CN205147853U - 数控机床加工夹具 - Google Patents

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甘万辉
杨建树
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Guangdong Evenwin Precision Technology Co Ltd
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Abstract

一种数控机床加工夹具,包括:底座;定位板,用于放置所述待加工产品,所述定位板固定设置于所述底座上,所述定位板内设置有电磁铁;压紧件,位于所述定位板上,所述压紧件与所述电磁铁配合以将待加工产品固定在所述定位板上。上述数控机床加工夹具,利用电磁铁与压紧件之间的吸附力将待加工产品固定住,由于电磁铁产生的吸附力较大且稳定,能够实现待加工产品牢固地固定,从而有助于提高数控机床加工的稳定性,提高生产良率,而且由于电磁铁产生的吸附力不受待加工产品结构特性的影响,使得数控机床加工夹具可以适用不同类型的产品。

Description

数控机床加工夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及数控机床加工夹具。
背景技术
铝合金手机后壳由于具有质量小、强度大、耐用且具有金属质感等优点,越来越受到用户的欢迎。目前,在铝合金手机后壳数控机床(Computernumericalcontrol,CNC)加工过程中,由于后壳是整体封闭的,受产品结构特性的限制,较难采用传统的固定方式。
目前,在数控机床加工手机后壳产品过程中,例如,在加工产品整圈外形或倒圆角时,一般采用真空吸附的方式来实现产品的夹紧,但是由于真空力小且不稳定,而且影响真空力的因素很多,例如,夹具漏气、真空缸的负压值,产品的结构特性等,这样将会导致产品的加工尺寸不稳定,影响产品良率。
实用新型内容
基于此,针对上述问题,有必要提供一种数控机床加工夹具,能够将待加工产品牢固地固定住,有助于提高数控机床加工的稳定性,提高生产良率。
一种数控机床加工夹具,包括:
底座;
定位板,用于放置所述待加工产品,所述定位板固定设置于所述底座上,所述定位板内设置有电磁铁;
压紧件,位于所述定位板上,所述压紧件包括吸紧块及围绕所述吸紧块设置的压紧块,所述压紧块用于与待加工产品抵接,所述吸紧块与所述电磁铁配合以将所述待加工产品固定在所述定位板上。
在其中一个实施例中,所述吸紧块靠近所述定位板一侧的高度低于所述压紧块靠近所述定位板一侧的高度,以使所述吸紧块与待加工产品之间形成缝隙。
在其中一个实施例中,所述吸紧块靠近所述定位板一侧的高度与所述压紧块与所述定位板一侧的高度之差为0.1~0.5mm。
在其中一个实施例中,所述吸紧块远离所述定位板的一侧向外周延伸以覆盖所述压紧块。
在其中一个实施例中,所述电磁铁与所述吸紧块延伸入所述压紧块的部分对应。
在其中一个实施例中,所述压紧块与所述吸紧块固定连接。
在其中一个实施例中,所述吸紧块上还设置有把手。
在其中一个实施例中,所述电磁铁靠近所述压紧件一侧的端面与所述定位板靠近所述压紧件一侧的端面齐平。
在其中一个实施例中,所述定位板上开设有收容孔,所述电磁铁容置于所述收容孔内。
上述数控机床加工夹具,利用电磁铁与压紧件之间的吸引力将待加工产品固定住,相对于现有的真空吸附方式,电磁铁产生的吸附力较大且稳定,能够将待加工产品牢固地固定住,从而有助于提高数控机床加工的稳定性,提高生产良率,而且由于电磁铁产生的吸附力不受待加工产品结构特性的影响,使得数控机床加工夹具可以适用不同类型的产品。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中数控机床加工夹具与待加工产品装配后的结构示意图;
图2为图1所示结构的局部爆炸图;
图3为图1所示的数控机床加工夹具与待加工产品装配后另一视角的结构示意图;
图4为图3所示的数控机床加工夹具与待加工产品装配后沿A-A截面的剖视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,其为本实用新型一实施例中数控机床加工夹具与待加工产品装配后的结构示意图。
用于固定待加工产品20的数控机床加工夹具10包括:底座100、定位板200及压紧块300,定位板200固定设置于底座100上,定位板200内设置有电磁铁210,压紧件300位于定位板200上。加工时,将待加工产品20放置于定位板200上,压紧件300放置于待加工产品20上,压紧件300与电磁铁210配合以将待加工产品20固定在定位板200上,即,在通电状态下,电磁铁对压紧件产生吸附力,从而将待加工产品20固定在定位板200上。上述数控机床加工夹具,利用电磁铁210与压紧件200之间的吸附力将待加工产品20固定,相对于现有的真空吸附方式,电磁铁产生的吸附力较大且稳定,能够将待加工产品20牢固地固定住,从而有助于提高数控机床加工的稳定性,提高生产良率,而且由于电磁铁产生的吸附力不受待加工产品结构特性的影响,使得数控机床加工夹具可以适用不同类型的产品。
