CN205144716U - 注水型刨削动力手柄及刨削组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注水型刨削动力手柄及刨削组件，包括手柄壳体和动力组件，所述手柄壳体具有用于连接并驱动刀具的接口，所述手柄壳体设置有柄内注水通道，所述柄内注水通道的柄内出水口设置所述接口处，刀具安装于接口后，所述柄内出水口与刀具上的刀内注水通道连通；通过设置于刀具内的刀内注水通道和设置于手柄中的柄内注水通道径向密封配合，避免生理盐水从刀具侧壁输入或外部装置独立注入，避免造成操作不便，保证手术视野宽敞，减低手术难度，手柄结构小巧，易于操作,通过抽吸通道，利用外部的泵体将刀具前端的障碍物及时抽吸掉，提高了手术的效率，并且对伤口碎渣和刀具前端结痂进行冲洗，保证病人康复和刀具前端电凝电极干净。

Description

注水型刨削动力手柄及刨削组件

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，特别涉及一种微创组织切割时医用注水型刨削动力手柄及刨削组件。

背景技术

耳鼻喉科病灶组织切除手术中，由于操作空间小，一般采用由刨削刀具和刨削动力手柄组成的刨削组件对病坏组织进行切除，能够有效保证手术中具有较高切割处理效率；而在实际手术中，刨削刀具在刨削时容易引起创面出血，现有技术中一般采用单独电凝镊进行止血，而在更换电凝镊的过程中，增加了手术的等待时间，并且可能耽误最佳止血时间，增加了手术的危险性；而为了避免更换时间，出现了具有电凝和刨削功能的刨削组件，而在电凝时，由于刀具前端的工作电极加热，容易结痂，影响进一步电凝，与此同时，有时刨削骨质组织时，产生一些碎渣粘附在伤口，因此需要对伤口和刀具前端进行冲洗，一般采用外部注水管进行冲洗，但由于注水管的引入会造成医生的视野和操作受到影响，不利于手术操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种注水型刨削动力手柄及刨削组件，通过优化刨削组件设计，使刨削组件具有注水和刨削功能，避免刨削操作时注水工具对手术造成影响，同时保证医生具有较好的操作视野，降低手术难度。

本实用新型的注水型刨削动力手柄，包括手柄壳体和动力组件，所述手柄壳体具有用于连接并驱动刀具的接口，所述手柄壳体设置有柄内注水通道，所述柄内注水通道的柄内出水口设置于所述接口处，刀具安装于接口后，所述柄内出水口与刀具上的刀内注水通道连通。

进一步，还包括内套于手柄壳体内的支撑套，所述柄内注水通道由手柄壳体内的第一过水通道和支撑套内的第二过水通道组成，所述支撑套内壁设置有内环形过水槽，所述柄内出水口位于所述内环形过水槽内。

进一步，所述柄内注水通道为注水管道，所述注水管道沿轴向穿过所述手机壳，所述注水管道连通于柄内出水口。

进一步，所述手柄壳体内设置有柄内抽吸通道，所述柄内抽吸通道的柄内抽吸入口位于所述接口处，刀具安装于注水型刨削动力手柄后，所述柄内抽吸入口与刀具的刀内抽吸通道连通。

进一步，所述柄内抽吸入口与所述刀内抽吸通道的刀内抽吸出口同轴设置并通过一喇叭口状的密封管连通，所述密封管的小口端固定于柄内抽吸通道前端，所述刀内抽吸出口穿过密封管的大口端并与密封管内壁形成圆周方向密封。

进一步，所述密封管为一外套于柄内抽吸通道外壁的橡胶管，所述橡胶管外壁设置有沿轴向向前的预紧力；所述柄内抽吸通道设置有流量调节阀。

进一步，所述注水型刨削动力手柄还包括手柄电凝电路，所述柄内出水口的前侧设置有所述手柄电凝电路的输出电极，刀柄安装于所述注水型刨削动力手柄后，所述柄内出水口与所述输出电极之间形成密封。

一种刨削组件，包括刀具和如权利要求1-7任一项所述的注水型刨削动力手柄，所述刀具包括刀柄、外刀管和内套于外刀管且与所述外导管同轴转动配合的内刀管，所述内刀管与注水型刨削动力手柄的动力组件驱动连接，所述外刀管与内刀管之间形成刀内注水通道，所述刀柄上设有与刀内注水通道连通的流道；所述流道与所述注水型刨削动力手柄的柄内注水通道连通。

