准，放走多余的风力之后，留下的发电风力，尽管不可能大小都一样，但其差已经减小，致其输入功率稳定，减小了风力波动幅度与影响；

(3)弹性拦风板是左右两喇叭口的组成构件。风在喇叭口的聚集、缓冲、增压、穏定的过程中，正是弹性拦风板得以充分发挥其吸能放能的“削峰填谷”本领之时，减小了风力的波动幅度与影响；

(4)惯性轮的使用：惯性轮吸能放能，对功率波动大小的调剂，是一行之有效的成熟技术。这一技术的移植，是风电的电流电压稳定好用的决定性因素。

惯性轮的作用大，水平轴风力发电机为什么不用？就是因为惯性轮质量大，高速转动时惯性力太大，要在“高空”中的发电机前安装惯性轮，什么样的塔筒也承受不了，只好放弃。

惯性轮的设置：尽管惯性轮越大，调剂效果越好，但也有限度，决不能随意加大。小发电机配用小惯性轮，大发电机配用大惯性轮，尽管其大小对应关系不必十分严格，亦是应当遵守的原则。因而要设置了大小不同的多个惯性轮，以便根据所用发电机的大小，启动与其大小匹配的惯性轮。

总之，是惯性轮的使用，是喇叭口的聚集缓冲，是“开合调控”，是弹性拦风板的吸能放能，正是在这些技术的共同作用下，减小了风力的波动幅度与影响，致其电压、电流稳定好用质量高。

风电并网问题，也就随着风电质量的，这些提高而得到解决。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

图1：本实用新型一层机侧视结构(示意)图；

图2：本实用新型图1的2——2剖视线的结构(示意)图。

图中：天柱(1)、环形圆台卡托(2)、旋转底盘(3)、一层盘(4)、风机骨架(5)、转动导流板(6)、风轮轴(7)、旋转顶盘(8)、风轮支承板(9)、长径轮毂(10)、风轮叶(11)、弹性拦风板(12)、曲面拦风板(13)、连动轴(14)、发电机(15)、惯性轮(16)。

具体实施方式

一，再次提高风电效率的实施方式

再次的提高风电效率，是通过转动导流板(6)、弹性拦风板(12)、曲面拦风板(13)、长径轮毂(10)等构件的功能，及其组合功能的实施而实现的。正是通过对这些构件的精心设计，认真制作，严格按照图1、图2，及其有关要求的组装，而在其两边，得到了左右对称的两个喇叭口：前面的大口，进风口，是由转动导流板(6)和弹性拦风板(12)构成；后面的小口，出风口，是由曲面拦风板(13)和长径轮毂(10)，沿风轮圆构成的圆环风道。导流叠加而来的风，经大口进小口出的，短暂的聚集、缓冲、稳定后进入圆环风道，开始了作用于风轮的做功进程。

1，弹性拦风板(12)将那些即将冲至风轮，却因前面的风巳冲至风轮，做功受阻速度变慢，被挤出迎风面而流失的风，拦在喇叭口內，令其做功，减少了损失提高了效率。

2，做功于圆环风道的风，不但是以力的最佳授受方式，垂直作用于风轮叶(11)，而且延长了力的作用距离和时间，因而做功多效率高。

3，做功于圆环风道的风，风束，其力臂一律大于长径轮毂(10)的半径。在导流叠加而的风中，一个个风束，大都因流向风轮轴(7)的左右，而力臂小。是圆环风道将所有小于长径轮毂(10)半径的力臂，都增加了长度，致其转距增加，效率高。

二，提高风电生产能力与产量的实施方式

1，“一机多配”，即一个风机配置多个发电机，风小用小发电机，风大用大发电机，或同时用几个发电机，因增加了发电机会，而发电多。

首先是拟定各发电机的功率大小：如某风力发电机，配置的多个发电机，从小到大的排序是：A、B、C……

当A机的功率定为n千瓦时，其功率大小的排序是：

A机是n千瓦；B机是n+n的和2n千瓦；C机是n+2n的和，再加n的总和4n千瓦；D机是n+2n+4n的和(其前各发电机功率的和)再加n(第一亇发电机的功率)的总和8n千瓦；E机是n+2n……

其次是各发电机使用时的配置方法：

如其配有A、B两机时，就有1n(用A机)，2n(用B机)，3n(用A、B两机)。于是就有了：1n，2n，3n的三个额定发电功率的，三个发电机会；

如配置A、B、C三机时，就有1n(用A机)，2n(用B机)，3n(用A、B两机，是其前，用A、B两机配置的三个发电功率)，4n(用C机，C机自身功率大小的排序)，5n(用C、A两机)，6n(用C、B两机)，7n(用C、A、B三机，即C机与其前AB两机配置的，三个发电功率的逐一结合)。

