CN205146456U - 一种烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，包括由下至上依次设置的基体、底涂层、防腐层、阻燃抗裂层以及阻燃防垢层，所述阻燃抗裂层采用阻燃树脂玻璃钢制成，所述阻燃防垢层材质采用阻燃防结垢树脂面涂涂料制成。该防腐层结构的阻燃抗裂层可有效解决防腐层因设备安装时扭转、挤压或放电热冲击而引起的开裂损坏问题，提高系统运行的可靠性，同时还能降低防腐层因高温放电发生着火风险，保证电除尘系统运行的安全性；阻燃防垢层能最大限度解决防腐层因石膏结垢后坍塌造成的电除尘系统堵塞问题，提高系统运行的可靠性和稳定性；同时其作为阻燃抗裂层的加强阻燃层，进一步提高整体阻燃防火能力，提高电除尘系统的安全性。

Description

一种烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫防腐技术领域，涉及一种烟气脱硫系统装置，具体涉及一种烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构。

背景技术

随着国家环保执行力度不断加强，燃煤火力发电厂均被强制要求建设脱硫设施，以减少烟气排放对大气环境的污染。然而在新的环保要求废弃物排放限值下，几年前设计建造的火力发电厂烟气脱硫装置不能满足废气排放技术要求，如果将原有脱硫系统推倒重建，将造成巨大的经济损失。因此环保公司均采取技术改造方案升级现有脱硫系统，提高废气处理效率，大幅度降低废弃物排放，使脱硫系统废气排放到达或低于国家规定排放值。升级的主要措施就是在原有烟气吸收塔上加装1-2层喷淋层以及气液对流增效吸收装置。系统升级后，废气中硫化物等含量显著下降，但是净化的烟气水分含量显著增加，如不采取措施将在电厂范围内形成较为严重的石膏雨，腐蚀厂房及设备，造成严重的经济损失。因此系统升级后必须在吸收塔顶部加装湿式电除尘系统，湿式电除尘器利用电极放电原理吸附烟气中部分水分和石膏，从而降低水分和石膏含量使废气排放达到国家规定排放限值。但是电极工作时温度高达120-140℃，放电热冲击、设备安装时产生的扭转和挤压使会常用的树脂鳞片防腐层产生裂纹而损坏，且在系统停运后重新启动时高温及电火花会造成防腐层着火的风险，同时沉降的石膏不断在防腐层表面富集形成结垢，达到一定厚度时坍塌掉进除尘系统，造成系统堵塞而降低系统运行效率，甚至使系统停运造成巨大的经济损失。

因此烟气脱硫系统湿式电除尘区域壳体防腐、阻燃、防裂、防结垢是现有烟气脱硫装置防腐技术领域的重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中存在的问题，提供一种烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，具有结构简单、成本较低、阻燃、耐腐蚀、抗裂以及防结垢等功能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，包括由下至上依次设置的基体、底涂层、防腐层、阻燃抗裂层以及阻燃防垢层，所述阻燃抗裂层采用阻燃树脂玻璃钢制成，所述阻燃防垢层材质采用防结垢阻燃树脂面涂涂料制成。

优选地，所述防腐层采用乙烯基酯树脂鳞片制成。

优选地，所述玻璃钢的层数为两层。

优选地，所述底涂层厚度为0.15㎜。

优选地，所述防腐层厚度为2㎜。

优选地，所述阻燃抗裂层厚度为2㎜。

本实用新型提供的烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构具有以下有益效果：

1、阻燃抗裂层可有效解决防腐层因设备安装时扭转、挤压或放电热冲击而引起的开裂损坏问题，提高系统运行的可靠性，同时还能最大限度降低防腐层因高温放电发生着火的风险，保证电除尘系统运行的安全性；

2、阻燃防垢层能最大限度解决防腐层因石膏结垢后坍塌造成的电除尘系统堵塞问题，提高系统运行的可靠性和稳定性；同时其还作为阻燃抗裂层的加强阻燃层，进一步提高壳体的阻燃防火能力，提高电除尘系统的安全性能；

