CN205133928U - 经编机中的纱线张紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种经编机中的纱线张紧器,属于机械技术领域。它解决了现有纱线张紧器结构复杂的问题。本经编机中的纱线张紧器,包括呈杆状的连杆,所述连杆上套有呈盘状的压盘,所述压盘的数量为两个:压盘一和压盘二,所述压盘一和压盘二处均设有弹簧,在弹簧的弹力作用下上述压盘一具有与压盘二相贴合的趋势,所述压盘一与压盘二之间形成供纱线通过的过料通道。本经编机中的纱线张紧器结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种经编机中的纱线张紧器。
背景技术
纺织工程在迅速发展的工程领域,随着现代科学技术的发展,新的纤维资源不断被开发利用,各种高性能和功能性的化学纤维不断问世,新的纤维制品加工方法不断出现,纤维制品的加工设备日益高效化、精密化、自动化和智能化,从而使纺织制品也日趋多样化和功能化,其应用领域尤其是在重要产业部门的应用不断拓宽,纺织制品与人体工程、环境保护及社会文化的关系日益密切,从而使纺织工程内涵大为扩展,与其它工程领域的交叉渗透也大为加强,新的学科。
经编机是用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,完成这种经编的机器称为经编机。
在工业生产中经编机被广泛使用。经编机工作过程中,纱线输送时的张紧程度决定了针织物的质量高低。因此,现有的经编机中通常设置有用于张紧纱线的装置。
中国专利其公开号CN204624842U提供了一种纱线张紧装置,由于现有的纱线张紧装置当包括纱线轮减速时纱线变松,影响纺织效果。上述专利的纱线张紧装置包括转轴、纱线轮、纱线,纱线环绕在纱线轮上,纱线轮套接在转轴上,纱线张紧装置还包括滑轨、滑块、挡块、复位弹簧、支杆、套管、张紧杆;滑轨固连在转轴的下方,滑轨垂直于转轴;滑块设置在滑轨上;挡块设置在转轴的悬置端,复位弹簧设置在挡块与滑块之间;支杆固连在滑轨上;套管转接在支杆上且套接在张紧杆上;张紧杆的下端转接在滑块上,张紧杆的上端设有线孔,纱线穿过线孔。
可以看出,上述专利根据转轴的转速,滑块在离心力和复位弹簧的作用下远离或靠近转轴,从而控制张紧杆使纱线始终处于张紧状态,提高了纺织品的质量。
但是,上述的张紧器结构过于复杂。现有的其它纱线张紧器也都存在着类似的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构简单的经编机中的纱线张紧器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种经编机中的纱线张紧器,包括呈杆状的连杆,其特征在于,所述连杆上套有呈盘状的压盘,所述压盘的数量为两个:压盘一和压盘二,所述压盘一和压盘二处均设有弹簧,在弹簧的弹力作用下上述压盘一具有与压盘二相贴合的趋势,所述压盘一与压盘二之间形成供纱线通过的过料通道。
在弹簧的弹力作用下,纱线被压在压盘一和压盘二之间。当然,过料通道的设置能使纱线顺畅的通过本张紧器。
由于纱线受到被张紧器的张紧,因此,进入经编机处的纱线不会松弛,提高了经编机针织物的质量精度。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述压盘一上固连有柔性的接触垫一,所述接触垫一上具有若干呈条形凹入的纱线槽一,当接触垫一与压盘二接触时在两者之间形成上述的过料通道。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述压盘二上固连有柔性的接触垫二,所述接触垫二上具有若干呈条形凹入的纱线槽二,当接触垫二与压盘一接触时在两者之间形成上述的过料通道。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述压盘一上固连有柔性的接触垫一,所述接触垫一上具有若干呈条形凹入的纱线槽一,所述压盘二上固连有柔性的接触垫二,所述接触垫二上具有若干呈条形凹入的纱线槽二,当接触垫一与接触垫二接触时在相互对应的纱线槽一和纱线槽二形成上述的过料通道。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述的接触垫一和接触垫二均为橡胶材料。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述的接触垫一和接触垫二均为木质材料。
