CN205148499U - 一种链锯的润滑油输入输出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于链锯技术领域，尤其涉及一种链锯的润滑油输入输出装置。所述链锯的润滑油输入输出装置包括油泵壳体、偏心机构和活塞杆；所述偏心机构设于链锯引擎输出轴的端部，所述活塞杆的一端与偏心机构连接，所述活塞杆的另一端设于油泵壳体内，在所述油泵壳体内形成密闭的泵油室。本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置通过设置偏心机构带动活塞杆在油泵壳体内往复运动实现泵油，可以替换结构比较复杂的油泵，相对于现有的供油装置，结构更加简单，通用性高，减少了蜗轮蜗杆的零件费用，从而节约加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于链锯技术领域，尤其涉及一种链锯的润滑油输入输出装置。
背景技术
链锯是用于伐木、剪枝和造材的动力工具。工作状态下，链锯需要进行润滑处理。现有的链锯供油装置多采用传统的蜗轮、蜗杆传动的泵油方式，结构比较复杂且加工成本较高。同时，现有供油装置采用的蜗轮蜗杆结构会因不同的链锯而变化，零部件通用性较差，导致成本的进一步上升。
发明内容
本实用新型提供了一种链锯的润滑油输入输出装置，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型是这样实现的，一种链锯的润滑油输入输出装置，包括油泵壳体、偏心机构和活塞杆；所述偏心机构设于链锯引擎输出轴的端部，所述活塞杆的一端与偏心机构连接，所述活塞杆的另一端设于油泵壳体内，在所述油泵壳体内形成密闭的泵油室。
本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述活塞杆在油泵壳体内到达的最里和最外的位置分别设有上止点和下止点。
本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述油泵壳体的两端还分别设有进油孔和出油孔，所述泵油室分别与进油孔和出油孔连通，所述上止点位于出油孔外侧。
本实用新型实施例采取的技术方案还包括：还包括滚珠和弹簧，所述滚珠和弹簧分别设于油泵壳体内，所述滚珠位于出油孔内侧，所述弹簧与滚珠连接。
本实用新型实施例采取的技术方案还包括：所述活塞杆的一端设有与偏心机构相配合的异形槽，所述偏心机构的一端安装于所述异形槽内。
本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置通过设置偏心机构带动活塞杆在油泵壳体内往复运动实现泵油，可以替换结构比较复杂的油泵，相对于现有的供油装置，结构更加简单，通用性高，减少了蜗轮蜗杆的零件费用，从而节约加工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1和图2，图1是本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置的剖视图。本实用新型实施例的润滑油输送装置包括偏心机构1、活塞杆2、油泵壳体3、滚珠4和弹簧5。其中，偏心机构1设于链锯引擎输出轴6的端部，活塞杆2的一端设有与偏心机构1相配合的异形槽（图未示），偏心机构1的一端安装于该异形槽内；活塞杆2的另一端设于油泵壳体3内，并在油泵壳体3内形成密闭的泵油室（图未示），在偏心机构1的带动下，活塞杆2在油泵壳体3内做轴向往复运动，活塞杆在油泵壳体3内到达的最里和最外的位置分别设有限制活塞杆2运动的上止点7和下止点8。油泵壳体3的两端还分别设有进油孔9和出油孔10，上止点7位于出油孔10外侧，泵油室分别与进油孔9和出油孔10连通；滚珠4和弹簧5分别设于油泵壳体3内，滚珠4位于出油孔10内侧，弹簧5与滚珠4连接。
本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置的润滑油输送原理为：通过偏心机构1带动活塞杆2在油泵壳体3内做轴向往复运动，在活塞杆2从上止点7运动到下止点8的过程中，油泵壳体3内的泵油室体积逐渐增大，压力降低，油泵壳体3内的弹簧5压紧滚珠4，使得出油孔关闭，进油孔与油箱（图未示）连通，油箱内的油体通过进油孔进入泵油室内；在活塞杆2从下止点8运动到上止点7的过程中，泵油室体积逐渐减小，压力增加，进油孔关闭，通过压力推开滚珠4，从而打开出油孔，泵油室内的油体通过出油孔泵出。链锯连续运转，就形成了润滑油的连续输出。
本实用新型实施例的链锯的润滑油输入输出装置通过设置偏心机构带动活塞杆在油泵壳体内往复运动实现泵油，可以替换结构比较复杂的油泵，相对于现有的供油装置，结构更加简单，通用性高，减少了蜗轮蜗杆的零件费用，从而节约加工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种链锯的润滑油输入输出装置，包括油泵壳体，其特征在于，还包括偏心机构和活塞杆；所述偏心机构设于链锯引擎输出轴的端部，所述活塞杆的一端与偏心机构连接，所述活塞杆的另一端设于油泵壳体内，在所述油泵壳体内形成密闭的泵油室。
2.根据权利要求1所述的链锯的润滑油输入输出装置，其特征在于，所述活塞杆在油泵壳体内到达的最里和最外的位置分别设有上止点和下止点。
3.根据权利要求2所述的链锯的润滑油输入输出装置，其特征在于，所述油泵壳体的两端还分别设有进油孔和出油孔，所述泵油室分别与进油孔和出油孔连通，所述上止点位于出油孔外侧。
4.根据权利要求3所述的链锯的润滑油输入输出装置，其特征在于，还包括滚珠和弹簧，所述滚珠和弹簧分别设于油泵壳体内，所述滚珠位于出油孔内侧，所述弹簧与滚珠连接。
5.根据权利要求1所述的链锯的润滑油输入输出装置，其特征在于，所述活塞杆的一端设有与偏心机构相配合的异形槽，所述偏心机构的一端安装于所述异形槽内。
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| CN201520994831.5U CN205148499U (zh) | 2015-12-06 | 2015-12-06 | 一种链锯的润滑油输入输出装置 |
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2015
- 2015-12-06 CN CN201520994831.5U patent/CN205148499U/zh active Active
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