CN205138244U - 一种板式半容积换热机组 - Google Patents

Abstract

一种板式半容积换热机组，属于热交换技术领域，包括储热罐、板式换热器、电控制柜、电动阀、冷凝水出口、蒸汽进口、内循环泵、外循环泵、支座、热水回水口和二次进水口；储热罐上设有第一连接口和第二连接口，二者分别与板式换热器的二次侧相连，在第一连接口与板式换热器之间设有内循环泵；板式换热器一次侧分别连接蒸汽进口和冷凝水出口，在蒸汽进口与板式换热器之间连接有电动阀；储热罐的底部还设有进水口，进水口与热水回水口相连，且二者之间设有外循环泵。本实用新型提供的一种板式半容积换热机组具有体积小、水温恒定且便于检修维护的优点。

Description

一种板式半容积换热机组

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，特别是一种容积式换热机组。

背景技术

传统容积式换热机组采用容积式换热器，这种换热器的换热管束浸泡储热罐内，采用此种换热器具有以下几个缺点：

1、储热罐内被加热水的相对流速低，难以实现湍流换热，传热系数小，因此需要通过增加换热面积的方式来提高换热的效率，从而导致换热器体积庞大；

2、在设计之初就需要预留换热管束的抽出空间，以便于日后的维护和维修，因此更进一步的增大了整个换热机组的占地面积；

3、储热罐内被加热水的相对流速低，这种低流速容易造成换热管束结垢，结垢后不易清洗，由于换热管束密集，因此不便于采取机械方式进行清洗，但是采取化学方式清洗，成本较高，而且清洗过程中排放的污水对环境也会造成污染；

4、储热罐内部的热水只有被动循环，这会造成储热罐内的水温上下不一致，在储热罐内远离换热管束的蒸汽进口的位置始终存在一定的冷水区，无法消除，传统的容积式换热器为了避免这一缺点通常采用的方法是缩短换热管束的长度，因此换热器的外形会变得“矮胖”，这种外形虽然有利于储热，但是却不利于换热，换热效率低；

5、当换热管束发生泄漏需要维修时，整台容积式换热机组需停止工作，造成系统的停热。

实用新型内容

针对上述的一系列问题本实用新型提供一种板式半容积换热机组，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种板式半容积换热机组包括储热罐、第一板式换热器、电控制柜、电动阀、冷凝水出口、蒸汽进口、内循环泵、外循环泵、支座、热水回水口和二次进水口，所述的第一板式换热器串联在储热罐和热源之间；

所述的储热罐的底部设有第一连接口，在所述的储热罐上部的圆柱面上设有第二连接口，所述的第一连接口和第二连接口分别与第一板式换热器的二次侧相连；

所述的第一板式换热器的一次侧分别连接蒸汽进口和冷凝水出口；

所述的第一连接口与第一板式换热器之间设有内循环泵；

所述的蒸汽进口与第一板式换热器之间连接有电动阀；

所述的储热罐的底部还设有进水口，所述的进水口上并联有热水回水口和二次进水口；

所述的进水口和热水回水口之间设有外循环泵；

所述的储热罐上部还设有压力表接口、温度传感器和温度表接口；

所述的电动阀、内循环泵、外循环泵和温度传感器分别与电控制柜相连接。

优选的，所述的储热罐的罐体材质采用不锈钢。

优选的，所述的第一板式换热器是可拆式结构，第一板式换热器采用4mm深波纹板型，其密封垫片采用免粘按扣橡胶垫片。

进一步的，所述的储热罐和热源之间设有第二板式换热器，第一板式换热器与第二板式换热器并联形成板式换热器组，所述的板式换热器组串联在热源和储热罐之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用板式换热器，板式换热器的换热系数大，与换热管束相比，在换热效果相同的情况下，板式换热器所需的换热面积小。此外本实用新型通过将板式换热器外置，不需要为板式换热器的检修额外预留空间，占地面积是传统容积式换热机组的一半。

2、本实用新型通过在第一连接口和板式换热器之间加装内循环泵，一方面使储热罐内的水主动快速循环，以保证储热罐内的水温一致，从而保证了供热温度的稳定；另一方面，由于板式换热器外置，因此储热罐可以设计成有利于储热的“矮胖”型。

