CN205154108U - 一种抽油机的调试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽油机的调试平台,包括:操作架,用于为调试人员提供行动平台;轴承座架,用于支撑抽油机的游梁;轴承座板,设置在所述轴承座架的顶部,用于放置与抽油机的游梁连接的轴承座。本实用新型结构简单、制作容易、定位稳定精确、操作简便、产品合格率高,能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油领域,特别是涉及一种油田用抽油机的安装调试平台。
背景技术
随着工业发展的需要,石油不断被开采,导致越来越多的自喷井油层压力逐步降低,其原始压力不能将油液自喷到地面时,通常应用机械采油机来保证连续采油。抽油机是目前油田采油生产的主要设备。目前应用最广泛的是游梁式抽油机装置。游梁式抽油机属于四连杆机构,一般来说,结构中包括:游梁、支架、驴头、悬绳器、连杆、减速器、曲柄、底座及电动机,支架借助于螺栓连接在底座上,游梁借助于中央轴承座安装在支架顶端,游梁前段安装驴头,悬绳器固定连接在驴头上,游梁后端固定安装横梁轴承座,底座上设有电动机,电动机通过皮带与减速器连接,设置在减速器输出轴上的曲柄通过曲柄销总成与连杆铰接,连杆另一端与横梁连接,横梁通过横梁轴承座铰接在游梁上。
驴头装在游梁最前端,通过悬绳器将光杆一抽油杆一活塞等杆柱悬挂在抽油机上,作用是保证抽油时,光杆始终对准井口中心位置,为此驴头的前端是圆弧形。它是以游梁支点为圆心,以轴承到驴头前端长为半径的圆弧。这样可以保证抽油机在工作时,驴头前端中心点投影与井眼中心基本重合。
在抽油机出厂前,每台抽油机都要经过严格的总装试验,发现问题及时整改,保证抽油机以最佳性能出厂。在完成总装试验后,需要将各个部件重新拆解打包运输,在整个过程中由于要对抽油机部件进行多次翻转、倒运,既对各个部件容易造成磕碰、掉漆的损伤,又要耗费人力、物力对每一台抽油机进行总装试验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有生产总装试验工艺,提供一种结构简单、制作容易、定位稳定精确、操作简便、产品合格率高的油田用抽油机挂驴头装置。
本实用新型提供了一种抽油机的调试平台,包括:
操作架,用于为调试人员提供行动平台;
轴承座架,用于支撑抽油机的游梁;
轴承座板,设置在所述轴承座架的顶部,用于放置与抽油机的游梁连接的轴承座。
进一步地,还包括位于所述轴承座架相对两侧的前支架和后支架,所述前支架和所述后支架在所述轴承座板上放置游梁后,分别用于支撑所述游梁的前部和后部。
进一步地,所述操作架围绕所述轴承座架、所述前支架和后支架设置。
进一步地,所述前支架和所述后支架的顶端安装有可调整高度的调节装置。
进一步地,所述前支架和所述后支架的高度,与所述轴承座架安装所述支撑座后的高度一致。
进一步地,所述前支架、所述后支架和所述轴承座架分别为相互独立的结构。
进一步地,所述轴承座架为底部面积大于顶部面积的锥形结构。
进一步地,所述操作架在水平方向上的宽度小于或等于所述游梁的长度。
进一步地,所述操作架包括垂直的支撑杆和斜向固定的强化杆。
进一步地,所述操作架设置有供调试人员上下的斜梯。
本实用新型的有益效果是:结构简单、制作容易、定位稳定精确、操作简便、产品合格率高;将游梁与驴头组对工艺的时间节点,由出厂前的总装试验提前到游梁、驴头的制作环节,避免了因检验不及时造成的转运工序的人力、物力浪费,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本装置的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进行详细说明。
如图1所示,本实用新型的实施例涉及的调试平台一般包括:用于为调试人员提供行动平台的操作架1,和支撑抽油机的游梁6的轴承座架3,以及设置在轴承座架3的顶部,为抽油机的游梁6提供安放基座的轴承座板4。
使用时,先测量轴承座板4的水平度,再将轴承座用4条连接螺栓紧固在轴承座板4上,再将与游梁6固定的支撑座8安装在轴承座板4上,然后吊装游梁6并放置在支撑座8上,再利用组挂所需的专用工具和量具,将支承座8的样冲孔与游梁6上对应的样冲孔对齐,并按照图纸要求进行焊接。
焊接完成后,在游梁6的一端安装驴头挂座7,再吊装驴头9与游梁6上的驴头挂座7挂接,调试完成后,通过驴头9弧面专用划规,沿驴头9弧面在驴头9两侧板上划出标识位置的弧面位置线。再将驴头挂座7与游梁6利用满焊进行焊接。此后,可以分别取下固定有轴承座的游梁6和驴头9,进行运输。到达安装地点后,可以直接利用驴头9上的弧面位置线将驴头9直接安装在游梁6的驴头挂座7的相应位置处。
