CN205136653U - 高频快速开关球阀 - Google Patents
高频快速开关球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205136653U CN205136653U CN201520805800.0U CN201520805800U CN205136653U CN 205136653 U CN205136653 U CN 205136653U CN 201520805800 U CN201520805800 U CN 201520805800U CN 205136653 U CN205136653 U CN 205136653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- valve body
- ball core
- valve
- high frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及PDS放料开关球阀技术领域,尤其是一种高频快速开关球阀,包括球芯和阀体,阀体上设置有用于防止阀体内漏及球芯卡死的弹性组件;弹性组件包括阀座、弹簧座及弹性元件,阀座的一侧与球芯密封配合,另一侧设置弹簧座,阀座与弹簧座之间设置有弹簧腔,弹性元件设置在弹簧腔内,与弹簧腔连通的路径上均设置有密封件,将粉末可能进入弹簧腔的每一条路径上均增加密封件,避免弹簧腔填塞、形成结晶,保证了弹簧的正常有效工作,解决了气体输送粉末介质工况时球阀频繁出现内漏、卡死等问题;来自管道介质对球芯的强大推力通过上轴承座和下轴承座传递至阀体,避免转轴的挠曲变形,延长转轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及PDS放料开关球阀技术领域,尤其是一种高频快速开关球阀。
背景技术
PDS放料开关球阀,因运行频率高、开关速度快,且介质为高压气体吹送的粉末,易结晶,因此对阀门的要求极高,国内各化工厂建厂初期都选择使用国内外品牌的阀门,导致售后服务不及时,备件采购成本高、周期长,现有的国内球阀为了保证阀座与球体贴合密封,会在阀座的背后会设置弹簧,一方面利用弹簧的预紧力维持阀座与球体贴合密封,另一方面球阀零部件会因为温度的变化产生热胀冷缩,会导致球阀零部件的尺寸发生变化进而发生球芯卡死的问题,而弹簧的弹性变形刚好可以补偿阀门零部件的尺寸变化。
在实际使用过程中高压气体吹送的粉末会进入弹簧腔,在弹簧腔内堆积和结晶,导致弹簧失效,严重影响着阀门的长期、安全、稳定运行;当球阀的阀芯处于关闭位置时,介质会对球芯产生巨大的推力,用于驱动球芯的转轴会发生挠曲变形,转轴频繁的挠曲变形会演变成弯曲变形,导致转轴的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有的球阀其弹簧腔中容易进入粉末,导致阀门的内漏及卡死等问题,现提供一种可保证阀座弹簧长期有效的工作、转轴使用寿命长的高频快速开关球阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高频快速开关球阀,包括球芯和阀体,所述阀体上设置有用于防止阀体内漏及球芯卡死的弹性组件;
所述弹性组件包括阀座、弹簧座及弹性元件,所述阀座的一侧与所述球芯密封配合,另一侧设置弹簧座,所述阀座与所述弹簧座之间设置有弹簧腔,所述弹性元件设置在所述弹簧腔内,与所述弹簧腔连通的路径上均设置有密封件,将粉末可能进入弹簧腔的每一条路径上均增加密封件,气体输送粉末、颗粒等介质不会进入弹簧腔,避免弹簧腔填塞、形成结晶,保证了弹性元件的正常有效工作,解决了气体输送粉末介质工况时球阀频繁出现内漏、卡死等问题。
进一步地,所述阀座上开设有凹陷,所述弹簧座设置在凹陷内,所述弹簧座远离弹簧腔的一端与所述阀体接触。
优选地,所述弹簧座上开设有凹槽,所述凹槽与所述阀座之间形成所述弹簧腔,所述弹性元件为柱形弹簧,粉末有三条路径进入弹簧腔,三条路径分别位于弹簧座的上侧面与阀体之间、弹簧座的下侧面与凹陷之间和阀座与阀体之间。
优选地,所述弹簧座、阀体和阀座之间共同构成所述弹簧腔,粉末有三条路径进入弹簧腔,所述弹性元件为碟形弹簧,粉末有三条路径进入弹簧腔,三条路径分别位于弹簧座的上侧面与阀体之间、弹簧座的下侧面与凹陷之间和阀座与阀体之间。
为了达到阀座与球芯之间更好的密封配合,进一步地,所述阀座远离球芯的一端与所述阀体之间设置有第一间隙,当介质进入第一间隙时,介质会对阀座产生推力,介质压力越高,越有利于球芯与阀座之间的密封。
为了达到阀座与球芯之间更好的密封配合,更进一步地,所述弹簧座远离球芯的一端与所述阀体之间设置有第二间隙,所述第一间隙与所述第二间隙连通,当介质进入第二间隙时会增大对阀座的推力,球芯与阀座之间的密封性更好。