3、本实用新型所述的板式换热器采用可拆式结构，便于拆卸清洗，且可采用机械清洗的形式，降低了维护成本。

4、本实用新型通过设置第二板式换热器，将换热机组设计成一用一备的双系统“安全备用”模式，以保证24小时全天供暖。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。

图中：1-储热罐，101-第一连接口，102-进水口，103-温度传感器，104-温度表接口，105-压力表接口，106-第二连接口，2-第一板式换热器，3-电控制柜，4-电动阀，5-冷凝水出口，6-蒸汽进口，7-内循环泵，8-外循环泵，9-支座，10-热水回水口，11-二次进水口，12-热源，13-第二板式换热器。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供的一种板式半容积换热机组，包括储热罐1、第一板式换热器2、电连接控制柜3、电动阀4、冷凝水出口5、蒸汽进口6、内循环泵7、外循环泵8、支座9、热水回水口10和二次进水口11。

为了提高换热效率，本实用新型采用板式换热器，并且，所述的第一板式换热器2串联在储热罐1和热源12之间；由于第一板式换热器2设置于储热罐1的外部，这样就不需要为第一板式换热器的检修预留空间，减小整个换热机组的体积。所述的储热罐1的底部设有第一连接口101，在所述的储热罐1上部的圆柱面上设有第二连接口106，所述的第一连接口101和第二连接口106分别与第一板式换热器2的二次侧相连；所述的第一板式换热器2的一次侧分别连接蒸汽进口6和冷凝水出口5；

为了使储热罐内的水能够形成自主循环，保证储热罐内的水温度恒定，所述的第一连接口101与第一板式换热器2之间设有内循环泵7；

所述的蒸汽进口6与第一板式换热器2之间连接有电动阀4；

所述的储热罐1的底部还设有进水口102，所述的进水口102上并联有热水回水口10和二次进水口11；

所述的进水口102和热水回水口10之间设有外循环泵8；

为了能够实时的检测储热罐内的压力和温度，所述的储热罐1上部还设有压力表接口105、温度传感器103和温度表接口104；

所述的电动阀4、内循环泵7、外循环泵8和温度传感器103分别与电控制柜3相连接。

为了增加储热罐1的耐腐蚀性，延长其使用寿命，所述的储热罐1的罐体材质采用不锈钢。

为了便于第一板式换热器2的拆卸清洗，降低维护成本，所述的第一板式换热器2采用可拆式结构，第一板式换热器采用4mm深波纹板型，且其密封垫片采用免粘按扣橡胶垫片。

实施例二：

一种板式半容积换热机组，其所述的储热罐1和热源12之间设有第二板式换热器13，第一板式换热器2与第二板式换热器13并联形成板式换热器组，所述的板式换热器组串联在热源12和储热罐1之间。其余结构同实施例一。这样通过设置第二板式换热器13，换热机组被设计成一备一用的模式，当其中任何一组板式换热器出现故障时，可以开启另一组板式换热器，不会造成停热，保证24小时全天供热。

Claims (4)

1.一种板式半容积换热机组，其特征是：包括储热罐、第一板式换热器、电控制柜、电动阀、冷凝水出口、蒸汽进口、内循环泵、外循环泵、支座、热水回水口和二次进水口，所述的第一板式换热器串联在储热罐和热源之间，所述的储热罐的底部和上部分别设有第一连接口和第二连接口，所述的第一连接口和第二连接口分别与第一板式换热器的二次侧相连，所述的第一板式换热器的一次侧分别连接蒸汽进口和冷凝水出口，所述的第一连接口与第一板式换热器之间设有内循环泵，所述的蒸汽进口与第一板式换热器之间连接有电动阀，所述的储热罐的底部还设有进水口，所述的进水口上并联有热水回水口和二次进水口，进水口和热水回水口之间设有外循环泵，所述储热罐上部还设有压力表接口、温度传感器和温度表接口，所述的电动阀、内循环泵、外循环泵和温度传感器分别与电控制柜相连接。

2.根据权利要求1所述的一种板式半容积换热机组，其特征是：所述的储热罐的罐体材质采用不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种板式半容积换热机组，其特征是：所述的第一板式换热器是可拆式结构，第一板式换热器采用4mm深波纹板型，其密封垫片采用免粘按扣橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种板式半容积换热机组，其特征是：所述的储热罐和热源之间设有第二板式换热器，第一板式换热器与第二板式换热器并联形成板式换热器组，所述的板式换热器组串联在热源和储热罐之间。