无论采用橡胶材料还是木质材料的接触垫一和接触垫二都能避免纱线与本张紧器刚性接触。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述接触垫一和接触垫二均呈圆盘状且两者外径相等,所述压盘一和压盘二均呈圆盘状且两者外径相等,上述接触垫一的外径小于压盘一外径。
由于接触垫一和接触垫二为柔性材料,尺寸比较大的压盘一和压盘二能将上述的接触垫一和接触垫二完全罩住,保证了接触垫一和接触垫二在受力过程中不会过度形变。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述接触垫一与压盘一通过胶水固连在一起。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述接触垫二与压盘二通过胶水固连在一起。
通过胶水能使两者牢固且稳定的连接在一起。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述连杆上还套有垫片,所述垫片呈圆片状且垫片较上述压盘一的外径略小,上述弹簧的一端顶压在垫片上,所述垫片被紧压在压盘一与弹簧之间。
由于弹簧端部接触面积小,在弹簧与压盘一之间另外设置的垫片就解决了该问题。受到弹簧顶压的垫片与压盘一之间接触面积比较大,从而使压盘一与压盘二稳定的保持面接触。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述接触垫一中心具有贯穿的通孔,所述的的通孔处设有能与连杆稳固连接的连接结构。
通过该连接结构使接触垫一稳定的连接在连接杆上。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述的连接结构包括呈圆筒状的筒塞,所述筒塞上端外侧具有凸出的挡沿,所述筒塞套在连杆上且通塞被紧压在连杆与接触垫一之间。
挡沿抵靠在接触垫一上侧,筒塞被紧压在连杆与接触垫一之间,从而使接触垫一与连杆牢固的连接在一起。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述挡沿与筒塞为一体式结构。
整体式结构的筒塞采用注塑工艺可以一次成型。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述的连接结构包括接触垫一端口处上凸的定位筒,所述定位筒套在所述连杆上且定位筒被紧压在压盘一与连杆之间。
定位筒被紧压在接触垫一与连杆之间,从而使接触垫一与连杆牢固的连接在一起。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述定位筒与接触垫一为一体式结构。
一体式结构的定位筒采用注塑工艺可以一次成型。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述的连接结构包括呈圆筒状的筒塞,所述筒塞上端外侧具有凸出的挡沿,所述接触垫一端口处具有上凸的定位筒,所述筒塞套在连杆上,所述定位筒套在筒塞上。所述定位筒外侧与压盘一抵靠在一起。
筒塞和定位筒配合使用也能使接触垫一与连杆稳定的连接在一起。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述筒塞与定位筒之间具有能增加两者摩擦力的贴合结构。
贴合结构的设置能使定位筒与筒塞牢固的连接在一起。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述的贴合结构为沿筒塞外侧周向凸出的凸条和定位筒外侧周向凹入的嵌槽,上述凸条嵌于嵌槽处。
在上述的经编机中的纱线张紧器中,所述的贴合结构为筒塞外侧的螺纹段和定位筒内侧的螺纹孔,所述筒塞与定位筒通过螺纹相连接。
