CN205152672U - 一种自动烫袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装设备领域，特指一种自动烫袋机，包括烫袋机本体，所述烫袋机本体的工作台面上安装有下模板，下模板的中部安置有凹模，所述凹模中部成型有凹槽，凹槽上方设置有压板，压板与凹槽的轮廓相适应，凹槽的轮廓＞压板的轮廓，所述凹模上方设置有烫压边机构和喷气机构，所述喷气机构包括两个倾斜设置的喷气嘴，两个喷气嘴的出气口分别对准凹槽两侧边缘的上部，出气口喷出的气流由外向内并倾斜向后喷射，所述喷气嘴与气源连接，气源输送高压气流到喷气嘴；本实用新型具有结构简单，使用方便，有效提高折边熨烫质量的优点。

Description

一种自动烫袋机

技术领域

本实用新型属于服装设备领域，特指一种新型的自动烫袋机。

背景技术

传统的服装生产领域中，一个熟练工人每小时折边、熨烫贴袋240个，该工作效率并不能满足服装行业的竞争要求，并且人工折边、熨烫贴袋的成品质量参差不齐，无法保证服装质量的一致性。

因此本领域人员发明了烫袋机，烫袋机在市场上已经存在较长时间，从原来的手动烫袋机发展到半自动烫袋机再发展到全自动烫袋机，使得工作效率不断提高，但是目前的全自动烫袋机虽然能完成自动折边、熨烫，但是折边质量不高，容易起褶皱。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，有效提高折边熨烫质量的新型的自动烫袋机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动烫袋机，包括烫袋机本体，所述烫袋机本体的工作台面上安装有下模板，下模板的中部安置有凹模，所述凹模中部成型有凹槽，凹槽上方设置有压板，压板与凹槽的轮廓相适应，凹槽的轮廓＞压板的轮廓，所述凹模上方设置有烫压边机构和喷气机构，所述喷气机构包括两个倾斜设置的喷气嘴，两个喷气嘴的出气口分别对准凹槽两侧边缘的上部，出气口喷出的气流由外向内并倾斜向后喷射，所述喷气嘴与气源连接，气源输送高压气流到喷气嘴。

所述压板固定连接在压板连接座上，压板连接座的上表面固定连接有摆臂，摆臂上方设有气缸a，摆臂中部与气缸a的活塞杆铰接，摆臂后端铰接在固定座上，气缸a的尾端铰接在固定座上，所述两个喷气嘴分别安装在摆臂两侧，喷气嘴的进气管路均与气源连接。

所述摆臂上表面的前部设有手柄。

所述凹模的凹槽内设有弹性垫，所述弹性垫和凹槽的轮廓相适应。

所述烫压边机构包括烫接板和驱动烫接板前后移动的带动机构，烫接板连接加热件，加热件使烫接板加热，所述带动机构是:所述下模板两侧分别设有导轨，两导轨间设有滑块，滑块后方设有气缸b，滑块与气缸b固定连接，气缸b带动滑块在导轨中移动，所述烫接板与滑块固定连接，滑块移动带动烫接板移动。

所述烫接板为“凹”形结构。

所述凹模上表面的前方设有再折边机构，所述再折边机构包括两个相向设置的拨片，两个拨片中部均铰接在凹模前部的上表面，两个拨片后部内边均成型有“L”形沟槽，两沟槽相向设置，两个拨片前部均成型有滑槽，两个滑槽倾斜设置，呈“八”字形排布，每个滑槽内均设有一个柱体，所述拨片上方设有连接板，两个柱体均固定连接在连接板下表面，所述连接板与拨片之间设有翻边片，翻边片固定连接在连接板下方，烫袋机本体上设置有驱动连接板前后移动的驱动机构。

所述驱动机构是：连接板前方设有气缸c，气缸c的活塞杆与连接板固定连接。

所述烫袋机本体上设置有两个开启按钮和一个关闭按钮，两个开启按钮串联。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过喷气机构的设计，在压板压下时，边料折起，通过喷气嘴喷出的高压气流，使得布料的后部侧边角往内收缩，从而在熨烫的过程中不会导致熨烫不平或者多层折叠熨烫的情况发生，大大提高了折边和熨烫的质量和一致性。

2、本实用新型通过压板连接座的上表面固定连接有摆臂，摆臂上方设有气缸a，摆臂中部与气缸a的活塞杆铰接，摆臂后端铰接在固定座上，气缸a的尾端铰接在固定座上的设计，使得压板能通过气缸a实现盖下和提起，不需要人工去盖下或提起，提高了安全性和工作效率。