进一步，所述流道沿刀柄径向设置，所述刀柄外圆设有外环形过水槽，所述流道的进水口位于该外环形过水槽内。

进一步，所述刀具安装于注水型刨削动力手柄后，所述外环形过水槽内套于所述注水型刨削动力手柄的内环形过水槽，所述外环形过水槽沿轴向前后的两侧均设置有密封圈，所述密封圈用于对外环形过水槽与内环形过水槽进行轴向密封；刀柄安装于注水型刨削动力手柄后，设置于前侧的密封圈位于柄内出水口和输出电极之间。

本实用新型的有益效果是：通过设置于刀具内的刀内注水通道和设置于手柄中的柄内注水通道径向密封配合，避免生理盐水从刀具侧壁输入或外部装置独立注入，避免造成操作不便，保证手术视野宽敞，减低手术难度，手柄结构小巧，易于操作,通过抽吸通道，利用外部的泵体将刀具前端的障碍物及时抽吸掉，提高了手术的效率，并且对伤口碎渣和刀具前端结痂进行冲洗，保证病人康复和刀具前端电凝电极干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型注水型动力手柄的柄内注水通道与内环形过水槽接通的结构示意图。

图2本实用新型刨削组件中注水型动力手柄与刀具组装的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型注水型动力手柄的支撑套的结构示意图；

图5为本实用新型注水型动力手柄的弧形导电环结构示意图；

图6为本实用新型刨削组件中刀具的外刀管结构示意图；

图7为图6的B处的放大图；

图8为本实用新型刨削组件中刀具的内、外刀管装配结构示意图；

具体实施方式

图1为本实用新型注水型动力手柄的柄内注水通道与内环形过水槽接通的结构示意图，图2为本实用新型刨削组件中注水型动力手柄与刀具组装的结构示意图，图3为图2中A处放大图，图4为本实用新型注水型动力手柄的支撑套的结构示意图，图5为本实用新型注水型动力手柄的弧形导电环结构示意图，图6为本实用新型刨削组件中刀具的外刀管结构示意图，图7为图6的B处的放大图，图8为本实用新型刨削组件中刀具的内、外刀管装配结构示意图。如图所示，本实施例的注水型刨削动力手柄，包括手柄壳体1和动力组件，所述手柄壳体1具有用于连接并驱动刀具2的接口，所述手柄壳体1设置有柄内注水通道6，所述柄内注水通道6的柄内出水口7设置于所述接口处，刀具2安装于接口后，所述柄内出水口7与刀具上的刀内注水通道31连通；所述柄内出水口7可通过水管或与壳体一体成型的过水通道与外部生理盐水源连通，也可利用水管配合与壳体一体成型的过水通道组合连通形成柄内注水通道6；通过在所述接口设置柄内出水口7，使得手柄壳体1安装好具有刀内注水通道31的刀具2后，注水型刨削动力手柄具有刨削功能的同时还具有注水功能，通过与刀具2上的刀内注水通道31配合，可对患处及时的冲洗处理，避免伤口被覆盖而影响手术操作，并且对刀具2上电凝的工作电极的结痂进行冲洗，同时可配合抽吸操作，及时清洗患处，避免伤口感染。

本实施例中，还包括内套于手柄壳体1内的支撑套3，所述柄内注水通道6由手柄壳体1内的第一过水通道6a和支撑套3内的第二过水通道6b组成，所述支撑套3内壁设置有内环形过水槽9，所述柄内出水口7位于所述内环形过水槽9内；手柄壳体1内的第一过水通道6a和支撑套3内的第二过水通道6b之间可连接过渡过水管段连通或内部直接设置水管与柄内出水口7连通，柄内注水通道6的入水口与外部生理盐水源连通，通过设置柄内出水口7，并且柄内出水口7设置于支撑套3上的内环形过水槽9，柄内出水口7无需与刀具注水通道31进行沿周向的对位即可实现注水，操作方便，并且确保了水流畅通。

本实施例中，所述柄内注水通道6为注水管道，当然，本实施例中该注水管道即为第一过水通道6a和第二过水通道6b形成的整体通道的一种结构；所述注水管道沿轴向穿过所述手机壳体1，所述注水管道连通于柄内出水口7；结构紧凑而方便安装。