为了减少转轴的挠曲变形,进一步地,所述球芯上端具有上耳轴,所述上耳轴固定连接有转轴,所述阀体内固定有上轴承座,所述上耳轴转动设置在所述上轴承座内。
为了提高转轴的使用寿命,更进一步地,所述球芯下端具有下耳轴,所述上耳轴与所述下耳轴轴线重合,所述阀体内固定有下轴承座,所述下耳轴转动设置在所述下轴承座内,来自阀门前后管道介质对球芯的推力分别由上耳轴传递至上轴承座和下耳轴传递至下轴承座,最后通过上轴承座和下轴承座传递至阀体。
进一步地,所述上轴承座与所述上耳轴之间设置有滑动轴承,所述下轴承座与所述下耳轴之间也设置有滑动轴承。
为了防止介质进入滑动轴承对其造成损坏,进一步地,所述上轴承座与所述球芯接触,所述上轴承座与所述球芯之间设置有密封环,所述下轴承座与所述球芯接触,所述下轴承座与所述球芯之间也设置有密封环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的高频快速开关球阀将粉末可能进入弹簧腔的每一条路径上均增加密封件,气体输送粉末、颗粒等介质不会进入弹簧腔,避免弹簧腔填塞、形成结晶,保证了弹性元件的正常有效工作,解决了气体输送粉末介质工况时球阀频繁出现内漏、卡死等问题;来自管道介质对球芯的强大推力通过上轴承座和下轴承座传递至阀体,转轴只承受扭矩,避免转轴的挠曲变形,减少转动中的阻力,保持转轴的最高有效强度,延长转轴的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高频快速开关球阀示意图;
图2时本实用新型高频快速开关球阀中球芯与上轴承座和下轴承座配合示意图。
图3是本实用新型实施例1的高频快速开关球阀中弹性组件示意图。
图4是本实用新型实施例2的高频快速开关球阀中弹性组件示意图
图中:1、球芯,2、阀体,3、阀座,4、弹簧座,5、弹簧腔,6、密封件,7、柱形弹簧,8、碟形弹簧,9、第一间隙,10、第二间隙,11、上耳轴,12、转轴,13、上轴承座,14、下耳轴,15、下轴承座,16、滑动轴承,17、密封环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1和3所示,一种高频快速开关球阀,包括球芯1和阀体2,所述阀体2上设置有用于防止阀体2内漏及球芯1卡死的弹性组件;
所述弹性组件包括阀座3、弹簧座4及弹性元件,所述阀座3的一侧与所述球芯1密封配合,另一侧设置弹簧座4,所述阀座3与所述弹簧座4之间设置有弹簧腔5,所述弹性元件设置在所述弹簧腔5内,与所述弹簧腔5连通的路径上均设置有密封件6,将粉末可能进入弹簧腔5的每一条路径上均增加密封件6,气体输送粉末、颗粒等介质不会进入弹簧腔5,避免弹簧腔5填塞、形成结晶,保证了弹性元件的正常有效工作,解决了气体输送粉末介质工况时球阀频繁出现内漏、卡死等问题。
如图3所示,所述阀座3上开设有凹陷,所述弹簧座4设置在凹陷内,所述弹簧座4远离弹簧腔5的一端与所述阀体2接触。
如图3所示,所述弹簧座4上开设有凹槽,所述凹槽与所述阀座3之间形成所述弹簧腔5,所述弹性元件为柱形弹簧7粉末有三条路径进入弹簧腔5,三条路径分别位于弹簧座4的上侧面与阀体2之间、弹簧座4的下侧面与凹陷之间和阀座3与阀体2之间。
如图3所示,所述阀座3远离球芯1的一端与所述阀体2之间设置有第一间隙9,当介质进入第一间隙9时,介质会对阀座3产生推力,介质压力越高,越有利于球芯1与阀座3之间的密封。
如图3所示,所述弹簧座4远离球芯1的一端与所述阀体2之间设置有第二间隙10,所述第一间隙9与所述第二间隙10连通,当介质进入第二间隙10时会增大对阀座3的推力,球芯1与阀座3之间的密封性更好。
如图1所示,所述球芯1上端具有上耳轴11,所述上耳轴11固定连接有转轴12,所述阀体2内固定有上轴承座13,所述上耳轴11转动设置在所述上轴承座13内。
如图1和2所示,所述球芯1下端具有下耳轴14,所述上耳轴11与所述下耳轴14轴线重合,所述阀体2内固定有下轴承座15,所述下耳轴14转动设置在所述下轴承座15内,来自阀门前后管道介质对球芯1的推力分别由上耳轴11传递至上轴承座13和下耳轴14传递至下轴承座15,最后通过上轴承座13和下轴承座15传递至阀体2,转轴12只承受扭矩,有效的防止了转轴12的挠曲变形,从而减少了执行机构规格和外形尺寸,并防止了转轴12频繁挠曲变形下的弯曲变形,延长了转轴12的使用寿命。
如图1所示,所述上轴承座13与所述上耳轴11之间设置有滑动轴承16,所述下轴承座15与所述下耳轴14之间也设置有滑动轴承16。
如图1所示,所述上轴承座13与所述球芯1接触,所述上轴承座13与所述球芯1接触,所述上轴承座13与所述球芯1之间设置有密封环17,所述下轴承座15与所述球芯1接触,所述下轴承座15与所述球芯1之间也设置有密封环17,可以防止介质进入滑动轴承16导致其阻力增加、拉伤损坏。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:如图4所示,所述弹簧座4、阀体2和阀座3之间共同构成所述弹簧腔5,所述弹性元件为碟形弹簧8,粉末有三条路径进入弹簧腔5,三条路径分别位于弹簧座4的上侧面与阀体2之间、弹簧座4的下侧面与凹陷之间和阀座3与阀体2之间。
