CN205137279U - 一种汽车灯led发光体的结构 - Google Patents

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信长健
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Abstract

本实用新型一种汽车灯LED发光体的结构如图一所示,包括铝合金安装支架1,输出端连接导线2,导热垫片3,LED灯珠4,LED铝基板5,螺钉6,双面环氧PCB7,输入端电线8,接插件9;铝合金安装支架材质为ADC12,压铸成型,正面有六个带台阶的小平面,每个平面上有三个凸台和两个过孔,用于固定LED铝基PCB和LED铝基PCB与LED铝基PCB,LED铝基PCB与双面环氧PCB的电路连接;安装支架背面,有两个凸出的立柱,用于固定双面环氧PCB;LED灯珠、LED铝基板、连接导线构成LED光源模块,六个LED光源模块通过导线连接,LED光源模块通过导热垫片粘接在安装支架上;双面环氧PCB、输出端连接导线,输入线束、电子物料构成LED驱动控制模块,LED驱动控制模块通过铝合金安装支架上的定位柱和M3mm*8mm的螺钉紧固在支架上。

Description

一种汽车灯LED发光体的结构
技术领域
本实用新型属于LED汽车照明技术领域,具体而言,涉及一种LED汽车前转向灯LED发光体的结构设计。
背景技术
随着LED制造技术的不断发展和成熟,以及生产成本的逐步下降,LED光源已经开始广泛应用于汽车灯、特种照明灯具、公共照明等领域,有着巨大的发展潜力,被认为是21世纪最具发展前景的光源。
作为汽车行驶必不可少的安全部件,汽车灯具在汽车主动安全方面的作用至关重要。LED可靠性强、使用寿命长、色纯度高、响应速度快、体积小便于设计、给汽车外观带来卓越变化等优点,使其在车外照明方面得到越来越普遍的应用。进入二十一世纪,LED车灯已经成为汽车潮流的新宠,被广泛应用于转向灯、制动灯等信号灯具上。加之近年来,人们对汽车环保节能的呼声越来越高,而LED节能环保的优点也引起了人们的广泛关注,这为LED在汽车灯具上的应用提供了极大的空间。
目前市面上的LED汽车灯多为小功率的信号照明灯具,不需要散热结构就可以满足散热和可靠性的要求,本实用新型所涉及的LED发光体中的LED为大功率LED,需要散热结构来保证产品具有良好的散热性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种汽车灯LED发光体的结构,汽车灯LED发光体的结构尺寸为190mm(L)*50mm(W)*72mm(H),汽车灯LED发光体的结构包括铝合金安装支架,LED光源模块,导热装置,LED驱动控制模块,连接导线,线束;
因此,本实用新型的技术方案如下:
铝合金安装支架材质为ADC12,压铸成型,具有良好的导热和散热性能,铝合金支架支撑整体结构,支架正面有六个阶梯小平面,每个小阶梯平面上通过导热装置粘接安装一组LED光源模块,LED光源模块的铝基PCB中心焊接一颗大功率LED光源,LED光源模块与LED光源模块之间,LED光源模块与LED驱动控制模块通过导线连接,LED驱动控制模块通过M3mm*8mm的螺钉紧固在铝合金安装支架上。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车灯LED发光体的结构图
图2为本实用新型一种汽车灯LED发光体的结构中铝合金安装支架图;
图3为本实用新型一种汽车灯LED发光体的结构正面图;
图4为本实用新型一种汽车灯LED发光体的结构背面图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
本实用新型一种汽车灯LED发光体的结构如图1所示,包括铝合金安装支架1,控制板输出端导线2,双面背胶导热垫片3,大功率LED灯珠4,铝基PCB板5,光源模块连接导线6,控制板输入端导线7,接插件8,双面环氧PCB控制板9,螺钉10。
本实用新型的支撑及散热结构如图2所示,铝合金安装支架材质为ADC12,压铸成型,具有良好的导热和散热性能,正面有六个带台阶的小平面,尺寸23mm*23mm;每个小平面上有三个Φ2.6mm*2.6mm凸台和两个Φ3mm的通孔;安装支架背面,有两个凸出的立柱;其中一个立柱顶端有定位凸台,凸台的尺寸Φ3mm*3mm,另一个为M3mm*12mm螺纹孔;安装支架的边缘有三个安装孔,其中一个为长孔,此三个安装孔用于把汽车灯LED发光体安装到车灯内。
本实用新型的安装与连接如图1、图3、图4所示,所述LED光源模块由六块20mm*18mm*1.6mm的铝基PCB,六颗大功率LED,12条连接导线构成;每个铝基PCB正面中心焊接一颗大功率LED,PCB边上焊接两条连接导线,铝基PCB上有两个Φ3mm的通孔和三个Φ3mm的半圆孔,三个Φ3mm的半圆孔装入铝合金安装支架上三个Φ2.6mm*2.6mm凸台,凸台起定位作用,连接导线一端焊接在铝基PCB上,另一端穿过铝基PCB两个Φ3mm的通孔、导热垫片两个Φ3mm的通孔、铝合金安装支架两个Φ3mm的通孔焊接到另一块铝基PCB板上,LED光源模块与LED光源模块之间通过导线连接,如图3、图4所示;LED光源模块下方为导热装置,导热装置由六块20mm*18mm*0.3mm双面备胶导热垫片构成,每个导热垫片上有两个Φ3mm的通孔和三个Φ3mm的半圆孔,导热垫片具有很强的粘接力和导热能力,LED光源模块通过双面备胶的导热垫片牢固的粘接在铝合金安装支架上,导热装置将LED光源模块产生的热量传导到铝合金安装支架;LED驱动模块如图4所示,由一块双面环氧PCB、输出连接导线,输入线束构成;双面环氧PCB尺寸:80mm*43mm*1.6mm,其中四边形的一角为倒角,输出端焊接两条连接导线,连接导线另一端焊接到LED光源模块上,LED光源模块与LED驱动控制模块通过导线连接;输入端焊接线束,线束包含连接线和接插件。LED驱动控制模块上有两个孔,铝基安装支架背面的带凸台的立柱装入其中一个孔,起定位作用,另一个孔通过M3mm*8mm的螺钉紧固在铝合金安装支架的螺钉孔上。

