CN203364067U - 一种一体式散热器灯体 - Google Patents

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CN203364067U CN201320162768XU CN201320162768U CN203364067U CN 203364067 U CN203364067 U CN 203364067U CN 201320162768X U CN201320162768X U CN 201320162768XU CN 201320162768 U CN201320162768 U CN 201320162768U CN 203364067 U CN203364067 U CN 203364067U
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Inventor
任福
刘明益
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ZHONGSHAN YIFU HARDWARE PRODUCT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式散热器灯体,包括灯体本体,其特征在于:所述灯体本体包括外壳体及若干设置在外壳体内的散热鳍片,所述散热鳍片与外壳体由导热材料一体成型,在所述的散热鳍片下方还设置有一基板,该基板可以根据灯体的加工工艺需要设置为与散热鳍片及外壳体一体成型,或通过胶粘、螺纹连接、卡扣、焊接等方式固定在散热鳍片下方,组装灯具时,仅需将LED灯组贴装在基板上,接线并盖上外壳后罩即可,组装非常的方便,生产效率高,此外,由于灯体是由导热材料一体成型的,其导热效率高,散热效果好,且外壳体也可进行散热进一步提高散热的效率。

Description

一种一体式散热器灯体
技术领域
本实用新型涉及一种应用于LED灯具的一体式散热器灯体。
背景技术
散热器在LED灯具中起着至关重要的作用,其散热的效果直接影响到LED芯片的发光效率、光衰、使用寿命等,传统的LED散热器多为鳍片散热器,其通常与灯外壳、基板等分开独立制造,最后需通过卡扣、螺纹连接、胶粘等方式组装,组装的效率非常的低,且其散热效果不好。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种一体式散热器灯体,该散热器灯体采用一体式结构,使得灯具的组装生产极为的方便,且散热效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种一体式散热器灯体,包括灯体本体,其特征在于:所述灯体本体包括外壳体及若干设置在外壳体内的散热鳍片,所述散热鳍片与外壳体由导热材料一体成型,在所述的散热鳍片下方还设置有一基板。
所述基板、散热鳍片与外壳体由导热材料一体成型制成。
所述基板、散热鳍片与外壳体由铝质材料制成。
所述基板通过胶粘的方式安装至散热鳍片下方。
所述外壳体中间设置有一与散热鳍片及基板连接的导热柱。
所述外壳体下端设置有一喇叭口。
所述喇叭口与外壳体一体成型。
本实用新型的有益效果是:灯体本体包括外壳体及若干设置在外壳体内的散热鳍片,所述散热鳍片与外壳体由导热材料一体成型,在所述的散热鳍片下方还设置有一基板,该基板可以根据灯体的加工工艺需要设置为与散热鳍片及外壳体一体成型,或通过铆入、胶粘、螺纹连接、卡扣、焊接等方式固定在散热鳍片下方,组装灯具时,仅需将LED灯组贴装在基板上,接线并盖上外壳后罩即可,组装非常的方便,生产效率高,此外,由于灯体是由导热材料一体成型的,其导热效率高,散热效果好,且外壳体也可进行散热进一步提高散热的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型第一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型图1实施例的仰视图;
图3是本实用新型图1实施例的剖面示意图;
图4是本实用新型第二个实施例的剖面示意图;
图5是本实用新型第三个实施例的剖面示意图;
图6是本实用新型第四个实施例的剖面示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,图1至图3是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图,如图所示,一种一体式散热器灯体,包括灯体本体1,其特征在于:所述灯体本体1包括圆筒形的外壳体11及若干设置在外壳体11内的散热鳍片111,所述散热鳍片111与外壳体11由导热材料一体成型,在所述的散热鳍片111下方还设置有一基板112,在本实施例中,该基板112、散热鳍片111与外壳体11是由铝质材料一体成型制成,组装灯具时,仅需将LED灯组贴装或焊接在基板112上,接线并盖上外壳后罩、透镜等即可,组装非常的方便,生产效率高,此外,由于灯体是由导热材料一体成型的,其导热效率高,散热效果好,且外壳体11本身也是由导热材料制成,进一步提高散热的效率。
在本实施例中,所述基板112与散热鳍片111及外壳体11是一体成型制成的,然而在实际的生产过程中,由于工艺、加工设备等条件的不同,基板112也可独立的生产制造,最后通过铆入、胶粘、螺纹连接、卡扣、焊接等方式固定在散热鳍片111的下方,使其与散热鳍片111、外壳体11形成一整体结构,而后续的灯具组装方式与上述的一致,组装非常的方便。
图4是本实用新型第二个具体实施例的剖面示意图,如图所示,本实施例是在第一个具体实施例的基础上,在外壳体11中间设置有一与散热鳍片111连接的导热柱2,通过该导热柱2不仅能够加强整个灯体的结构强度,且能够进一步提高其导热的效率,提高散热的效果。
当然,本实用新型还可根据灯具安装位置或使用场合等的不同而设置为其他具体的实施方式,如图5、图6所示,图5是本实用新型第三个实施例的剖面示意图,图6是本实用新型第四个实施例的剖面示意图,第三个实施例和第四个实施例分别是在第一、第二个实施例的基础上在外壳体11下端设置有一喇叭口113,该喇叭口113可与灯体本体1一体成型或通过卡扣、螺纹连接、胶粘等方式连接,以便于反光板的设置,扩大发光的角度;此外,外壳体11还可以根据使用或安装的需要设置为其他的外型结构如截面为多边形的柱体结构、方型框体结构等,在此不作一一详述,这些都不构成对本实施方式的任何限制,故熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种一体式散热器灯体,包括灯体本体(1),其特征在于:所述灯体本体(1)包括外壳体(11)及若干设置在外壳体(11)内的散热鳍片(111),所述散热鳍片(111)与外壳体(11)由导热材料一体成型,在所述的散热鳍片(111)下方还设置有一基板(112)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式散热器灯体,其特征在于:所述基板(112)、散热鳍片(111)与外壳体(11)由导热材料一体成型制成。
3.根据权利要求2所述的一种一体式散热器灯体,其特征在于:所述基板(112)、散热鳍片(111)与外壳体(11)由铝质材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种一体式散热器灯体,其特征在于:所述基板(112)通过胶粘的方式安装至散热鳍片(111)下方。
5.根据权利要求1所述的一种一体式散热器灯体,其特征在于:所述外壳体(11)中间设置有一与散热鳍片(111)及基板(112)连接的导热柱(2)。
6.根据权利要求1所述的一种一体式散热器灯体,其特征在于:所述外壳体(11)下端设置有一喇叭口(113)。
7.根据权利要求6所述的一种一体式散热器灯体,其特征在于:所述喇叭口(113)与外壳体(11)一体成型。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104896426A (zh) * 2015-05-28 2015-09-09 深圳市必拓电子有限公司 一种led灯壳及其制造方法、制造模具
CN107246597A (zh) * 2017-07-24 2017-10-13 中山雅大光电有限公司 散热装置及灯具组件

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