与现有技术相比本实用新型的高频快速开关球阀将粉末可能进入弹簧腔5的每一条路径上均增加密封件6,气体输送粉末、颗粒等介质不会进入弹簧腔5,避免弹簧腔5填塞、形成结晶,保证了弹性元件的正常有效工作,解决了气体输送粉末介质工况时球阀频繁出现内漏、卡死等问题;来自管道介质对球芯1的强大推力通过上轴承座13和下轴承座15传递至阀体2,转轴12只承受扭矩,避免转轴12的挠曲变形,减少转动中的阻力,保持转轴12的最高有效强度,延长转轴12的使用寿命。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种高频快速开关球阀,其特征在于:包括球芯(1)和阀体(2),所述阀体(2)上设置有用于防止阀体(2)内漏及球芯(1)卡死的弹性组件;
所述弹性组件包括阀座(3)、弹簧座(4)及弹性元件,所述阀座(3)的一侧与所述球芯(1)密封配合,另一侧设置弹簧座(4),所述阀座(3)与所述弹簧座(4)之间设置有弹簧腔(5),所述弹性元件设置在所述弹簧腔(5)内,与所述弹簧腔(5)连通的路径上均设置有密封件(6)。
2.根据权利要求1所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述阀座(3)上开设有凹陷,所述弹簧座(4)设置在凹陷内,所述弹簧座(4)远离弹簧腔(5)的一端与所述阀体(2)接触。
3.根据权利要求2所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述弹簧座(4)上开设有凹槽,所述凹槽与所述阀座(3)之间形成所述弹簧腔(5),所述弹性元件为柱形弹簧(7)。
4.根据权利要求2所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述弹簧座(4)、阀体(2)和阀座(3)之间共同构成所述弹簧腔(5),所述弹性元件为碟形弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述阀座(3)远离球芯(1)的一端与所述阀体(2)之间设置有第一间隙(9)。
6.根据权利要求5所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述弹簧座(4)远离球芯(1)的一端与所述阀体(2)之间设置有第二间隙(10),所述第一间隙(9)与所述第二间隙(10)连通。
7.根据权利要求1所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述球芯(1)上端具有上耳轴(11),所述上耳轴(11)固定连接有转轴(12),所述阀体(2)内固定有上轴承座(13),所述上耳轴(11)转动设置在所述上轴承座(13)内。
8.根据权利要求7所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述球芯(1)下端具有下耳轴(14),所述上耳轴(11)与所述下耳轴(14)轴线重合,所述阀体(2)内固定有下轴承座(15),所述下耳轴(14)转动设置在所述下轴承座(15)内。
9.根据权利要求8所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述上轴承座(13)与所述上耳轴(11)之间设置有滑动轴承(16),所述下轴承座(15)与所述下耳轴(14)之间也设置有滑动轴承(16)。
10.根据权利要求9所述的高频快速开关球阀,其特征在于:所述上轴承座(13)与所述球芯(1)接触,所述上轴承座(13)与所述球芯(1)之间设置有密封环(17),所述下轴承座(15)与所述球芯(1)接触,所述下轴承座(15)与所述球芯(1)之间也设置有密封环(17)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520805800.0U CN205136653U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 高频快速开关球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520805800.0U CN205136653U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 高频快速开关球阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205136653U