CN205147875U - 支撑座立式加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉内燃机车技术领域，尤其是一种支撑座立式加工装置。其包括横板和竖板，横板与竖板连接成直角状，横板上设有支撑柱，支撑柱上设有调节螺栓，竖板上设有螺纹压杆、支撑螺栓、菱形销和圆柱销，螺纹压杆上设有弹簧和压板。采用横板与竖板连接成角铁装置，将需加工零件垂直于主轴，并用一面两销控制相对位置尺寸，通过菱形销和圆柱销定位，采用压板压紧零件的两侧边，为防止铣面时产生震刀，在零件的下部添加调节螺栓，提供支撑，保证不产生震刀现象，从而大大提高了加工精度。

Description

支撑座立式加工装置

技术领域

本实用新型涉内燃机车技术领域，尤其是一种支撑座立式加工装置。

背景技术

内燃机车部件众多，每个零件都需要进行精密的铣加工。现有的铣支撑座缺口划线在铣面钻缺口面上的螺纹孔处。无法达到底平面孔形成尺寸的精度要求。

实用新型内容

为了克服现有的铣支撑座加工精度低的不足，本实用新型提供了一种支撑座立式加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支撑座立式加工装置，包括横板和竖板，横板与竖板连接成直角状，横板上设有支撑柱，支撑柱上设有调节螺栓，竖板上设有螺纹压杆、支撑螺栓、菱形销和圆柱销，螺纹压杆上设有弹簧和压板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括支撑柱垂直连接在横板的外端，调节螺栓螺纹连接在支撑柱的顶部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括菱形销和圆柱销左右对称分布在竖板上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括螺纹压杆和支撑螺栓平行连接在竖板的两侧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压板套装在螺纹压杆和支撑螺栓上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括弹簧套在螺纹压杆上，夹装在压板的内侧。

本实用新型的有益效果是，采用横板与竖板连接成角铁装置，将需加工零件垂直于主轴，并用一面两销控制相对位置尺寸，通过菱形销和圆柱销定位，采用压板压紧零件的两侧边，为防止铣面时产生震刀，在零件的下部添加调节螺栓，提供支撑，保证不产生震刀现象，从而大大提高了加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图。

图中1.横板，2.竖板，3.支撑柱，4.调节螺栓，5.螺纹压杆，6.支撑螺栓，7.菱形销，8.圆柱销，9.弹簧，10.压板。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的俯视图，图3是本实用新型的右视图，一种支撑座立式加工装置，包括横板1和竖板2，横板1与竖板2连接成直角状，横板1上设有支撑柱3，支撑柱3上设有调节螺栓4，竖板2上设有螺纹压杆5、支撑螺栓6、菱形销7和圆柱销8，螺纹压杆5上设有弹簧9和压板10。支撑柱3垂直连接在横板1的外端，调节螺栓4螺纹连接在支撑柱3的顶部。菱形销7和圆柱销8左右对称分布在竖板2上。螺纹压杆5和支撑螺栓6平行连接在竖板2的两侧。压板10套装在螺纹压杆5和支撑螺栓6上。弹簧9套在螺纹压杆5上，夹装在压板10的内侧。

采用横板1与竖板2连接成角铁装置，将需加工零件垂直于主轴，并用一面两销控制相对位置尺寸，通过菱形销7和圆柱销8定位，采用压板10压紧零件的两侧边，为防止铣面时产生震刀，在零件的下部添加调节螺栓4，提供支撑，保证不产生震刀现象，从而大大提高了加工精度。

Claims (6)

1.一种支撑座立式加工装置，其特征是：包括横板（1）和竖板（2），横板（1）与竖板（2）连接成直角状，横板（1）上设有支撑柱（3），支撑柱（3）上设有调节螺栓（4），竖板（2）上设有螺纹压杆（5）、支撑螺栓（6）、菱形销（7）和圆柱销（8），螺纹压杆（5）上设有弹簧（9）和压板（10）。

2.根据权利要求1所述的支撑座立式加工装置，其特征是：支撑柱（3）垂直连接在横板（1）的外端，调节螺栓（4）螺纹连接在支撑柱（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的支撑座立式加工装置，其特征是：菱形销（7）和圆柱销（8）左右对称分布在竖板（2）上。

4.根据权利要求1所述的支撑座立式加工装置，其特征是：螺纹压杆（5）和支撑螺栓（6）平行连接在竖板（2）的两侧。

5.根据权利要求1所述的支撑座立式加工装置，其特征是：压板（10）套装在螺纹压杆（5）和支撑螺栓（6）上。

6.根据权利要求1所述的支撑座立式加工装置，其特征是：弹簧（9）套在螺纹压杆（5）上，夹装在压板（10）的内侧。