本实施例中，所述手柄壳体1内设置有柄内抽吸通道13，所述柄内抽吸通道13的柄内抽吸入口13a位于所述接口处，刀具安装于注水型刨削动力手柄后，所述柄内抽吸入口13a与刀具2的刀内抽吸通道连通；如图所示，所述柄内抽吸通道13包括固定设置于手柄壳体1轴线上的前抽吸管15和前端与前抽吸管15后端连通的后抽吸软管16，后抽吸软管16与抽吸泵连通；所述柄内抽吸入口13a为前抽吸管15的前端口并沿轴向伸入所述接口，刀具安装后，所述柄内抽吸入口13a与刀内抽吸通道22a连通，实现抽吸功能；通过设置柄内抽吸通道13，使注水型刨削动力手柄具有抽吸功能，避免外设抽吸工具而影响医生手术操作，保证手术视野良好，并且抽吸方便。

本实施例中，所述柄内抽吸入口13a与所述刀内抽吸通道22a的刀内抽吸出口同轴设置并通过一喇叭口状的密封管14连通，所述密封管14的小口端固定于柄内抽吸通道13前端，所述刀内抽吸出口穿过密封连通管的大口端并与密封连通管内壁形成圆周方向密封；通过密封管14设置成喇叭口状并且密封管14的小口端外套于前抽吸管15，适用于利用刀具的内刀管22内腔作为刀内抽吸通道22a的情况(内刀管内腔为刀内抽吸通道22a利于畅通，并且对内刀管转动影响较小)，内刀管22的后端口为刀内抽吸出口并抵押于密封管内壁，当然，密封管的大口端可沿轴向向前延伸形成导向筒，向前表示朝向刀具的方向，当内刀管22插入密封管并相对于柄内抽吸通道13转动时也能实现刀内抽吸通道22a与柄内抽吸通道13连通，保证抽吸顺畅。

本实施例中，所述密封管14为一外套于柄内抽吸通道13外壁的橡胶管，所述橡胶管外壁设置有沿轴向向前的预紧力；所述密封管14外套于柄内抽吸通道13的前抽吸管15外壁，通过一外套于前抽吸管15的柱状弹簧17对密封施加向前的预紧力，所述密封管14与刀内抽吸出口(内刀管22的后端口)紧密接触，保证密封性。

本实施例中，注水型刨削手柄还可以包括手柄电凝电路，所述柄内出水口7的前侧设置有手柄电凝电路的输出电极，刀柄20安装于所述注水型刨削动力手柄后，所述柄内出水口7与所述输出电极之间形成密封；前侧表示手柄上靠近接口端的一侧，柄内出水口7与所述输出电极之间的密封结构可以为在刀柄20上位于柄内出水口7与所述输出电极之间设置密封圈8a进行密封，增加所述手柄的多功能性。

本实施例中，所述柄内抽吸通道13设置有流量调节阀18；所述流量调节阀18设置于前抽吸管15上，并且流量调节阀18的调节钮设置于手柄壳体1外壁上，方便调节操作；通过流量调节阀18的设置，使得抽吸管道流量可调，方便医生根据不同情况调整抽吸管道的抽吸流量。

本实施例还提供一种刨削组件，包括刀具2和上述的注水型刨削动力手柄，所述刀具包括刀柄20、外刀管21和内套于外刀管21且与所述外导管21同轴转动配合的内刀管22，所述内刀管22与注水型刨削动力手柄的动力组件驱动连接，所述外刀管21与内刀管22之间形成刀内注水通道31，所述刀柄20上设有与刀内注水通道31连通的流道30；所述流道30与所述注水型刨削动力手柄的柄内注水通道6连通；所述刀内注水通道31通过设置于手柄的流道30与柄内注水通道6连通，装拆方便，连接简单，保证注水通道不对手术视野造成影响，降低手术难度。

本实施例中，所述流道30沿刀柄20径向设置，所述刀柄20外圆设有外环形过水槽29，所述流道30的进水口位于该外环形过水槽29内；通过设置外环形过水槽29，流道30的进水口与柄内注水通道6不需要周向对位就能实现连通，连接方便，并且保证水流畅通。