true CN205136653U (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=55622448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520805800.0U Active CN205136653U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 高频快速开关球阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205136653U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109027292A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 山东沪工阀门制造股份有限公司 | 智能一体流量焊接球阀 |
CN112253782A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-22 | 科科集团有限公司 | 一种渣水颗粒阀 |
CN117869619A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种具有新型阀杆连接机构的球阀 |
-
2015
- 2015-10-16 CN CN201520805800.0U patent/CN205136653U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109027292A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 山东沪工阀门制造股份有限公司 | 智能一体流量焊接球阀 |
CN112253782A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-22 | 科科集团有限公司 | 一种渣水颗粒阀 |
CN117869619A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种具有新型阀杆连接机构的球阀 |
CN117869619B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-17 | 成都成高阀门股份有限公司 | 一种具有新型阀杆连接机构的球阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205136653U (zh) | 高频快速开关球阀 | |
CN201739525U (zh) | 蒸汽弹性双密封减压阀 | |
CN106763862A (zh) | 双球体单向金属密封球阀 | |
CN101832399B (zh) | 一种压差阀 | |
CN202356256U (zh) | 一种减少撞针与喷嘴之间磨损的喷射式点胶阀 | |
CN202659955U (zh) | 一种上装式低温固定球阀 | |
CN203717970U (zh) | 一种阀门密封补偿结构 | |
CN102705525A (zh) | 一种上装式低温固定球阀 | |
CN102818036B (zh) | 环保型氨阀 | |
CN202074071U (zh) | 一种核电直通隔膜阀 | |
CN209511176U (zh) | 一种耐磨耐高温球阀 | |
CN202946708U (zh) | 一种基于波纹管结构的自补偿式电动球阀 | |
CN203162203U (zh) | 三片式内螺纹球阀 | |
CN202604579U (zh) | 一种咖啡机用泄压回流阀 | |
CN109268513A (zh) | 一种气封式阀门的设计 | |
CN204176020U (zh) | 低温上装式斜面球阀 | |
CN204239794U (zh) | 一种球阀的组合式复合密封结构 | |
CN204610916U (zh) | 一种新型高温高压平行双闸板闸阀 | |
CN204420200U (zh) | 旋筒式三通换向阀 | |
CN209245334U (zh) | 高压自紧密封球芯 | |
CN203272861U (zh) | 三向定位v型调节球阀 | |
CN205781568U (zh) | 干式快速接头 | |
CN204692715U (zh) | 一种燃气电磁阀双阀芯组件 | |
CN205298628U (zh) | 一种顶装式偏心球阀 | |
CN210003923U (zh) | 一种分体式换向阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |