CN205137896U - 一种间接式热风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种间接式热风机，包括筒状外壳、筒状外壳外壁上设置的烟筒、燃烧器、筒状外壳内部设置的内胆，所述筒状外壳两端分别设有进风口和出风口，内胆的前侧壁上设有两个排烟口，内胆外部罩设两端相通的外胆，外胆包括套筒，套筒的外部罩设两个焊接在一起的外罩，外罩与套筒之间形成通过连接通道与排烟口连通的排烟通道，排烟通道的左右两端分别通过第一环形端盖和第二环形端盖密封，排烟通道内部设有若干固定在套筒外壁上的导流片，导流片的一端与第一环形端盖或第二环形端盖固定连接，并且导流片的另一端与第二环形端盖或第一环形端盖之间留有间隙。本实用新型的间接式热风机提高了换热效率，节能环保；方便运输、包装、储藏码放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种间接式热风机。
背景技术
目前间接式燃烧热风机主要由内胆换热部分、风机、燃烧器及外壳等四大部分构成，其中风机在内胆前方，向内胆部分和换热部分吹冷空气，强制散热达到热交换的目的。换热后的热空气经由外壳内部到达机器另一端后斜上排出热空气，以供加热或烘干采暖使用。但是现有的间接式燃烧热风机的内胆散热结构简单，内胆为热传导性能不佳的不锈钢材质，以上因素导致换热效率极低；另外当设备故障或停电时，内部热量不能有效排出，导致外壳高温，发生烫伤危险，内部电路容易损坏，风险高，不利于安全运行；外形体积较大，不利于包装运输、使用，存在储藏占地面积大等不利因素。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种间接式热风机。
本实用新型的间接式热风机，包括筒状外壳、筒状外壳外壁上设置的烟筒、燃烧器、筒状外壳内部设置的内胆，所述筒状外壳两端分别设有进风口和出风口，进风口内部固定风机，内胆设置在进风口与出风口之间，内胆通过燃烧管与燃烧器连通，内胆的前侧壁上设有两个排烟口，内胆外部罩设两端相通的外胆，外胆采用铝板制成，外胆包括套筒，套筒的外部罩设两个焊接在一起的外罩，外罩与套筒之间形成通过连接通道与排烟口连通的排烟通道，排烟通道的后侧与烟筒连通，排烟通道的左右两端分别通过第一环形端盖和第二环形端盖密封，排烟通道内部设有若干固定在套筒外壁上的导流片，导流片的一端与第一环形端盖或第二环形端盖固定连接，并且导流片的另一端与第二环形端盖或第一环形端盖之间留有间隙。
本实用新型的间接式热风机，所述筒状外壳的外壁上靠近两端处均设有框架，框架的顶端均设有吊装件。
本实用新型的间接式热风机，所述筒状外壳的底端设有底盘，底盘的底部设有若干移动脚轮。
本实用新型的间接式热风机，所述内胆采用碳钢板制成，内胆的底部通过镂空架支撑。
本实用新型的间接式热风机，所述内胆内部的后侧壁上设有与燃烧管相对应的耐火水泥槽。
本实用新型的间接式热风机，所述位于前侧外罩的前侧壁上设有与燃烧管相配合的通孔，位于后侧外罩的后侧壁上设有与烟筒连通的出烟口。
本实用新型的间接式热风机，所述两个外罩的底部通过支架支撑。
本实用新型的间接式热风机，所述相邻两个导流片之间设有若干固定在套筒外壁上的V形风阻片。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的间接式热风机内胆采用碳钢制成，另外在内胆外部设置两端相通的铝板材质外胆，外胆内部设置排烟通道，能够充分利用烟气的热量，进一步提供换热效率，风机对内胆和外胆同时进行吹扫，提高了换热效率，节能环保；通过改变结构使机器高度及外形更合理，并达到可以多层码放使用，实现了在不增加占地面积情况下双层至多层的码放加热使用；方便运输、包装、储藏码放。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种间接式热风机的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用新型实施例所述的一种间接式热风机中外胆的分解结构示意图。
图中：
1、筒状外壳；2、烟筒；3、燃烧器；4、内胆；5、进风口；6、出风口；7、风机；8、排烟口；9、外胆；10、套筒；11、外罩；12、连接通道；13、排烟通道；14、第一环形端盖；15、第二环形端盖；16、导流片；17、框架；18、吊装件；19、底盘；20、移动脚轮；21、耐火水泥槽；22、通孔；23、出烟口；24、支架；25、V形风阻片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示，一种间接式热风机，包括筒状外壳1、筒状外壳1外壁上设置的烟筒2、燃烧器3、筒状外壳1内部设置的内胆4，所述筒状外壳1两端分别设有进风口5和出风口6，进风口5内部固定风机7，内胆4设置在进风口5与出风口6之间，内胆4通过燃烧管与燃烧器3连通，内胆4的前侧壁上设有两个排烟口8，内胆4外部罩设两端相通的外胆9，外胆9采用铝板制成，外胆9包括套筒10，套筒10的外部罩设两个焊接在一起的外罩11，外罩11与套筒10之间形成通过连接通道12与排烟口8连通的排烟通道13，排烟通道13的后侧与烟筒2连通，排烟通道13的左右两端分别通过第一环形端盖14和第二环形端盖15密封，排烟通道13内部设有若干固定在套筒10外壁上的导流片16，导流片16的一端与第一环形端盖14或第二环形端盖15固定连接，并且导流片16的另一端与第二环形端盖15或第一环形端盖14之间留有间隙；导流片16采用此种结构设计后使多个导流片16之间形成首尾相通的烟气流道，高温烟气沿烟气流道流动，提高热交换效率。
