CN205143361U - 一种具有挤面筒定位结构的面条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有挤面筒定位结构的面条机,包括:机壳、搅拌杯、搅拌挤面机构、固定板、限位杆和顶板,所述搅拌杯的前端面上开设有筒孔和钩槽,所述搅拌挤面机构的挤面筒贯穿所述筒孔,所述挤面筒的中部设置有定位板,所述定位板上开设有卡口槽,所述固定板的顶部开设有通槽,所述限位杆上设置有与所述卡口槽相互匹配的凸块,所述顶板上设置有弹性板,所述弹性板的下部设置有卡钩。本实用新型提供的具有挤面筒定位结构的面条机,通过转动挤面筒以使其卡持块卡紧于搅拌杯上,以构成转动卡紧密封;通过下压顶板以使其卡钩卡扣于钩槽内,并由卡钩联动推动限位杆的凸块向下移动至挤面筒的卡口槽中,并对挤面筒进行转动定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及面条机技术领域,具体涉及一种具有挤面筒定位结构的面条机。
背景技术
目前国内消费者对厨房小家电的需求日益增强,为了满足消费者对自制面条的需求,自动面条机随之产生。现有面条机的工作原理为:将面粉及水放入搅拌杯内,电机带动搅拌杆旋转,以对面粉及水进行搅拌混合,当到达设定的程度时,进入出面阶段,此时电机反转带动搅拌杆推动面粉进入挤面筒内,面粉在螺杆的推动作用下,由模头挤出成型面条,完成加工。现有面条机在搅拌挤压出面时,极易引发因挤面筒未完全定位而导致面条机故障的安全隐患,因此,有必要研发一种具有挤面筒定位结构的面条机。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种安全可靠、高效便捷,且具有挤面筒定位结构的面条机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有挤面筒定位结构的面条机,包括:具有一定容纳空间的机壳,所述机壳上设置有将所述机壳内部空间隔断成动力容纳部和搅拌容纳部的隔板;定位于所述搅拌容纳部中的搅拌杯,所述搅拌杯的前端面上开设有筒孔,所述搅拌杯的前端面顶部设置有钩槽;置于所述搅拌杯中的搅拌挤面机构,所述搅拌挤面机构的挤面筒贯穿所述筒孔,所述挤面筒的中部设置有定位板,所述定位板上开设有卡口槽;固接于所述搅拌杯前端面的固定板,所述固定板的顶部开设有通槽;套置于所述挤面筒上且置于所述搅拌杯和所述固定板之间的限位杆,所述限位杆上设置有与所述卡口槽相互匹配的凸块;罩覆于所述搅拌杯顶部开口端的顶板,所述顶板上设置有弹性板,所述弹性板的下部设置有贯穿所述通槽并与所述限位杆顶部相抵的卡钩;其中,当向下按压所述顶板直至所述卡钩卡扣于所述钩槽时,所述卡钩联动推动所述凸块向下移动至所述卡口槽中,以对所述挤面筒进行定位。
优选的,所述的具有挤面筒定位结构的面条机还包括:密封固接于所述机壳底部的底壳、置于所述机壳侧部用于封闭所述动力容纳部的侧板。
优选的,所述的具有挤面筒定位结构的面条机还包括紧固于所述动力容纳部中用于提供搅拌动力源的驱动传送机构,所述驱动传送机构包括:驱动电机、与所述驱动电机的驱动端固接的蜗杆、与所述蜗杆配合传动的蜗轮、嵌置于所述蜗轮中部的驱动轴。
优选的,所述搅拌挤面机构包括:与所述驱动轴固接的连接套的一端、与所述连接套的另一端相互配合插接的螺杆的一端、套置于所述螺杆上并由所述螺杆带动同步转动的搅拌杆、套置于所述螺杆另一端上的挤面筒、密封所述挤面筒的开口端以用于挤压出面的模头。
优选的,所述定位板的端面设置有若干卡持块,所述筒孔的圆周上开设有若干与所述卡持块对应设置的卡持槽,初始时,所述卡持块置于所述卡持槽内,当转动所述挤面筒时,所述卡持块脱离所述卡持槽并卡紧于所述搅拌杯上,以致使所述定位板与所述搅拌杯的前端面相贴合。
优选的,所述固定板的后端面上设置有限位板,所述限位板上开设有限位槽,所述限位杆上设置有贯穿于所述限位槽内的凸柱,所述凸柱上套置有弹簧,所述弹簧置于所述限位板和所述限位杆之间。
优选的,当向下按压所述弹性板直至所述顶板的卡钩脱离于所述钩槽时,所述限位杆在所述弹簧的回复力作用下向上移动,直至所述凸块向上移动至脱离所述卡口槽中。
