CN205149115U - 一种超平地板印刷膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超平地板印刷膜生产设备,包括压延机和压延出的地板印刷膜,上述地板印刷膜依次通过四辊压延、引取轮组、温炼轮、第一展开轮、拉幅装置、冷却装置、导引轮、切边刀、第二展开轮、卷取机压平成卷输出。本实用新型提供的一种超平地板印刷膜生产设备,结构设置合理,自动化程度高,经过本生产设备压平后,地板印刷膜具有超平整度、成型率高的优点,大大提高了地板印刷膜的质量,使其可广泛用于医院、学校、工厂、公共部门、家庭以及动车和地铁等各地板装饰领域。本生产设备的开发具有重要的现实意义、经济价值以及广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜或布匹压平技术领域,尤其是一种超平地板印刷膜生产设备。
背景技术
地板膜广泛应用于商用和民用领域,传统产品一般由PVC膜反面印刷图案后复合于PVC发泡层上,存在平整度差、平整度差是导致图案不耐磨、成型率低,图案不清晰的最根本的原因,因此急需开发一种能大幅度提高地板印刷膜平整度的生产设备。
实用新型内容
本实用新型根据现有技术存在的问题,提出了一种超平地板印刷膜生产设备,来解决地板印刷膜平整度差,导致地板膜图案不耐磨、成型率低,图案不清晰的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种超平地板印刷膜生产设备,包括挤压机和挤出的地板印刷膜,上述地板印刷膜依次通过四辊压延、引取轮组、温炼轮、第一展开轮、拉幅装置、冷却装置、导引轮、切边刀、卷取设备压平成卷输出。
进一步地,上述引取轮组包括多个引取轮,上述引取轮至少为2个。结构设计合理,可有效防止脱料或滑动现象发生。
进一步地,上述温炼轮至少为1个。
进一步地,上述拉幅装置包括倾斜设置的带多个上辊轴和下辊轴的支架,上述上辊轴与上拉幅皮带相连,上述下辊轴与下拉幅皮带相连,上述下拉幅皮带缠绕在拉幅皮带调节器上并由其带动;上述上下拉幅皮带形成供上述地板印刷膜通过的通道。
进一步地,上述冷却装置包括多个可旋转的冷却辊,多个上述冷却辊水平错开设置成两行。通过多次缠绕,可以从正反两面,对地板印刷膜进行冷却,冷却效果高。
进一步地,上述冷却辊至少为4个。
进一步地,上述切边刀为圆刀,切边边口平整度高,毛刺现象少。
进一步地,上述切边刀的地板印刷膜出口也设有展开轮。能够保持地板印刷膜的输出更平整,位置正确,有效防止卷取打皱。
进一步地,上述卷取设备包括展开轮、卷取机。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型一种超平地板印刷膜生产设备,结构设置合理,自动化程度高,经过本生产设备压平后,地板印刷膜具有超平整度、成型率高的优点,大大提高了地板印刷膜的质量,使其可广泛用于医院、学校、工厂、公共部门、家庭以及动车和地铁等各地板装饰领域。本生产设备的研发产品开发具有重要的现实意义、经济价值以及广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
1、四辊压延机;2、引取轮组;3、温炼轮;4、第一展开轮;5、上拉幅皮带;6、上辊轴;7、下辊轴;8、下拉幅皮带;9、拉幅皮带调节器;10、冷却装置;11、导引轮;12、切边刀;13、第二展开轮;14、卷取机。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行描述。
如图1所示,本实施例提供的一种超平地板印刷膜生产设备,包括压延机和压延的地板印刷膜15,地板印刷膜15依次通过四辊压延1(包括abcd四个辊子)、引取轮组2、温炼轮3、第一展开轮4、拉幅装置、冷却装置10、导引轮11、切边刀12、卷取设备压平成卷输出。
引取轮组2包括多个引取轮,引取轮至少为2个。结构设计合理,可有效防止脱料或滑动现象发生。
作为本实用新型的优选实施方式,温炼轮3至少为1个。
作为本实用新型的优选实施方式,拉幅装置包括倾斜设置的带多个上辊轴6和下辊轴7的支架,上辊轴6与上拉幅皮带5相连,下辊轴7与下拉幅皮带8相连,下拉幅皮带8缠绕在拉幅皮带调节器9上并由其带动;上下拉幅皮带形成供地板印刷膜通过的通道。
作为本实用新型的优选实施方式,冷却装置包括多个可旋转的冷却辊,
多个冷却辊水平错开设置成两行。通过多次缠绕,可以从正反两面,对地板印刷膜进行冷却,冷却效果高。
作为本实用新型的优选实施方式,冷却辊至少为4个。
作为本实用新型的优选实施方式,切边刀12为圆刀,可以采用日本进口钨钢切边刀,更加耐磨,切边边口平整度高,毛刺现象少。