本实施例中，所述刀具2安装于注水型刨削动力手柄后，所述外环形过水槽29内套于所述注水型刨削动力手柄的内环形过水槽9，所述外环形过水槽29沿轴向前后的两侧均设置有密封圈，所述密封圈(包括密封圈8a和密封圈8b)用于对外环形过水槽29与内环形过水槽9进行轴向密封；同时，刀柄安装于注水型刨削动力手柄后，设置于前侧的密封圈位于柄内出水口和输出电极之间，位于前侧的密封圈8a为柄内出水口7与所述输出电极之间进行轴向密封，密封、绝缘效果好，装拆方便；注入的水经柄内出水口7流入内环形过水槽9和外环形过水槽29形成的过水管道结构，再流入外环形过水槽29上的刀内进水口28，柄内出水口7无需与刀具注水通道进行沿周向的对位即可实现注水，操作方便，并且确保了水流畅通；通过外环形过水槽29内套于内环形过水槽9并通过沿轴向前后设置的密封圈进行密封，结构简单，装配方便，并且保证刀内注水通道31与柄内注水通道6之间流通性好。

另一实施例中，所述手柄壳体还包括手柄电凝电路，如图所述，所述手柄电凝电路包括设置于接口内的输出电极，所述输出电极与所述柄内出水口绝缘隔离(如图所述通过密封圈8a绝缘密封隔离)，刀具2安装于接口后，所述输出电极与刀具2的刀具电凝电路电连接，所述输出电极可以通过导线或导电层(所述导线或导电层为所述手柄电凝电路的一部分)与手柄壳体1尾端的线缆插口连接(动力组件的电源线和/或控制线也连接于所述线缆插口，并通过线缆插口集成为一束与外部主机连接；当然，输出电极也可以通过线缆穿出手柄壳体与外部主机连接)，前端表示手柄壳体上靠近于所述接口的一端，线缆插口与外部控制连接，或者通过内设电源供电，通过在所述接口处设置输出电极，当刀具2插入后，可直接为刀具2的刀具电凝电路供电，使电凝正常工作；同时手柄电凝电路的设置不影响刀具2的正常安装，使得电凝型刨削手柄同时具有电凝和刨削功能，避免在刀具2上外接电缆线，对影响医生手术操作视野没有影响，避免因电凝电路的外设连接座或线缆连接而增加手术操作不便，减少手术干扰，降低手术难度。

所述输出电极的两极为固定于所述支撑套3内圆上的第一电极触点4a和第二电极触点5a；所述支撑套3为绝缘套，第一电极触点4a和第二电极触点5a固定设置于支撑套3上，固定方式可以是以可拆卸的方式固定或永久性固定，利用支撑套3的设置，易于实现第一电极触点4a和第二电极触点5a与刀具2的刀具电凝电路接触导通，可灵活调整输出电极沿圆周方向位置，并且方便检修，易于更换。

所述手柄电凝电路还包括固定外套于支撑套3的第一弧形导电环4和第二弧形导电环5，所述第一电极触点4a由第一弧形导电环4一端沿径向穿过支撑套3形成，所述第二电极触点5a由第二弧形导电环5一端沿径向穿过支撑套3形成；所述第一弧形导电环4和第二弧形导电环5为优弧环，支撑套3沿径向开设有过孔用于弧形导电环端部穿过，通过设置弧形导电环的结构并一端部沿支撑套3的径向穿过形成电极触点，易于装拆，方便调整，且固定稳定。

所述第一弧形导电环4和第二弧形导电环5均为弹性环，所述支撑套3外圆分别设置有用于安装第一弧形导电环4的第一安装槽4b和用于安装第二弧形导电环5的第二安装槽5b；弧形导电环的的弹性结构易于电极触点对刀具中的刀具电凝电路施加一个径向向内的压力，使得电极触点能稳定连接于刀具电凝电路，而安装槽可以使弧形导电环轴向固定，并且可避免弧形导电环受到手柄壳体1的作用力，保证电极接触点的稳定性，避免电极接触点接触不稳定而造成电凝输出受到影响，保证电凝功率稳定输出。

另一实施例中，还提供另一种刨削组件，包括刀具2和上述所述的注水型动力手柄，所述刀具2的刀柄安装于所述注水型动力手柄的接口中，所述刀具2包括外刀管21、内刀管22和刀具电凝电路，所述内刀管22与所述注水型动力手柄的动力组件驱动连接，所述内刀管22内套于所述外刀管21且与所述外刀管21同轴转动配合，所述刀具电凝电路包括位于刀具2前端的工作电极和位于刀柄的输入电极，所述输入电极与工作电极电连接，注水型动力手柄的输出电极对应电接触连接于所述输入电极；通过在刀柄上直接设置有输入电极，在使用时，直接将刀柄安装到手柄的结构处实现电凝导通，装拆方便，并且结构紧凑，避免造成手术视野受到影响。