本实用新型的间接式热风机，所述筒状外壳1的外壁上靠近两端处均设有框架17，框架17的顶端均设有吊装件18，框架17采用钢管制成，通过吊装件18可以方便的起吊，吊装件18可以是吊装孔，吊装孔同时具备限位功能，在码放同时可防止上层设备侧滑，使码放更安全。
本实用新型的间接式热风机，所述筒状外壳1的底端设有底盘19，底盘19的底部设有若干移动脚轮20，能够方便移动。
本实用新型的间接式热风机，所述内胆4采用碳钢板制成，内胆4的底部通过镂空架支撑，碳钢板材质的内胆4提高了热交换效率，碳钢内胆4与铝板外胆9的有效组合提高了热交换效率。
本实用新型的间接式热风机，所述内胆4内部的后侧壁上设有与燃烧管相对应的耐火水泥槽21，耐火水泥槽21能够适宜燃料燃烧产生的高温。
本实用新型的间接式热风机，所述位于前侧外罩11的前侧壁上设有与燃烧管相配合的通孔22，位于后侧外罩11的后侧壁上设有与烟筒2连通的出烟口23。
本实用新型的间接式热风机，所述两个外罩11的底部通过支架24支撑，支架24中部设计通槽，以便于风机吹扫。
本实用新型的间接式热风机，所述相邻两个导流片16之间设有若干固定在套筒10外壁上的V形风阻片25，降低高温烟气的行进速度，使其与外胆充分进行热交换。
本实用新型的间接式热风机在具体工作时，燃料由燃烧器和燃烧管进入内胆内部燃烧，产生的热量首先与碳钢内胆进行热交换，产生的烟气由排烟口进入连接通道，然后进入排烟通道，烟气在导流片和风阻片的共同作用下实现与铝板材质外胆进行热交换，最后烟气由烟筒排出，燃料从燃烧到排出烟气，全过程与内胆和外胆进行热交换，同时风机对内胆表面吹扫，还对套筒内壁和外罩外壁进行吹扫，获取高温热空气，极大的提高了热交换效率，节能环保，通过改变结构使机器高度及外形更合理，并达到可以多层码放使用，实现了在不增加占地面积情况下双层至多层的码放加热使用；方便运输、包装、储藏码放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种间接式热风机，包括筒状外壳(1)、筒状外壳(1)外壁上设置的烟筒(2)、燃烧器(3)、筒状外壳(1)内部设置的内胆(4)，其特征在于：所述筒状外壳(1)两端分别设有进风口(5)和出风口(6)，进风口(5)内部固定风机(7)，内胆(4)设置在进风口(5)与出风口(6)之间，内胆(4)通过燃烧管与燃烧器(3)连通，内胆(4)的前侧壁上设有两个排烟口(8)，内胆(4)外部罩设两端相通的外胆(9)，外胆(9)采用铝板制成，外胆(9)包括套筒(10)，套筒(10)的外部罩设两个焊接在一起的外罩(11)，外罩(11)与套筒(10)之间形成通过连接通道(12)与排烟口(8)连通的排烟通道(13)，排烟通道(13)的后侧与烟筒(2)连通，排烟通道(13)的左右两端分别通过第一环形端盖(14)和第二环形端盖(15)密封，排烟通道(13)内部设有若干固定在套筒(10)外壁上的导流片(16)，导流片(16)的一端与第一环形端盖(14)或第二环形端盖(15)固定连接，并且导流片(16)的另一端与第二环形端盖(15)或第一环形端盖(14)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的间接式热风机，其特征在于：所述筒状外壳(1)的外壁上靠近两端处均设有框架(17)，框架(17)的顶端均设有吊装件(18)。
3.根据权利要求1所述的间接式热风机，其特征在于：所述筒状外壳(1)的底端设有底盘(19)，底盘(19)的底部设有若干移动脚轮(20)。
4.根据权利要求1所述的间接式热风机，其特征在于：所述内胆(4)采用碳钢板制成，内胆(4)的底部通过镂空架支撑。
5.根据权利要求1所述的间接式热风机，其特征在于：所述内胆(4)内部的后侧壁上设有与燃烧管相对应的耐火水泥槽(21)。
6.根据权利要求1所述的间接式热风机，其特征在于：所述位于前侧外罩(11)的前侧壁上设有与燃烧管相配合的通孔(22)，位于后侧外罩(11)的后侧壁上设有与烟筒(2)连通的出烟口(23)。
7.根据权利要求1所述的间接式热风机，其特征在于：所述两个外罩(11)的底部通过支架(24)支撑。
8.根据权利要求1所述的间接式热风机，其特征在于：所述相邻两个导流片(16)之间设有若干固定在套筒(10)外壁上的V形风阻片(25)。
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