请一并参阅图2,压紧件300包括吸紧块310及围绕吸紧块310设置的压紧块320,压紧块320用于与待加工产品20抵接,吸紧块310与电磁铁210配合以将待加工产品20固定在定位板200上。优选的,压紧块320的硬度小于待加工产品20的硬度,避免压紧块对待加工产品造成刮伤,具体的,压紧块320的材质为非金属材料,例如,塑料、橡胶等。吸紧块310的材质为低碳钢材,导磁性较好。
进一步的,为了避免压紧件压合过程中对待加工产品产生损伤,例如,吸紧块310靠近定位板200一侧的高度低于压紧块320靠近定位板200一侧的高度,以使吸紧块310与待加工产品20之间形成缝隙,即,吸紧块310与待加工产品20无直接接触,避免吸紧块310对待加工产品20之间的产生的摩擦力对待加工产品20的表面造成刮伤或磨损,影响产品的外观。在本实施例中,吸紧块310靠近定位板200一侧的高度略低于压紧块320的高度,具体的,吸紧块310靠近定位板200一侧的高度与压紧块320的高度之差为0.1~0.5毫米,以使吸紧块310与待加工产品20之间形成高度为0.1~0.5毫米的缝隙。
在本实施例中,吸紧块310远离定位板200的一侧向外周延伸以覆盖压紧块320,这样,可以使待加工产品20的受力更加均匀,进一步提高待加工产品在数控机床夹具中的稳定性。进一步的,压紧块320与吸紧块310固定连接,这样有助于提高装配速度,提高生产效率。
进一步的,为了提高操作的方便性,例如,请参阅图2,吸紧块310上还设置有把手330,这样,可以便于压紧件的取放,提高操作的方便性。
请继续参阅图1,定位板200通过销钉固定设置于底座100上。请一并参阅图2,定位板200上设置有定位柱220,有助于对待加工产品进行精确定位,提高定位精度及定位效率。
进一步的,为了提高待加工产品在数控机床加工夹具中的稳定性,例如,请参阅图4,电磁铁210靠近压紧件300一侧的端面与定位板200靠近压紧件300一侧的端面齐平,这样,结构更加紧凑,有利于实现待加工产品20在数控机床加工夹具10的牢固固定。在本实施例中,定位板200上开设有收容孔(图未标),电磁铁210容置于所述收容孔内。
所述电磁铁210与所述吸紧块310延伸入所述压紧块320的部分大致对应,使所述电磁铁210能够均匀地对所述吸紧块310产生吸力并将吸力均匀传导至所述压紧块320上,避免受力不均而造成待加工产品20定位不准。
上述数控机床加工夹具,利用电磁铁与压紧件之间的吸附力将待加工产品固定住,相对于现有的真空吸附方式,电磁铁产生的吸附力较大且稳定,能够将待加工产品牢固地固定住,从而有助于提高数控机床加工的稳定性,提高生产良率,而且由于电磁铁产生的吸附力不受待加工产品结构特性的影响,使得数控机床加工夹具可以适用不同类型的产品。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种数控机床加工夹具,其特征在于,包括:
底座;
定位板,用于放置待加工产品,所述定位板固定设置于所述底座上,所述定位板内设置有电磁铁;
压紧件,位于所述定位板上,所述压紧件包括吸紧块及围绕所述吸紧块设置的压紧块,所述压紧块用于与待加工产品抵接,所述吸紧块与所述电磁铁配合以将所述待加工产品固定在所述定位板上。
2.根据权利要求1所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述吸紧块靠近所述定位板一侧的高度低于所述压紧块靠近所述定位板一侧的高度,以使所述吸紧块与待加工产品之间形成缝隙。
3.根据权利要求2所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述吸紧块靠近所述定位板一侧的高度与所述压紧块与所述定位板一侧的高度之差为0.1~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述吸紧块远离所述定位板的一侧向外周延伸以覆盖所述压紧块。
5.根据权利要求4所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述电磁铁与所述吸紧块延伸入所述压紧块的部分对应。
6.根据权利要求4所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述压紧块与所述吸紧块固定连接。
7.根据权利要求1所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述吸紧块上还设置有把手。
8.根据权利要求1所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述电磁铁靠近所述压紧件一侧的端面与所述定位板靠近所述压紧件一侧的端面齐平。
9.根据权利要求8所述的数控机床加工夹具,其特征在于,所述定位板上开设有收容孔,所述电磁铁容置于所述收容孔内。
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