CN205142464U - 一种耳机的液态金属插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳机的液态金属插头，属于耳机技术领域。本实用新型的一种耳机的液态金属插头，包括插芯和设于插芯尾部的插头底座，插头底座由绝缘材料制成，插芯由液态金属制成；插芯采用压铸工艺成型；插芯包括由插头底座依次设置的地线插芯、MIC插芯、右声道插芯和左声道插芯，且地线插芯、MIC插芯、右声道插芯和左声道插芯中相邻的两个之间设有绝缘套。本实用新型利用液态金属材料制作耳机插头，充分利用了液态金属耐磨损、耐腐蚀的特点，提高了耳机插头表面耐磨性，延长了耳机插头的使用寿命，并可保持良好的连接稳定性；而且，液态金属具有良好的塑形能力，因此使得耳机插头制作更加方便，降低了制作难度和制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耳机插头，更具体地说，涉及一种耳机的液态金属插头。
背景技术
随着移动通信技术的发展，中低端便携式耳机使用越来越多。耳机插头由插芯和安装在插芯尾段的插头底座组成，操作时，手捏插头底座进行插拔。
耳机插头一般采用铜制作，表面镀镍或镀金。镀镍的耳机插头，可以防止插芯部分氧化，还可以高度磨光，镀镍可以提高耳机插头抗腐蚀性和使插芯表面更加美观；镀金的耳机插头，可以防止插芯部分因裸露在空气中而发生氧化，使得插头的插芯能够更好地传导。但是，因为在耳机插头表面上只是镀了一层薄薄的金或镍，经常插拔容易将表面镀层磨损掉，而镀层磨损掉后，插芯部分就会氧化，造成耳机性能下降。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有耳机插头的上述不足，提供一种耳机的液态金属插头，采用本实用新型的技术方案，利用新型的液态金属材料制作耳机插头，充分利用了液态金属耐磨损、耐腐蚀的特点，提高了耳机插头表面耐磨性，延长了耳机插头的使用寿命，并可保持良好的连接稳定性；而且，液态金属具有良好的塑形能力，可以像塑料一样成型，因此使得耳机插头制作更加方便，降低了制作难度和制作成本。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种耳机的液态金属插头，包括插芯和设于插芯尾部的插头底座，所述的插头底座由绝缘材料制成，所述的插芯由液态金属制成。
更进一步地，所述的插芯采用压铸工艺成型。
更进一步地，所述的插芯包括由插头底座依次设置的地线插芯、MIC插芯、右声道插芯和左声道插芯，且所述的地线插芯、MIC插芯、右声道插芯和左声道插芯中相邻的两个之间设有绝缘套。
更进一步地，所述的插芯的直径为2.5mm或3.5mm或6.5mm。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的一种耳机的液态金属插头，其插芯由液态金属制成，充分利用了液态金属耐磨损、耐腐蚀的特点，提高了耳机插头表面耐磨性，延长了耳机插头的使用寿命，并可保持良好的连接稳定性；而且，液态金属具有良好的塑形能力，可以像塑料一样成型，因此使得耳机插头制作更加方便，降低了制作难度和制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种耳机的液态金属插头的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、插芯；11、地线插芯；12、MIC插芯；13、右声道插芯；14、左声道插芯；2、插头底座。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1所示，本实施例的一种耳机的液态金属插头，包括插芯1和设于插芯1尾部的插头底座2，插头底座2由绝缘材料制成，插头底座2一体成型在插芯1的底部，插芯1包括由插头底座2依次设置的地线插芯11、MIC插芯12、右声道插芯13和左声道插芯14，且地线插芯11、MIC插芯12、右声道插芯13和左声道插芯14中相邻的两个之间设有绝缘套；当然，根据需要，也可以将地线插芯11和MIC插芯12互换位置，或者，对于没有麦克风的耳机，也可以省去MIC插芯12。与现有技术不同的是，本实施例中的插芯1由液态金属制成。液态金属是一种被加州科技公司LiquidmetalTechnologies(液态金属科技)称为可转型态的金属，它是由锆、钛、镍、铜，还有其他材料混合组成的，这些元素组成了一种抗损伤的独特材料，之所以称之为液态金属，是因为其熔点低，其还拥有独特的非结晶分子结构，具有熔融后塑性能力，使它的铸造过程更加类似于塑料而不是金属，可以采用类似吹塑成型的方式，极大地提高了产品精度，而表面光滑耐磨；因为液态金属的特殊分子属性，其有着高屈服强度、高硬度、优异的强度重量比、较高的弹性极限、抗腐蚀以及高耐磨等实用特性，硬度高于钛合金和钢，已经被应用于手机外壳和手机SIM卡槽捅针等。因此，利用这种新型的液态金属材料制作耳机插头的插芯，可以充分利用液态金属耐磨损、耐腐蚀的特点，提高耳机插头表面耐磨性，延长耳机插头的使用寿命，并可保持良好的连接稳定性。
而且，液态金属具有良好的塑形能力，可以像塑料一样成型，因此使得耳机插头制作更加方便，降低了制作难度和制作成本。在本实施例中，插芯1采用压铸工艺成型，成型方便，制作效率高，制作出的耳机插头表面光洁，具有很强的耐用性和耐腐蚀性。此外，本实施例中的插芯1的直径为2.5mm或3.5mm或6.5mm，可用于几乎所用类型的耳机插座中，例如插芯1的直径可以为3.5mm，可用于各类便携式耳机中。
本实用新型的一种耳机的液态金属插头，利用新型的液态金属材料制作耳机插头，充分利用了液态金属耐磨损、耐腐蚀的特点，提高了耳机插头表面耐磨性，延长了耳机插头的使用寿命，并可保持良好的连接稳定性；而且，液态金属具有良好的塑形能力，可以像塑料一样成型，因此使得耳机插头制作更加方便，降低了制作难度和制作成本。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种耳机的液态金属插头，包括插芯(1)和设于插芯(1)尾部的插头底座(2)，所述的插头底座(2)由绝缘材料制成，其特征在于：所述的插芯(1)由液态金属制成。
2.根据权利要求1所述的一种耳机的液态金属插头，其特征在于：所述的插芯(1)采用压铸工艺成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种耳机的液态金属插头，其特征在于：所述的插芯(1)包括由插头底座(2)依次设置的地线插芯(11)、MIC插芯(12)、右声道插芯(13)和左声道插芯(14)，且所述的地线插芯(11)、MIC插芯(12)、右声道插芯(13)和左声道插芯(14)中相邻的两个之间设有绝缘套。
4.根据权利要求3所述的一种耳机的液态金属插头，其特征在于：所述的插芯(1)的直径为2.5mm或3.5mm或6.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201520846063.9U CN205142464U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种耳机的液态金属插头 |
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| CN205142464U true CN205142464U (zh) | 2016-04-06 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107404677A (zh) * | 2016-05-20 | 2017-11-28 | 华为终端（东莞）有限公司 | 一种耳机 |
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2015
- 2015-10-28 CN CN201520846063.9U patent/CN205142464U/zh active Active
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| CN107404677A (zh) * | 2016-05-20 | 2017-11-28 | 华为终端（东莞）有限公司 | 一种耳机 |
| US11012771B2 (en) | 2016-05-20 | 2021-05-18 | Huawei Technologies Co., Ltd. | Earphone |
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