3、本实用新型通过手柄的设计，使得在维修或者断电的情况下，能手动去提起或盖下压板。

4、本实用新型通过弹性垫的设计，使得在压板压下时，不会由于力量过大对布料产生破坏，并且减少了凹模和压板直接接触，有效的减少了磨损，提高了使用寿命。

5、本实用新型通过再折边机构的设计，使得布料前部突出的部分往后折回，使得熨烫后的成品更美观。

6、本实用新型的烫袋机本体上设置有两个开启按钮和一个关闭按钮，两个开启按钮串联，通过这样的设计，只有在同时按下两个开启按钮时，机械才会开启，提高了工作人员操作的安全性。

附图说明

图1是自动烫袋机的整体结构图。

图2是自动烫袋机的内部结构图之一。

图3是自动烫袋机的内部结构图之二。

图4是图3的A处放大图。

图5是凹模和弹性垫的安装示意图。

图6是凹模的结构示意图。

图7是拨片安装在连接板时的背面示意图。

图8是烫接板的结构示意图。

1-烫袋机本体；2-下模板；3-凹模；4-凹槽；5-压板；6-喷气嘴；7-出气口；8-凹槽两侧边缘的上部；9-压板连接座；10-摆臂；11-气缸a；12-固定座；13-手柄；14-弹性垫；15-烫接板；16-导轨；17-滑块；18-气缸b；19-拨片；20-“L”形沟槽；21-滑槽；22-柱体；23-连接板；24气缸c；25-翻边片；26-开启按钮；27-关闭按钮。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种自动烫袋机的气压式熨烫机构，包括烫袋机本体1，所述烫袋机本体1的工作台面上安装有下模板2，下模板2的中部安置有凹模3，所述凹模3中部成型有凹槽4，凹槽4上方设置有压板5，压板与凹槽的轮廓相适应，凹槽的轮廓＞压板的轮廓，所述凹模3上方还设置有烫压边机构和喷气机构，所述喷气机构包括两个倾斜设置的喷气嘴6，两个喷气嘴6的出气口7分别对准凹槽两侧边缘的上部8，出气口7喷出的气流由外向内并倾斜向后喷射，所述喷气嘴6与气源连接，气源输送高压气流到喷气嘴，烫袋机本体1内的控制系统调控喷气嘴6、烫压边机构和压板5的动作；在压板5压下时，边料折起，通过喷气嘴6喷出的高压气流，使得布料的后部侧边角往内收缩，不会出现胡乱折叠的情况，使得熨烫的过程中不会出现熨烫不平或者多层折叠熨烫的情况。

所述压板5固定连接在压板连接座9上，压板连接座9的上表面固定连接有摆臂10，摆臂10上方设有气缸a，摆臂10中部与气缸a11的活塞杆铰接，摆臂10后端铰接在固定座12上，气缸a11的尾端铰接在固定座12上，所述两个喷气嘴6分别安装在摆臂10两侧，喷气嘴6的进气管路均与气源连接。

所述摆臂10上表面的前部设有手柄13。

所述凹模4的凹槽内设有弹性垫14，所述弹性垫14和凹槽的轮廓相适应，所述弹性垫14略小于凹槽4。

所述烫压边机构包括烫接板15和驱动烫接板15前后移动的带动机构，烫接板15连接加热件，加热件使烫接板加热；所述带动机构是:所述下模板2两侧分别设有导轨16，两导轨16间设有滑块17，滑块17后方设有气缸b18，滑块17与气缸b18固定连接，气缸b带动滑块17在导轨16中移动，所述烫接板15与滑块17固定连接，滑块17移动带动烫接板15移动。

所述烫接板15为“凹”形结构。

所述凹模3上表面的前方设有再折边机构，所述再折边机构包括两个相向设置的拨片19，两个拨片19中部均铰接在凹模3前部的上表面，两个拨片19后部的内边均成型有“L”形沟槽20，两个“L”形沟槽20相向设置，两个拨片19前部均成型有滑槽21，两个滑槽21倾斜设置，呈“八”字形排布，每个滑槽21内均设有一个柱体22，所述拨片19上方设有连接板23，两个柱体22均固定连接在连接板23下表面，所述连接板23与拨片19之间设有翻边片25，翻边片25与连接板23固定连接，所述烫袋机本体1上设置有驱动连接板23前后移动的驱动机构。