1n，2n，3n，4n，5n，6n，7n，一个依次大于n的等差级数。

这就是该风力发电机，配有A、B、C三个发电机的“多配数列”。这就將该风力发电机的发电能力，从小至大的分为七个等次，得到了七个特定发电风速的，七个额定风力输入的七个发电机会。

同样，如某大型机，如此的配置四个或五个发电机时，就可一样的得到十五个和三十一个，额定的发电风速，额定风力输入的发电机会。

七个、十五个……发电机会多，发电自然多。

2，“开合调控”，在转动导流板(6)的，“放走多余的留下够用的”的“开合调控”下：“放走多余的”，避免了因风大而电压高，而电流大，以致烧坏发电机的种种弊端；“留下够用的”，确保了额定的功率输入，“车马匹配”发电多。

“多配数列”和“开合调控”的有机结合，不但发电机会多，而且毎每都在“车马匹配”的最佳状态下发电，因而提高了风电生产能力与产量。

三，提高风电质量的实施方式

1，转动导流板(6)的“开合调控”，在“放走多余的留下够用的”，确保额定发电风力输入的同时，也减小了输入风力的波动幅度与影响。

2，如图2所示，左右两边的弹性拦风板(12)，是其弹性变形的，吸能放能“削峰填谷”的本领，减小了输入风力的波动幅度与影响。

3，惯性，惯性轮的吸能放能，对功率波动大小的调剂，是一行之有效的，非常成熟的技术。因而惯性轮的引进与使用，是风电电压、电流稳定好用的有力保证。

惯性越大调剂效果越好，但也有限度，决不能随意加大。小发电机配用小惯性轮，大发电机配用大惯性轮，尽管其大小对应关系不必十分严格，亦是应当遵守的原则；风轮，风轮的转动惯性，对输出功率波动亦有调剂作用，只是因惯性小而调剂作用有限，故而引用惯性轮，以满足对惯性的客观需求。因而在风力发电机的设计制作时，务必將两者有机的结合起来，再根据具体机型的大小，设置与其大小匹配的惯性轮，或多个惯性轮。使用惯性轮时，首先要根据风力的大小，选定某个发电机或某发电机组，待搞定与其大小匹配的，某个惯性轮或某几个惯性轮后，就可准备开机发电了。

正是转动导流板(6)、弹性拦风板(12)、长径轮毂(10)、曲面拦风板(13)等，这些新发明，新设计的实施，提高了风电效率、风电产量，让其电压、电流稳定又好用。

Claims (9)

1.一种新型风力发电机，是由天柱(1)、旋转底盘(3)、转动导流板(6)、风轮轴(7)、长径轮毂(10)、弹性拦风板(12)、曲面拦风板(13)、连动轴(14)、发电机(15)、惯性轮(16)构成，其特征在于：由转动导流板(6)和弹性拦风板(12)构成的，左右两个喇叭口；其小口，出风道，出风口，是由曲面拦风板(13)和长径轮毂(10)，在风轮圆内构成的左右两个圆环风道。

2.根据权利要求1所述的新型风力发电机，其特征在于，在左右两个喇叭口，构成中的转动导流板(6)，是个围轴转动的板式构件。

3.根据权利要求1所述的新型风力发电机，其特在于，在左右两个喇叭口，构成中的弹性拦风板(12)，是个具有弹性变形能力的板式构件

4.根据权利要求1所述的新型风力发电机，其特征在于，圆环风道构成中的长径轮毂(10)，其半径长，可长达风轮半径三分之一的筒状构件。

5.根据权利要求1所述的新型风力发电机，其特征在于，圆环风道构成中的曲面拦风板(13)，是沿风轮圆设置的，紧靠风轮圆，又不影响风轮转动的曲面板式构件。

6.根据权利要求1所述的新型风力发电机，其特征在于，在旋转底盘(3)上，左右两风轮轴(7)之间，设连动轴(14)，齿轮连接，一起转动。

7.根据权利要求1所述的新型风力发电机，其特征在于，在旋转底盘(3)上，设置了大小不同的多个发电机(15)，分别用齿轮与连动轴(14)，或直接与风轮轴(7)连接，并在其带动下转动发电。

8.根据权利要求1或权利要求7，所述的新型风力发电机，其特征在于，布置的多个发电机(15)的，功率大小的拟定：如令A、B、C……是发电机从小至大的依次排列，那么，当A机的功率定为n千瓦时，B机就是n+n的和2n千瓦，C机就是n+2n的和，再加n的总和4n千瓦……其法则是：后一个发电机的功率大小，是其前各个发电机功率的和，再加上第一个发电机功率的总和。

9.根据权利要求1所述的新型风力发电机，其特在于，在旋转底盘(3)上，布置了大小不同的多个惯性轮(16)，分别用齿轮与连动轴(14)，或直接与风轮轴(7)连接，在其带动下转动。