优选的,所述搅拌杯的前端面底部设置有导槽,所述限位杆的底部设置有置于所述导槽内的导块。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提供的具有挤面筒定位结构的面条机,通过转动挤面筒以使其卡持块卡紧于搅拌杯上,并致使定位板与搅拌杯的前端面相贴合,以构成转动卡紧密封;通过下压顶板以使其卡钩卡扣于钩槽内,并由卡钩联动推动限位杆的凸块向下移动至挤面筒的卡口槽中,以对顶板进行卡紧密封搅拌杯顶部开口端的同时,并对挤面筒进行转动定位。
附图说明
图1是本实用新型所述具有挤面筒定位结构的面条机的外部结构示意图;
图2是本实用新型所述具有挤面筒定位结构的面条机的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述驱动传送机构和搅拌挤面机构的结构示意图;
图4是本实用新型所述搅拌杯、顶板、挤面筒与限位杆的配合结构示意图;
图5是图4中A的放大示意图;
图6是本实用新型所述固定板、挤面筒与限位杆的配合结构示意图;
图7是本实用新型所述搅拌杯的结构示意图;
图8是本实用新型所述固定板的结构示意图;
图9是本实用新型所述挤面筒的结构示意图;
图10是本实用新型所述限位杆的结构示意图;
图中:01机壳;011隔板;02底壳;03侧板;04顶板;041弹性板;042卡钩;05搅拌杯;051筒孔;0511卡持槽;052钩槽;053导槽;06固定板;061通槽;062限位板;063限位槽;100驱动传送机构;07蜗杆;08蜗轮;09驱动轴;10驱动电机;200搅拌挤面机构;11搅拌杆;12螺杆;13挤面筒;131定位板;132卡口槽;133卡持块;14模头;15限位杆;151凸柱;152凸块;153导块;16弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—10所示,本实用新型提供了一种具有挤面筒定位结构的面条机,包括:机壳01、底壳02、侧板03、搅拌杯05、驱动传送机构100、搅拌挤面机构200、固定板06、限位杆15和顶板04。
所述机壳01具有一定容纳空间,且所述机壳01上设置有将所述机壳01内部空间隔断成动力容纳部和搅拌容纳部的隔板011,所述底壳02密封固接于所述机壳01底部,所述侧板03置于所述机壳01侧部以用于封闭所述动力容纳部。
所述驱动传送机构100紧固于所述动力容纳部中,并用于提供搅拌动力源,所述驱动传送机构100包括:驱动电机10、与所述驱动电机10的驱动端固接的蜗杆07、与所述蜗杆07配合传动的蜗轮08、嵌置于所述蜗轮08中部的驱动轴09。
所述搅拌杯05定位于所述搅拌容纳部中,所述搅拌杯05的前端面上开设有筒孔051,所述筒孔051的圆周上开设有若干卡持槽0511,所述搅拌杯05的前端面底部设置有导槽053,所述搅拌杯05的前端面顶部设置有钩槽052,所述固定板06固接于所述搅拌杯05的前端面,所述固定板06的顶部开设有通槽061,所述固定板06的后端面上设置有限位板062,所述限位板062上开设有限位槽063。
所述搅拌挤面机构200置于所述搅拌杯05中,所述搅拌挤面机构200包括:与所述驱动轴09固接的连接套(未图示)的一端、与所述连接套的另一端相互配合插接的螺杆12的一端、套置于所述螺杆12上并由所述螺杆12带动同步转动的搅拌杆11、套置于所述螺杆12另一端上的挤面筒13、密封所述挤面筒13的开口端以用于挤压出面的模头14,所述搅拌挤面机构200的挤面筒13贯穿所述筒孔051,所述挤面筒13的中部设置有定位板131,所述定位板131上开设有卡口槽132,所述定位板131的端面设置有若干与所述卡持槽0511对应匹配的卡持块133,初始时,所述卡持块133置于所述卡持槽0511内,当转动所述挤面筒13时,所述卡持块133脱离所述卡持槽0511并卡紧于所述搅拌杯05上,以致使所述定位板131与所述搅拌杯05的前端面相贴合,以构成转动卡紧密封。
所述限位杆15套置于所述挤面筒13上且置于所述搅拌杯05和所述固定板06之间,所述限位杆15上设置有与所述卡口槽132相互匹配的凸块152,所述限位杆15的底部设置有置于所述导槽053内的导块153,所述限位杆15上设置有贯穿于所述限位槽063内的凸柱151,所述凸柱151上套置有弹簧16,所述弹簧16置于所述限位板062和所述限位杆15之间。