所述驱动机构是：连接板23前方设有气缸c24，气缸c24的活塞杆与连接板23固定连接。当气缸c24的活塞杆伸出，连接板23前移，柱体22在拨片19的滑槽21内滑动，使得拨片19后部往内收，两个拨片19分别压住布料边料的两侧，同时翻边片25随着连接板23前移直至使得“L”形沟槽20内的边料再次翻折，气缸c的活塞杆收回时，拨片19的后部往外张且翻边片后退离开布料。

所述烫袋机本体上设置有两个开启按钮26和一个关闭按钮27，两个开启26按钮串联，两个开启按钮与控制系统连接。

本实用新型自动烫袋机的工作原理：

开始时，把弹性垫14放入凹模3的凹槽4中，然后放下布料(即，待烫压的袋体)，接着同时按下两个开启按钮26，气缸a11的活塞杆伸出，使得摆臂10摆动让压板5下压至接触弹性垫14，由于布料的轮廓大于凹槽的轮廓，所以布料的周边均向上翻折一定角度(该翻折较为随意)，此时喷气嘴6朝着凹槽两侧边缘的上部8持续吹出高压气流，使得凹槽两侧边缘的上部8布料的两侧率先往内凹陷；然后，气缸b18的活塞杆伸出，使得加热后的烫接板15前移，烫接板15翻折布料后部侧边的边料并继续前移至设定位置，同时，气缸c24的活塞杆伸出，柱体22在拨片19的滑槽21内滑动，使得拨片19后部往内收并压住布料边料的前部，拨片19上的“L”形沟槽20内的边料略微翘起，这时翻边片35使得“L”形沟槽20内的边料再次翻折，翻折后烫接板15压住全部的折边并经行熨烫，气缸b18缩回然后气缸c24缩回最后气缸a11缩回，压板5抬起，取出熨烫好的布料。

本实用新型有结构简单，使用方便，有效提高折边熨烫质量的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种自动烫袋机，包括烫袋机本体，其特征在于，所述烫袋机本体的工作台面上安装有下模板，下模板的中部安置有凹模，所述凹模中部成型有凹槽，凹槽上方设置有压板，压板与凹槽的轮廓相适应，凹槽的轮廓＞压板的轮廓，所述凹模上方设置有烫压边机构和喷气机构，所述喷气机构包括两个倾斜设置的喷气嘴，两个喷气嘴的出气口分别对准凹槽两侧边缘的上部，出气口喷出的气流由外向内并倾斜向后喷射，所述喷气嘴与气源连接，气源输送高压气流到喷气嘴。

2.根据权利要求1所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述压板固定连接在压板连接座上，压板连接座的上表面固定连接有摆臂，摆臂上方设有气缸a，摆臂中部与气缸a的活塞杆铰接，摆臂后端铰接在固定座上，气缸a的尾端铰接在固定座上，所述两个喷气嘴分别安装在摆臂两侧，喷气嘴的进气管路均与气源连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述摆臂上表面的前部设有手柄。

4.根据权利要求1所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述凹模的凹槽内设有弹性垫，所述弹性垫和凹槽的轮廓相适应。

5.根据权利要求1所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述烫压边机构包括烫接板和驱动烫接板前后移动的带动机构，烫接板连接加热件，加热件使烫接板加热，所述带动机构是:所述下模板两侧分别设有导轨，两导轨间设有滑块，滑块后方设有气缸b，滑块与气缸b固定连接，气缸b带动滑块在导轨中移动，所述烫接板与滑块固定连接，滑块移动带动烫接板移动。

6.根据权利要求5所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述烫接板为“凹”形结构。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述凹模上表面的前方设有再折边机构，所述再折边机构包括两个相向设置的拨片，两个拨片中部均铰接在凹模前部的上表面，两个拨片后部的内边均成型有“L”形沟槽，两个“L”形沟槽相向设置，两个拨片前部均成型有滑槽，两个滑槽倾斜设置，呈“八”字形排布，每个滑槽内均设有一个柱体，所述拨片上方设有连接板，两个柱体均固定连接在连接板下表面，所述连接板与拨片之间设有翻边片，翻边片与连接板固定连接，所述烫袋机本体上设置有驱动连接板前后移动的驱动机构。

8.根据权利要求7任一项所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述驱动机构是：连接板前方设有气缸c，气缸c的活塞杆与连接板固定连接。

9.根据权利要求1至6任一项所述的一种自动烫袋机，其特征在于，所述烫袋机本体上设置有两个开启按钮和一个关闭按钮，两个开启按钮串联。