Claims (6)

1.一种汽车灯LED发光体的结构,其特征在于:所述产品包括铝合金安装支架,LED光源模块,导热装置,LED驱动控制模块,连接导线,线束;LED光源模块通过导热装置粘接安装到铝合金安装支架上,热量通过铝合金安装支架释放。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯LED发光体的结构,其特征在于:所述铝合金安装支架支撑整体结构,材质为ADC12,具有良好的导热和散热性能,在支架的正面,有六个阶梯的小平面,小平面尺寸23mm*23mm;每个小平面上有三个Φ2.6mm*2.6mm凸台和两个Φ3mm的通孔;在支架边缘有三个安装孔,其中一个为长孔;支架背面有两个立柱,其中一个顶端有定位凸台,另一个为M3螺钉装配螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯LED发光体的结构,其特征在于:LED光源模块由六块20mm*18mm*1.6mm的铝基PCB、六颗大功率LED、12条导线连接构成,每个PCB上有两个Φ3mm的通孔和三个Φ3mm的半圆孔,每块PCB的正面中心焊接一颗大功率LED,PCB边上焊接两条连接导线。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯LED发光体的结构,其特征在于:导热装置由六块20mm*18mm*0.3mm双面背胶导热垫片构成,每个导热垫片上有两个Φ3mm的通孔和三个Φ3mm的半圆孔,导热装置将LED光源模块产生的热量传导到铝合金安装支架。
5.根据权利要求1所述的一种汽车灯LED发光体的结构,其特征在于:LED驱动控制模块由一块双面环氧PCB、连接导线、线束组成;双面环氧PCB尺寸:80mm*43mm*1.6mm,其中一角有一倒角;驱动板通过定位凸台和M3螺钉紧固在支架背面,双面环氧PCB输入端焊接带有接插件的线束,输出端焊接两条连接导线。
6.根据权利要求1所述的一种汽车灯LED发光体的结构,其特征在于:LED光源模块与LED光源模块之间,LED光源模块与LED驱动控制模块通过导线连接。
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