作为本实用新型的优选实施方式,切边刀12的地板印刷膜出口也设有展开轮。能够保持地板印刷膜的输出更平整,位置正确,有效防止卷取打皱。
作为本实用新型的优选实施方式,卷取机包括第二展开轮13、卷取机14。
具体实施时,本设备通过对传统四辊压延机的改造,增加了两处辊轮,温炼轮3增加产品的塑化,均匀塑化后,产品吸墨性提升20%以上,第一展开轮4将膜更加展平,使得产品通过拉幅装置时,产品更加平整,达到超平效果。展开轮13将切边后的膜更加展平,能够保持地板印刷膜的输出更平整,位置正确,有效防止卷取打皱。
作为地板膜,考虑到产品的二次加工和使用特性,我们在原材料配方和工艺上进行了优化,产品优选进口的消光PVC、纳米CaCO3、高吸墨性的稳定剂、三氧化二锑(浓度达到99.8%以上)等原料,使产品具有极好的高吸墨性、阻燃等特点,传统不良率主要体现在吸墨性不好、印刷成型率低,本产品优等品成品率较传统配方高50%以上,配方中添加了环保助剂,不含重金属,产品环保、无毒,环保要求达到ROHS标准。
工艺上采用PVC膜上正面印刷图案,背面复合PVC发泡层,然后正面复合硬质环保耐磨材料成型,图案夹在中间,长期使用不会被磨损,根据产品设计需要,可使用具有底色或者透明的印刷膜,产品图案多样,美观性优,耐磨性好,粘结强度高,使用寿命长。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种超平地板印刷膜生产设备,包括挤压机和挤出的地板印刷膜,其特征在于:所述地板印刷膜(15)依次通过四辊压延(1)、引取轮组(2)、温炼轮(3)、第一展开轮(4)、拉幅装置、冷却装置(10)、导引轮(11)、切边刀(12)、卷取设备卷取输出。
2.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述引取轮组(2)包括多个引取轮,所述引取轮至少为2个。
3.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述温炼轮(3)至少为1个。
4.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述拉幅装置包括倾斜设置的带多个上辊轴(6)和下辊轴(7)的支架,所述上辊轴(6)与上拉幅皮带(5)相连,所述下辊轴(7)与下拉幅皮带(8)相连,所述下拉幅皮带(8)缠绕在拉幅皮带调节器(9)外并由其带动;所述上拉幅皮带(5)形成供所述地板印刷膜(15)通过的通道。
5.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述冷却装置(10)包括多个可旋转的冷却辊,多个所述冷却辊水平错开设置成两行。
6.根据权利要求5所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述冷却辊至少为4个。
7.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述切边刀(12)为圆刀。
8.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述切边刀(12)的地板印刷膜出口也设有展开轮。
9.根据权利要求1所述的一种超平地板印刷膜生产设备,其特征在于:所述卷取设备包括第二展开轮(13)、卷取机(14)。
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CN201520841646.2U CN205149115U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种超平地板印刷膜生产设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107972218A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-01 | 上海泓阳机械有限公司 | 一种pvc硬质薄膜生产设备及其生产工艺 |
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2015
- 2015-10-28 CN CN201520841646.2U patent/CN205149115U/zh not_active Expired - Fee Related
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