CN205143459U - 一种自动穿串设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动穿串设备，包括推盒装置、切割装置和推签装置；推盒装置包括推盒机构和物料盒，推盒机构通过弹性组件与物料盒连接；切割装置的切刀机构设置在第一压板的上部且用于通过第一压板对物料盒中的物料进行切割；推签装置中的第二压板用于对物料盒中经过切割的物料进行压紧处理，在底板上间隔设置签槽，摆签机构用于将签子送入签槽中，推签机构用于推动签子对物料盒中经过切割的物料进行穿串。本实用新型通过推盒装置和切割装置的配合，可将物料切割成多个预定形状的小块，然后再通过推签装置将多个小块串成一串，从而通过机械化操作的方式显著提高了穿串的工作效率，并且能够适用于多种食材的切割和穿串，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动穿串设备，属于烤串制作技术领域。
背景技术
烤串是一种人们非常喜爱的食物，但其在制作过程中通常需要人工进行穿串。例如，穿串工人将一大块肉切成若干的小肉块，然后在将这些小肉块用手摆入内部带有隔板凹槽的盒子中，然后盖好盒盖。然后再用手将签子一根一根的排放在盒子的前面，用推杆的原理，将10根左右的签子通过盒子上的眼一起压入盒子中，将肉块穿起来。这种工作流程中的切肉、摆放、穿串等都需要人工完成，导致工作效率较低。
目前在市面上也有自动穿串机的出现，但是其所谓的自动只限于对肉串穿签子的自动操作，虽然提高了效率但是仍然不能满足市场的需求，并且也没有实现完全的自动化。特别是切肉这一环节，仍然需要人来将一大块肉切成若干小肉块，然后再一块一块地摆入穿签盒中。并且，虽然是一次可以穿10根左右的签子，但是签子还是需要手工一根一根摆上去，工作效率仍然较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动穿串设备，以解决现有的穿串技术存储在的多个工作流程均需要手工完成，导致工作效率较低的问题，为此本实用新型采用如下的技术方案：
一种自动穿串设备，包括推盒装置、切割装置和推签装置；所述推盒装置包括推盒机构和物料盒，所述推盒机构通过弹性组件与所述物料盒连接；所述切割装置包括第一压板和切刀机构，所述切刀机构设置在所述第一压板的上部且用于通过所述第一压板对所述物料盒中的物料进行切割；所述推签装置包括第二压板、摆签机构、推签机构和底板，所述第二压板用于对所述物料盒中经过切割的物料进行压紧处理，在所述底板上以预定间隔设置有签槽，所述摆签机构用于将预定数量的签子送入所述签槽中，所述推签机构用于推动签子对所述物料盒中经过切割的物料进行穿串。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，所述切刀机构包括横切刀体、竖切刀体、切板、第一摇柄、第一连接组件、第二摇柄和第二连接组件，所述第一摇柄通过所述第一连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述横切刀体包括多个横向排列的刀片且设置在所述横切切板的第二面上，所述第二摇柄通过所述第二连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述竖切刀体包括多个竖向排列的刀片且设置在所述竖切切板的第二面上。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，所述第一连接组件和第二连接组件均包括两个连接环，每个所述连接环的一端固定设置在所述切板上，所述第一摇柄和第二摇柄分别与一个所述连接环转动连接。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，在所述切板与所述第一压板之间设置有多个弹性组件，每个弹性组件包括弹簧和用于固定所述弹簧的弹性套柱。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，在所述切板上开有与所述横切刀体的刀片位置对应的横槽以及与所述竖切刀体的刀片位置对应的竖槽。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，每个所述横槽宽度均不相同，所述纵槽具有上宽下窄的结构。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，所述推签机构包括第三摇柄和第三连接组件，所述第三摇柄通过所述第三连接组件与所述第二压板的第一面转动连接。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，所述第二压板上设置有多组突出的圆柱和签槽，所述圆柱与签槽用于配合所述推签机构将所述签子按预定间隔推入所述物料盒中。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，所述摆签机构还包括设置在所述底板上且用于存放签子的签盒。
在本实用新型所述的自动穿串设备中，所述切刀机构包括横切刀体、竖切刀体、切板、第一摇柄、第一连接组件、第二摇柄和第二连接组件，所述第一摇柄通过所述第一连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述横切刀体包括多个横向排列的刀片且设置在所述横切切板的第二面上，所述第二摇柄通过所述第二连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述竖切刀体包括多个竖向排列的刀片且设置在所述竖切切板的第二面上；所述第一连接组件和第二连接组件均包括两个连接环，每个所述连接环的一端固定设置在所述切板上，所述第一摇柄和第二摇柄分别与一个所述连接环转动连接；在所述切板与所述第一压板之间设置有多个弹性组件，每个弹性组件包括弹簧和用于固定所述弹簧的弹性套柱；在所述第一压板上设置有多组与所述刀片长度对应的横槽和纵槽，每个所述横槽宽度均不相同，所述纵槽具有上宽下窄的结构；所述推签机构包括第三摇柄和第三连接组件，所述第三摇柄通过所述第三连接组件与所述第二压板的第一面转动连接，所述第二压板上设置有多组突出的圆柱和签槽，所述圆柱与签槽用于配合所述推签机构将所述签子按预定间隔推入所述物料盒中；所述摆签机构还包括设置在所述底板上且用于存放签子的签盒。
本实用新型的有益效果是：通过推盒装置和切割装置的配合，可将物料切割成多个预定形状的小块，然后再通过推签装置将多个小块串成一串，从而通过机械化操作的方式显著提高了穿串的工作效率，并且能够适用于肉类、薯类、水果等食材的切割和穿串，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1以示例的方式示出了自动穿串设备的结构图。
图2以实例的方式示出了物料盒的结构图。
图3以实例的方式示出了切刀机构的结构图。
图4以实例的方式示出了横切刀体的结构图。
图5以实例的方式示出了竖切刀体的结构图。
图6以实例的方式示出了切板的第一结构图。
图7以实例的方式示出了切板的第二结构图。
图8以实例的方式示出了第二压板的第一结构图。
图9以实例的方式示出了第二压板的第二结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提出了一种自动穿串设备，如图1所示，包括推盒装置1、切割装置2和推签装置3；推盒装置1包括推盒机构11和物料盒12，推盒机构11通过弹性组件与物料盒12连接；切割装置2包括第一压板21和切刀机构22，切刀机构22设置在第一压板21的上部且用于通过第一压板21对物料盒12中的物料进行切割；推签装置3包括第二压板31、摆签机构32、推签机构33和底板34，第二压板31用于对物料盒12中经过切割的物料进行压紧处理，在底板34上以预定间隔设置有签槽，摆签机构32用于将预定数量的签子送入该签槽中，推签机构33用于推动签子对物料盒12中经过切割的物料进行穿串。
本实施例提供的自动穿串设备的工作过程包括：以对肉类进行切割和穿串为例，首先将一大块肉切成与物料盒12体积相似的肉块，并且该肉块的厚度可略高于物料盒12的内壁(15～25mm均可)，然后通过推盒机构11将物料盒12推入切割装置2中，切割装置2可将肉块切割成多个预定形状的小肉块。切割完成后，再将物料盒12推入推签装置3，通过将第二压板31下压，使切割后的肉块进入物料盒12的刀槽内，使肉块被压紧，以防止穿串时松动。最后通过推签机构33将多个签子从物料盒12的一端进入，直到签子穿过肉块达到物料盒12的另一端后完成穿串。
其中，如图2所示，在物料盒12中设有横纵凹槽121，该凹槽121与切刀机构22相配合，使切刀机构22切过肉块所在的平面，更有利于切肉，且凹槽121上宽下窄，使切刀机构22容易切入，同时防止下端过宽，出现肉块卷入凹槽的现象。
在一可选实施例中，如图3至图5所示，切刀机构22包括横切刀体41、竖切刀体42、切板43、第一摇柄44、第一连接组件45、第二摇柄46和第二连接组件47，第一摇柄44通过第一连接组件45与切板43的第一面转动连接，横切刀体41包括多个横向排列的刀片且设置在切板43的第二面上，第二摇柄46通过第二连接组件47与切板43的第一面转动连接，竖切刀体42包括多个竖向排列的刀片且设置在切板43的第二面上。其中横切刀体41具有多组横向刀片结构，竖切刀体42具有多组竖向刀片结构，当物料盒12被推盒机构11推至横切刀体41下部时，将横切刀体41下压并穿过切板43后，将物料盒12中的肉块切成横条状，然后再将物料盒12推至竖切刀体42下部，将竖切刀体42下压并穿过切板43后，将物料盒12中的横条状肉块切成较小的方块状肉块，从而完成对肉块的切割。
进一步可选的，第一连接组件45和第二连接组件47均包括两个连接环51，每个连接环51的一端均固定设置在切板43上，第一摇柄44和第二摇柄46分别与一个连接环51转动连接。通过摇动第一摇柄44可将横切刀体41压下并穿过切板43，并对物料盒12中的肉块进行切割，继续摇动可将横切刀体41拉回起始位置；通过摇动第二摇柄46可将竖切刀体42压下并穿过切板43，并对物料盒12中的肉块进行切割，继续摇动可将竖切刀体42拉回起始位置。
其中，第一摇柄和第一连接组件45中的连接环51连接，可通过转动第一摇柄45带动横切刀体41上下运动。
进一步可选的，在切板43与第一压板21之间设置有多个弹性组件，每个弹性组件包括弹簧和用于固定弹簧的弹性套柱61。在横切刀体41或竖切刀体42被压下的过程中，由于弹簧的力将第一压板21压在肉块上，随着横切刀体41或竖切刀体42越向下移动，弹簧的压力越大，使物料盒12中的肉块压得越紧实，方便横切刀体41或竖切刀体42切断肉块。
进一步可选的，如图6和图7所示，在切板43上开有与横切刀体41的刀片位置对应的横槽71以及与竖切刀体42的刀片位置对应的竖槽72。切板43上横槽71和竖槽72分别横切刀体41和竖切刀体42的刀片穿过点，当刀片切割肉块后抬起时，由于肉块有粘性会随刀片一同上来，用通过横槽71和竖槽72可将肉块与刀片分开，以防止肉块被刀片带离物料盒12。
进一步可选的，每个横槽71的宽度均不相同，每个纵槽72具有上宽下窄的结构。例如：横槽71的宽度可设置为第1、3、5道比第2、4道略宽，目的在于防止切出的肉块过于规整，大小统一，这样切出的肉块可适应传统肉串大小不一，形状各异的特点，进而避免食客感到机器切出的肉串过于死板。
可选的，推签机构33包括第三摇柄48和第三连接组件49，第三摇柄48通过第三连接组件49与第二压板31的第一面转动连接。第三摇柄48和第三连接组件49连接，可通过转动第三摇柄48带动第二压板31上下运动。
进一步可选的，如图8和图9所示，第二压板31上设置有多组突出的圆柱81和签槽82，突出的圆柱81与签槽82用于配合推签机构33将签子按预定间隔推入物料盒12中。其中，突出的圆柱81可与签槽82相配合，实现签子的推动。而第二压板31的底部可设置成与横切刀体41或竖切刀体42一样形状，目的在于当第二压板压31在物料盒12上时，使第二挡板31与物料盒12形成一个封闭的空间，防止穿签子时肉块的传动，保证签子穿到每一个肉块。
可选的，摆签机构32还包括设置在底板34上且用于存放签子的签盒。在摆签的初始阶段，多个签子均放在签盒中，随着签盒的滑动，内部的签子掉落在底板34的签槽中，当推签机构33推动签子穿肉块时，签子前端放有压板，可以保证签子的走向。
