CN205150894U - 一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽 - Google Patents
一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,包括导料板和挡料板,所述挡料板位于导料板的两侧,导料板上设有抗冲击部和耐磨部,所述抗冲击部位于导料板的中部,所述耐磨部位于抗冲击部的两侧,所述耐磨部为一字型,所述抗冲击部为回字型。本实用新型的导料溜槽表面设有一字型耐磨部和回字型抗冲击部,使物料在转运的过程中形成自镶嵌结构,减轻物料对溜槽的冲击,在导料时不磨损或微磨损溜槽,从而显著提高溜槽的寿命,达到保护溜槽的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于导料装置领域,具体涉及一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽。
背景技术
现有的转运溜槽采用钢板直接焊接制作,交料部位受物料冲击易于损坏,导料时料槽磨损严重,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抗冲击性好、耐磨、使用寿命长的球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,包括导料板和挡料板,所述挡料板位于导料板的两侧,导料板上设有抗冲击部和耐磨部,所述抗冲击部位于导料板的中部,所述耐磨部位于抗冲击部的两侧。
具体的,所述耐磨部位于导料板上靠近挡料板的一端。
具体的,所述耐磨部为一字型。
具体的,所述抗冲击部为回字型。
具体的,所述溜槽的安装倾斜角度为40-70°。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的导料溜槽表面设有一字型耐磨部和回字型抗冲击部,使物料在转运的过程中形成自镶嵌结构,减轻物料对溜槽的冲击,在导料时不磨损或微磨损溜槽,从而显著提高溜槽的寿命,达到保护溜槽的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型耐磨部的结构示意图。
图3是本实用新型抗冲击部的结构示意图。
图中,1、导料板,2、耐磨部,3、抗冲击部,4、挡料板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,包括导料板1和挡料板4,所述挡料板4位于导料板1的两侧,导料板1上设有抗冲击部3和耐磨部2,所述抗冲击部3位于导料板1的中部,所述耐磨部2位于抗冲击部3的两侧。
具体的,所述耐磨部2位于导料板1上靠近挡料板4的一端。
具体的,所述耐磨部2为一字型。
具体的,所述抗冲击部3为回字型。
具体的,所述溜槽的安装倾斜角度为40-70°。
物料在转运的过程中,经过溜槽表面时,因溜槽表面的一字型和回字型结构形成自镶嵌,减轻物料对溜槽的冲击,在导料时不磨损或微磨损溜槽,从而显著提高溜槽的寿命,达到保护溜槽的目的。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,包括导料板和挡料板,其特征在于,所述挡料板位于导料板的两侧,导料板上设有抗冲击部和耐磨部,所述抗冲击部位于导料板的中部,所述耐磨部位于抗冲击部的两侧。
2.根据权利要求1所述的球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,其特征在于,所述耐磨部位于导料板上靠近挡料板的一端。
3.根据权利要求1或2所述的球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,其特征在于,所述耐磨部为一字型。
4.根据权利要求1所述的球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,其特征在于,所述抗冲击部为回字型。
5.根据权利要求1所述的球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽,其特征在于,所述溜槽的安装倾斜角度为40-70°。
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CN201520976891.4U CN205150894U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种球团矿转运交料用自镶嵌式导料溜槽 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107150880A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-12 | 长春黄金研究院 | 一种用于倾斜矿体回采的矿石溜槽及其架设方法 |
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- 2015-11-30 CN CN201520976891.4U patent/CN205150894U/zh active Active
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