本实施例中，沿刀具轴向设有绝缘依附于外刀管21外壁的导电层23，绝缘方式可通过在导电层23的内、外壁分别设置内绝缘26和外绝缘层27，所述导电层23前端和外刀管21的前端分别构成工作电极的两极；导电层23环绕于外导管外侧，保证电凝范围较大，有效提高电凝效率；通过导电层23和外刀管配合形成电流回路，结构简单紧凑，方便输入电极的连接安装，并且安装方便且牢固，保证工作电流稳定。

本实施例中，所述输入电极包括绝缘并行排列于于刀柄20的第一电极环24a和第二电极环25a，所述第一电极环24a电连接于所述导电层23，所述第二电极环25a电连接于所述外刀管21，所述第一电极环24a和第二电极环25a分别对应与所述输出电极的两极对应电接触连接；通过电极环的环式结构，利于输入电极的固定，同时，而所述第一电极环24a的外侧壁与所述输出电极的第一电极触点4a连接，第二电极环25a的外侧壁与输出电极的第二电极触点5a连接，保证连接的稳定性，并且无需沿手柄的周向对位，连接方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种注水型刨削动力手柄，包括手柄壳体和动力组件，所述手柄壳体具有用于连接并驱动刀具的接口，其特征在于：所述手柄壳体设置有柄内注水通道，所述柄内注水通道的柄内出水口设置于所述接口处，刀具安装于接口后，所述柄内出水口与刀具上的刀内注水通道连通。

2.根据权利要求1所述的注水型刨削动力手柄，其特征在于：还包括内套于手柄壳体内的支撑套，所述柄内注水通道由手柄壳体内的第一过水通道和支撑套内的第二过水通道组成，所述支撑套内壁设置有内环形过水槽，所述柄内出水口位于所述内环形过水槽内。

3.根据权利要求1所述的注水型刨削动力手柄，其特征在于：所述柄内注水通道为注水管道，所述注水管道沿轴向穿过所述手机壳体，所述注水管道连通于柄内出水口。

4.根据权利要求1所述的注水型刨削动力手柄，其特征在于:所述手柄壳体内设置有柄内抽吸通道，所述柄内抽吸通道的柄内抽吸入口位于所述接口处，刀具安装于注水型刨削动力手柄后，所述柄内抽吸入口与刀具的刀内抽吸通道连通。

5.根据权利要求4所述的注水型刨削动力手柄，其特征在于:所述柄内抽吸入口与所述刀内抽吸通道的刀内抽吸出口同轴设置并通过一喇叭口状的密封管连通，所述密封管的小口端固定于柄内抽吸通道前端，所述刀内抽吸出口穿过密封管的大口端并与密封管内壁形成圆周方向密封。

6.根据权利要求5所述的注水型刨削动力手柄，其特征在于:所述密封管为一外套于柄内抽吸通道外壁的橡胶管，所述橡胶管外壁设置有沿轴向向前的预紧力；所述柄内抽吸通道设置有流量调节阀。

7.根据权利要求1所述的注水型刨削动力手柄，其特征在于：还包括手柄电凝电路，所述柄内出水口的前侧设置有所述手柄电凝电路的输出电极，刀柄安装于所述注水型刨削动力手柄后，所述柄内出水口与所述输出电极之间形成密封。

8.一种刨削组件，其特征在于:包括刀具和如权利要求1-7任一项所述的注水型刨削动力手柄，所述刀具包括刀柄、外刀管和内套于外刀管且与所述外导管同轴转动配合的内刀管，所述内刀管与注水型刨削动力手柄的动力组件驱动连接，所述外刀管与内刀管之间形成刀内注水通道，所述刀柄上设有与刀内注水通道连通的流道；所述流道与所述注水型刨削动力手柄的柄内注水通道连通。

9.根据权利要求8所述的手术动力操作组件，其特征在于:所述流道沿刀柄径向设置，所述刀柄外圆设有外环形过水槽，所述流道的进水口位于该外环形过水槽内。

10.根据权利要求9所述的手术动力操作组件，其特征在于:所述刀具安装于注水型刨削动力手柄后，所述外环形过水槽内套于所述注水型刨削动力手柄的内环形过水槽，所述外环形过水槽沿轴向前后的两侧均设置有密封圈，所述密封圈用于对外环形过水槽与内环形过水槽进行轴向密封；刀柄安装于注水型刨削动力手柄后，设置于前侧的密封圈位于柄内出水口和输出电极之间。