CN205152602U - 一种节能型蒸汽煮碱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型蒸汽煮碱机，涉及染整设备领域，包括机架和设置在机架上的壳体，壳体上设有若干个煮碱筒，煮碱筒为双层结构，包括外壳和内壳，外壳与内壳之间形成空腔，外壳上分别设有排气口，壳体内设有蒸汽管，蒸汽管的一端与壳体的内壁焊接，另一端与染厂的排汽管相连接，蒸汽管上设有总控制阀，煮碱筒与蒸汽管之间分别设有进气管，进气管上分别设有分控制阀，机架的下端设有支撑杆，支撑杆上设有储水槽，储水槽与煮碱筒之间分别设有排水管，排水管上分别设有节流阀，壳体上设有蒸汽再利用装置，蒸汽再利用装置分别与排气口相连接，此设计，结构简单合理，功能多样，节约能源。

Description

一种节能型蒸汽煮碱机

技术领域

本实用新型涉及染整设备领域，特别涉及一种节能型蒸汽煮碱机。

背景技术

蒸汽煮碱机，主要用于化验室布煮碱，因为坯布都有一层焦油，煮去坯布上的一层焦油后，坯布放染缸内染色才会均匀，否则染厂坯布染色就会不均匀或色花等等，然而现有技术中的蒸汽煮碱机没有充分利用染厂所排出的多余蒸汽，导致能源浪费，除此，现有技术中的蒸汽煮碱机大都结构简单，功能单一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型蒸汽煮碱机，以解决现有技术中导致的蒸汽煮碱机没有充分利用染厂所排出的多余蒸汽，导致能源浪费，除此，现有技术中的蒸汽煮碱机大都结构简单，功能单一等上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种节能型蒸汽煮碱机，包括机架和设置在机架上的壳体，所述壳体上设有若干个煮碱筒，所述煮碱筒为双层结构，包括外壳和内壳，所述外壳与内壳之间形成空腔，所述外壳上分别设有排气口，所述壳体内设有蒸汽管，所述蒸汽管的一端与壳体的内壁焊接，另一端与染厂的排汽管相连接，所述蒸汽管上设有总控制阀，所述煮碱筒与蒸汽管之间分别设有进气管，所述进气管的一端与蒸汽管相连通，另一端与空腔相连通，所述进气管上分别设有分控制阀，所述分控制阀的一端分别穿过壳体设置在外部，所述机架的下端设有支撑杆，所述支撑杆上设有储水槽，所述储水槽与煮碱筒之间分别设有排水管，所述排水管的一端穿过内壳与煮碱筒的内部相连通，另一端与储水槽相连通，所述排水管上分别设有节流阀，所述节流阀的一端分别穿过壳体设置在外部，所述壳体上设有蒸汽再利用装置，所述蒸汽再利用装置分别与排气口相连接。

优选的，所述蒸汽再利用装置包括烘干箱和输气管，所述烘干箱设置

在壳体的外壁上，所述输气管的一端设有堵头，另一端与烘干箱的进气口相连接，所述输气管上设有若干个分管，所述分管的一端与输气管相连通，另一端与排气口相连通。

优选的，所述烘干箱上设有电加热器。

优选的，所述蒸汽管的进气端设有过滤网。

优选的，所述煮碱筒分别焊接在壳体上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的节能型蒸汽煮碱机，煮碱筒内放入水和坯布，通过蒸汽管与染厂的排汽管相连接，将染厂排出的蒸汽通过进气管分别引入到各个煮碱筒的空腔内，对煮碱筒内的坯布进行加热，煮去坯布上的一层焦油，无需使用电能源，节约能源，加热煮碱结束后，打开节流阀，将煮碱筒内的水排放到储水槽内，便于后续集中处理，排气口分别与分管相连通，空腔内的蒸汽从排气口排出后，经输气管输送到烘干箱内，烘干箱再次利用蒸汽将内部的布料进行烘干，充分利用能源，节能环保，当引入到烘干箱内的蒸汽量不足时，方可开启电加热器，进行电加热烘干布料，烘干箱采用两用相结合的方式，方便使用，蒸汽管的进气端安装过滤网，防止蒸汽中含有杂质，造成进气管内发生阻流现象，煮碱筒分别焊接在壳体上，防止使用过程中煮碱筒晃动，发生意外烫伤操作人员，此设计，结构简单合理，功能多样，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-机架，2-壳体，3-煮碱筒，31-外壳，32-内壳，33-空腔，4-排气口，5-蒸汽管，6-染厂的排汽管，7-总控制阀，8-进气管，9-分控制阀，10-支撑杆，11-储水槽，12-排水管，13-节流阀，14-烘干箱，15-输气管，16-堵头，17-分管，18-电加热器，19-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种节能型蒸汽煮碱机，包括机架1和设置在机架1上的壳体2，所述壳体2上设有若干个煮碱筒3，所述煮碱筒3为双层结构，包括外壳31和内壳32，所述外壳31与内壳32之间形成空腔33，所述外壳31上分别设有排气口4，所述壳体2内设有蒸汽管5，所述蒸汽管5的一端与壳体2的内壁焊接，另一端与染厂的排汽管6相连接，所述蒸汽管5上设有总控制阀7，所述煮碱筒3与蒸汽管5之间分别设有进气管8，所述进气管8的一端与蒸汽管5相连通，另一端与空腔33相连通，所述进气管8上分别设有分控制阀9，所述分控制阀9的一端分别穿过壳体2设置在外部，所述机架1的下端设有支撑杆10，所述支撑杆10上设有储水槽11，所述储水槽11与煮碱筒3之间分别设有排水管12，所述排水管12的一端穿过内壳32与煮碱筒3的内部相连通，另一端与储水槽11相连通，所述排水管12上分别设有节流阀13，所述节流阀13的一端分别穿过壳体2设置在外部，所述壳体2上设有蒸汽再利用装置，所述蒸汽再利用装置分别与排气口4相连接。

本实施例中，所述蒸汽再利用装置包括烘干箱14和输气管15，所述烘干箱14设置在壳体2的外壁上，所述输气管15的一端设有堵头16，另一端与烘干箱14的进气口相连接，所述输气管15上设有若干个分管17，所述分管17的一端与输气管15相连通，另一端与排气口4相连通，烘干箱14再次利用蒸汽将内部的布料进行烘干，充分利用能源，节能环保，所述烘干箱14上设有电加热器18，当引入到烘干箱14内的蒸汽量不足时，方可开启电加热器18，进行电加热烘干布料，烘干箱14采用两用相结合的方式，方便使用，所述蒸汽管5的进气端设有过滤网19，防止蒸汽中含有杂质，造成进气管8内发生阻流现象，所述煮碱筒3分别焊接在壳体2上，防止使用过程中煮碱筒3晃动，发生意外烫伤操作人员。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能型蒸汽煮碱机，包括机架和设置在机架上的壳体，其特征在于：所述壳体上设有若干个煮碱筒，所述煮碱筒为双层结构，包括外壳和内壳，所述外壳与内壳之间形成空腔，所述外壳上分别设有排气口，所述壳体内设有蒸汽管，所述蒸汽管的一端与壳体的内壁焊接，另一端与染厂的排汽管相连接，所述蒸汽管上设有总控制阀，所述煮碱筒与蒸汽管之间分别设有进气管，所述进气管的一端与蒸汽管相连通，另一端与空腔相连通，所述进气管上分别设有分控制阀，所述分控制阀的一端分别穿过壳体设置在外部，所述机架的下端设有支撑杆，所述支撑杆上设有储水槽，所述储水槽与煮碱筒之间分别设有排水管，所述排水管的一端穿过内壳与煮碱筒的内部相连通，另一端与储水槽相连通，所述排水管上分别设有节流阀，所述节流阀的一端分别穿过壳体设置在外部，所述壳体上设有蒸汽再利用装置，所述蒸汽再利用装置分别与排气口相连接。

2.根据权利要求1所述的节能型蒸汽煮碱机，其特征在于：所述蒸汽再利用装置包括烘干箱和输气管，所述烘干箱设置在壳体的外壁上，所述输气管的一端设有堵头，另一端与烘干箱的进气口相连接，所述输气管上设有若干个分管，所述分管的一端与输气管相连通，另一端与排气口相连通。

3.根据权利要求2所述的节能型蒸汽煮碱机，其特征在于：所述烘干箱上设有电加热器。

4.根据权利要求1所述的节能型蒸汽煮碱机，其特征在于：所述蒸汽管的进气端设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的节能型蒸汽煮碱机，其特征在于：所述煮碱筒分别焊接在壳体上。