采用本实用新型提出的自动穿串设备，通过推盒装置和切割装置的配合，可将物料切割成多个预定形状的小块，然后再通过推签装置将多个小块串成一串，从而通过机械化操作的方式显著提高了穿串的工作效率，并且能够适用于肉类、薯类、水果等食材的切割和穿串，具有广阔的市场前景。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种自动穿串设备，其特征在于，包括推盒装置、切割装置和推签装置；所述推盒装置包括推盒机构和物料盒，所述推盒机构通过弹性组件与所述物料盒连接；所述切割装置包括第一压板和切刀机构，所述切刀机构设置在所述第一压板的上部且用于通过所述第一压板对所述物料盒中的物料进行切割；所述推签装置包括第二压板、摆签机构、推签机构和底板，所述第二压板用于对所述物料盒中经过切割的物料进行压紧处理，在所述底板上以预定间隔设置有签槽，所述摆签机构用于将预定数量的签子送入所述签槽中，所述推签机构用于推动签子对所述物料盒中经过切割的物料进行穿串。
2.根据权利要求1所述的自动穿串设备，其特征在于，所述切刀机构包括横切刀体、竖切刀体、切板、第一摇柄、第一连接组件、第二摇柄和第二连接组件，所述第一摇柄通过所述第一连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述横切刀体包括多个横向排列的刀片且设置在所述横切切板的第二面上，所述第二摇柄通过所述第二连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述竖切刀体包括多个竖向排列的刀片且设置在所述竖切切板的第二面上。
3.根据权利要求2所述的自动穿串设备，其特征在于，所述第一连接组件和第二连接组件均包括两个连接环，每个所述连接环的一端固定设置在所述切板上，所述第一摇柄和第二摇柄分别与一个所述连接环转动连接。
4.根据权利要求2所述的自动穿串设备，其特征在于，在所述切板与所述第一压板之间设置有多个弹性组件，每个弹性组件包括弹簧和用于固定所述弹簧的弹性套柱。
5.根据权利要求2所述的自动穿串设备，其特征在于，在所述切板上开有与所述横切刀体的刀片位置对应的横槽以及与所述竖切刀体的刀片位置对应的竖槽。
6.根据权利要求5所述的自动穿串设备，其特征在于，每个所述横槽宽度均不相同，所述纵槽具有上宽下窄的结构。
7.根据权利要求1所述的自动穿串设备，其特征在于，所述推签机构包括第三摇柄和第三连接组件，所述第三摇柄通过所述第三连接组件与所述第二压板的第一面转动连接。
8.根据权利要求7所述的自动穿串设备，其特征在于，所述第二压板上设置有多组突出的圆柱和签槽，所述圆柱与签槽用于配合所述推签机构将所述签子按预定间隔推入所述物料盒中。
9.根据权利要求1所述的自动穿串设备，其特征在于，所述摆签机构还包括设置在所述底板上且用于存放签子的签盒。
10.根据权利要求1所述的自动穿串设备，其特征在于，所述切刀机构包括横切刀体、竖切刀体、切板、第一摇柄、第一连接组件、第二摇柄和第二连接组件，所述第一摇柄通过所述第一连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述横切刀体包括多个横向排列的刀片且设置在所述横切切板的第二面上，所述第二摇柄通过所述第二连接组件与所述切板的第一面转动连接，所述竖切刀体包括多个竖向排列的刀片且设置在所述竖切切板的第二面上；所述第一连接组件和第二连接组件均包括两个连接环，每个所述连接环的一端固定设置在所述切板上，所述第一摇柄和第二摇柄分别与一个所述连接环转动连接；在所述切板与所述第一压板之间设置有多个弹性组件，每个弹性组件包括弹簧和用于固定所述弹簧的弹性套柱；在所述第一压板上设置有多组与所述刀片长度对应的横槽和纵槽，每个所述横槽宽度均不相同，所述纵槽具有上宽下窄的结构；所述推签机构包括第三摇柄和第三连接组件，所述第三摇柄通过所述第三连接组件与所述第二压板的第一面转动连接，所述第二压板上设置有多组突出的圆柱和签槽，所述圆柱与签槽用于配合所述推签机构将所述签子按预定间隔推入所述物料盒中；所述摆签机构还包括设置在所述底板上且用于存放签子的签盒。
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