3、该烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，结构简单，成本低，具有良好的阻燃、耐腐蚀、抗裂以及防结垢性能，值得在业内推广。

附图说明

图1是本实用新型烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构示意图。

附图标记说明：1、基体；2、底涂层；3、防腐层；4、阻燃抗裂层；5、阻燃防垢层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型的烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，包括由下至上依次设置的基体1、底涂层2、防腐层3、阻燃抗裂层4以及阻燃防垢层5。

基体1为碳钢基体。底涂层2采用底涂树脂，其主要作用是增强防腐层3与基体1之间的附着力。防腐层3采用乙烯基酯树脂鳞片制成，其主要作用是耐腐蚀、耐高温、抗高温高湿强腐蚀烟气渗透，为抗腐蚀抗渗透功能结构层。

阻燃抗裂层4采用阻燃树脂玻璃钢制成，作为防腐层3上的加强层，其主要作用是：①消除防腐层3因除尘系统运行时加热和化学物质引起的龟裂；②消除防腐层3因除尘系统安装和检修时由于扭曲、挤压或碰撞等引起的龟裂；以及③最大限度消除防腐层3因除尘系统运行时阳极放电产生电火花着火的安全隐患。

阻燃防垢层5由防结垢阻燃树脂面涂涂料制成；其主要作用是：①该面涂涂料采用阻燃树脂为基体材料，作为阻燃抗裂层4的加强阻燃层，提高整体防腐层的阻燃可靠性；②该面涂涂料中添加了具有防结垢的物质成分，如磷酸盐类的物质，使阻燃防垢层5更加光滑，石膏及杂质等极不易附着在阻燃防垢层5上形成大块结垢体，从而起到防结垢的作用，最大限度的消除因结垢块体脱落堵塞系统、降低系统运行效率等隐患。

本实施例中，烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构的制作过程如下：

(1)对基体1喷砂除锈达到Sa2¹/₂级后，涂刷底涂树脂形成底涂层2，底涂层2厚度为0.15㎜；

(2)底涂层2上手工镘涂两道乙烯基酯树脂鳞片形成防腐层3，防腐层3的厚度为2㎜；

(3)防腐层3上附加两层由阻燃树脂制成的玻璃钢而形成阻燃防裂层4，阻燃防裂层4的厚度为2㎜；

(4)阻燃防裂层4上涂刷两道由阻燃防结垢树脂面涂涂料形成阻燃防垢层5。

需要说明的是，基体1实施喷砂除锈是为了增强底涂树脂的附着力，在实际应用中可根据实际需要而决定是否喷砂除锈。对于底涂层2、防腐层3、阻燃防裂层4以及阻燃防垢层5的厚度并没有特殊的限制，可根据实际需要而定。上述底涂树脂、乙烯基酯树脂、阻燃抗裂层4用的阻燃树脂玻璃钢以及防垢层5采用的阻燃防结垢面涂涂料均可从市场购买。阻燃树脂玻璃钢为采用阻燃树脂制成的玻璃钢，而防结垢阻燃树脂面涂涂料为采用阻燃树脂制成、并在面涂涂料中添加有防结垢物质成分的面涂涂料。本实施例中上述原材料供应商为上纬(上海)精细化工有限公司。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，其特征在于：包括由下至上依次设置的基体(1)、底涂层(2)、防腐层(3)、阻燃抗裂层(4)以及阻燃防垢层(5)，所述阻燃抗裂层(4)采用阻燃树脂玻璃钢制成，所述阻燃防垢层(5)采用防结垢阻燃树脂面涂涂料制成。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，其特征在于：所述防腐层(3)采用乙烯基酯树脂鳞片制成。

3.根据权利要求1所述的烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，其特征在于：所述玻璃钢的层数为两层。

4.根据权利要求1-3任一所述的烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，其特征在于：所述底涂层(2)厚度为0.15㎜。

5.根据权利要求1-3任一所述的烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，其特征在于：所述防腐层(3)厚度为2㎜。

6.根据权利要求1-3任一所述的烟气脱硫湿式电除尘器阻燃抗裂防结垢防腐层结构，其特征在于：所述阻燃抗裂层(4)厚度为2㎜。