通过本实施例,可以简化后驴头9的安装,同时先期固定在游梁6上的各部件,也避免了后期调试,防止了各部件的错位,可大大提高安装速度。
进一步地,为方便游梁6的调试,还可以在轴承座架3相对两侧设置前支架11和后支架12,以分别支撑游梁6的前部和后部,使游梁6能够保持在平稳的状态下进行相应调试。在本实施例中,该前支架11、后支架12和轴承座架3分别为独立的结构,以便于更换和调试。
本实施例中的操作架1可以围绕轴承座架3、前支架11和后支架12设置,以方便维护人员从各个方向上操作游梁6。该前支架11和后支架12的高度,可以与轴承座架3安装支撑座8后的高度一致。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,该前支架11和后支架12的顶端可以安装,可调整高度的调节装置。通过调节装置可以进行微调,以方便维持游梁6的水平。具体调试装置可以是液压结构,也可以是螺栓结构。
为提高轴承座架3的支撑强度,该轴承座架3可以采用底部面积大于顶部面积的锥形结构。
为了方便挂驴头9,该操作架1在水平方向上的宽度可以小于或等于游梁6的长度。采用这样的结构可以使安装后的驴头9悬空,以方便调整驴头9在垂直方向上的位置。
为提高操作架1的安全性,该操作架1可以包括垂直的支撑杆和斜向固定的强化杆。
为方便调试人员工作,该操作架1可以设置供调试人员上下的斜梯5。同时,操作架1上可以设置由钢板制作的便于供调试人员行走的平台2。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抽油机的调试平台,其特征在于,包括:
操作架,用于为调试人员提供行动平台;
轴承座架,用于支撑抽油机的游梁;
轴承座板,设置在所述轴承座架的顶部,用于放置与抽油机的游梁连接的轴承座。
2.根据权利要求1所述的调试平台,其特征在于,
还包括位于所述轴承座架相对两侧的前支架和后支架,所述前支架和所述后支架在所述轴承座板上放置游梁后,分别用于支撑所述游梁的前部和后部。
3.根据权利要求2所述的调试平台,其特征在于,
所述操作架围绕所述轴承座架、所述前支架和后支架设置。
4.根据权利要求2所述的调试平台,其特征在于,
所述前支架和所述后支架的顶端安装有可调整高度的调节装置。
5.根据权利要求2所述的调试平台,其特征在于,
所述前支架和所述后支架的高度,与所述轴承座架安装所述支撑座后的高度一致。
6.根据权利要求2所述的调试平台,其特征在于,
所述前支架、所述后支架和所述轴承座架分别为相互独立的结构。
7.根据权利要求2所述的调试平台,其特征在于,
所述轴承座架为底部面积大于顶部面积的锥形结构。
8.根据权利要求1所述的调试平台,其特征在于,
所述操作架在水平方向上的宽度小于或等于所述游梁的长度。
9.根据权利要求1所述的调试平台,其特征在于,
所述操作架包括垂直的支撑杆和斜向固定的强化杆。
10.根据权利要求1所述的调试平台,其特征在于,
所述操作架设置有供调试人员上下的斜梯。
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CN201520809519.4U CN205154108U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 一种抽油机的调试平台 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113027388A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-25 | 德瑞石油装备(青岛)有限公司 | 一种大冲程游梁式抽油机 |
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2015
- 2015-10-19 CN CN201520809519.4U patent/CN205154108U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113027388A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-25 | 德瑞石油装备(青岛)有限公司 | 一种大冲程游梁式抽油机 |
CN113027388B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-03-04 | 德瑞石油装备(青岛)有限公司 | 一种大冲程游梁式抽油机 |
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