所述顶板04罩覆于所述搅拌杯05顶部开口端,所述顶板04上设置有弹性板041,所述弹性板041的下部设置有贯穿所述通槽061并与所述限位杆15顶部相抵的卡钩042,当向下按压所述顶板04直至所述卡钩042卡扣于所述钩槽052时,所述卡钩042联动推动所述凸块152向下移动至所述挤面筒13的卡口槽132中,以对顶板04进行卡紧密封搅拌杯05顶部开口端的同时,并对挤面筒13进行转动定位;当向下按压所述弹性板041直至所述顶板04的卡钩042脱离于所述钩槽052时,所述限位杆15在所述弹簧16的回复力作用下向上移动,直至所述凸块152向上移动至脱离所述卡口槽132中,以解除对挤面筒13的转动定位。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,包括:
具有一定容纳空间的机壳,所述机壳上设置有将所述机壳内部空间隔断成动力容纳部和搅拌容纳部的隔板;
定位于所述搅拌容纳部中的搅拌杯,所述搅拌杯的前端面上开设有筒孔,所述搅拌杯的前端面顶部设置有钩槽;
置于所述搅拌杯中的搅拌挤面机构,所述搅拌挤面机构的挤面筒贯穿所述筒孔,所述挤面筒的中部设置有定位板,所述定位板上开设有卡口槽;
固接于所述搅拌杯前端面的固定板,所述固定板的顶部开设有通槽;
套置于所述挤面筒上且置于所述搅拌杯和所述固定板之间的限位杆,所述限位杆上设置有与所述卡口槽相互匹配的凸块;
罩覆于所述搅拌杯顶部开口端的顶板,所述顶板上设置有弹性板,所述弹性板的下部设置有贯穿所述通槽并与所述限位杆顶部相抵的卡钩;
其中,当向下按压所述顶板直至所述卡钩卡扣于所述钩槽时,所述卡钩联动推动所述凸块向下移动至所述卡口槽中,以对所述挤面筒进行定位。
2.如权利要求1所述的具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,还包括:密封固接于所述机壳底部的底壳、置于所述机壳侧部用于封闭所述动力容纳部的侧板。
3.如权利要求1所述的具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,还包括紧固于所述动力容纳部中用于提供搅拌动力源的驱动传送机构,所述驱动传送机构包括:驱动电机、与所述驱动电机的驱动端固接的蜗杆、与所述蜗杆配合传动的蜗轮、嵌置于所述蜗轮中部的驱动轴。
4.如权利要求3所述的具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,所述搅拌挤面机构包括:与所述驱动轴固接的连接套的一端、与所述连接套的另一端相互配合插接的螺杆的一端、套置于所述螺杆上并由所述螺杆带动同步转动的搅拌杆、套置于所述螺杆另一端上的挤面筒、密封所述挤面筒的开口端以用于挤压出面的模头。
5.如权利要求1所述的具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,所述定位板的端面设置有若干卡持块,所述筒孔的圆周上开设有若干与所述卡持块对应设置的卡持槽,初始时,所述卡持块置于所述卡持槽内,当转动所述挤面筒时,所述卡持块脱离所述卡持槽并卡紧于所述搅拌杯上,以致使所述定位板与所述搅拌杯的前端面相贴合。
6.如权利要求1所述的具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,所述固定板的后端面上设置有限位板,所述限位板上开设有限位槽,所述限位杆上设置有贯穿于所述限位槽内的凸柱,所述凸柱上套置有弹簧,所述弹簧置于所述限位板和所述限位杆之间。
7.如权利要求6所述的具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,当向下按压所述弹性板直至所述顶板的卡钩脱离于所述钩槽时,所述限位杆在所述弹簧的回复力作用下向上移动,直至所述凸块向上移动至脱离所述卡口槽中。
8.如权利要求1所述的具有挤面筒定位结构的面条机,其特征在于,所述搅拌杯的前端面底部设置有导槽,所述限位杆的底部设置有置于所述导槽内的导块。
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CN105123821A (zh) * | 2015-10-12 | 2015-12-09 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | 一种具有挤面筒定位结构的面条机 |
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