无论采用凸条与嵌槽配合还是螺纹连接,都能有效的使定位筒与筒塞牢固的连接,两者不会产生相对位移。
与现有技术相比,本经编机中的纱线张紧器由于接触垫一与接触垫为柔性材料,因此,被张紧的纱线不会出现卡死的现象,其稳定性比较高。
同时,在连接结构的作用下上述的接触垫一能牢固的连接在连杆上。当然,接触垫二也是通过同样的结构牢固连接在连杆上的。
附图说明
图1是本经编机中的纱线张紧器的剖视结构示意图。
图2是本经编机中的纱线张紧器中接触垫一的俯视结构示意图。
图3是本经编机中的纱线张紧器中连接结构处的剖视结构示意图。
图中,1、连杆;2、压盘一;3、压盘二;4、弹簧;5、接触垫一;5a、纱线槽一;5b、定位筒;6、接触垫二;6a、纱线槽二;7、垫片;8、筒塞;8a、挡沿。
具体实施方式
如图1所示,本经编机中的纱线张紧器包括呈杆状的连杆1,所述连杆1上套有呈盘状的压盘,所述压盘的数量为两个:压盘一2和压盘二3。
如图1和图2和图3所示,所述压盘一2和压盘二3处均设有弹簧4,在弹簧4的弹力作用下上述压盘一2具有与压盘二3相贴合的趋势,所述压盘一2与压盘二3之间形成供纱线通过的过料通道。
所述压盘一2上固连有柔性的接触垫一5,所述接触垫一5上具有若干呈条形凹入的纱线槽一5a,所述压盘二3上固连有柔性的接触垫二6,所述接触垫二6上具有若干呈条形凹入的纱线槽二6a,当接触垫一5与接触垫二6接触时在相互对应的纱线槽一5a和纱线槽二6a之间形成上述的过料通道。
为了简化结构还可以采用另外两种方案:
方案一、所述压盘一上固连有柔性的接触垫一,所述接触垫一上具有若干呈条形凹入的纱线槽一,当接触垫一与压盘二接触时在两者之间形成上述的过料通道。
方案二、所述压盘二上固连有柔性的接触垫二,所述接触垫二上具有若干呈条形凹入的纱线槽二,当接触垫二与压盘一接触时在两者之间形成上述的过料通道。
所述的接触垫一5和接触垫二6均为橡胶材料,根据实际情况接触垫一5和接触垫二6均为木质材料也是可行的。
所述接触垫一5和接触垫二6均呈圆盘状且两者外径相等,所述压盘一5和压盘二6均呈圆盘状且两者外径相等,上述接触垫一5的外径小于压盘一2外径。
所述接触垫一5与压盘一2通过胶水固连在一起,所述接触垫二5与压盘二3通过胶水固连在一起。
所述连杆1上还套有垫片7,所述垫片7呈圆片状且垫片7较上述压盘一2的外径略小,上述弹簧4的一端顶压在垫片7上,所述垫片7被紧压在压盘一2与弹簧4之间。
所述接触垫一5中心具有贯穿的通孔,所述的的通孔处设有能与连杆稳固连接的连接结构。
所述的连接结构包括呈圆筒状的筒塞8,所述筒塞8上端外侧具有凸出的挡沿8a,所述接触垫一5端口处具有上凸的定位筒5b,所述筒塞8套在连杆1上,所述定位筒5b套在筒塞8上。所述定位筒5b外侧与压盘一2抵靠在一起。
所述筒塞8与定位筒5b之间具有能增加两者摩擦力的贴合结构。
所述的贴合结构为沿筒塞8外侧周向凸出的凸条和定位筒外侧周向凹入的嵌槽,上述凸条嵌于嵌槽处。
根据实际情况,贴合结构也可以采用另外一种方案,即:贴合结构为筒塞8外侧的螺纹段和定位筒5b内侧的螺纹孔,所述筒塞8与定位筒5b通过螺纹相连接。
为了简化结构,连接结构还可以采用另外两种技术方案:
方案一、所述的连接结构包括呈圆筒状的筒塞,所述筒塞上端外侧具有凸出的挡沿,所述筒塞套在连杆上且通塞被紧压在连杆与接触垫一之间。
所述挡沿与筒塞为一体式结构。
方案二、所述的连接结构包括接触垫一端口处上凸的定位筒,所述定位筒套在所述连杆上且定位筒被紧压在压盘一与连杆之间。
所述定位筒与接触垫一为一体式结构。
在弹簧的弹力作用下,纱线被压在压盘一2和压盘二3之间,具体而言,是压在接触垫一5与接触垫二6之间的。当然,过料通道的设置能使纱线顺畅的通过本张紧器。
由于纱线受到被张紧器的张紧,因此,进入经编机处的纱线不会松弛,提高了经编机针织物的质量精度。
Claims (10)
1.一种经编机中的纱线张紧器,包括呈杆状的连杆,其特征在于,所述连杆上套有呈盘状的压盘,所述压盘的数量为两个:压盘一和压盘二,所述压盘一和压盘二处均设有弹簧,在弹簧的弹力作用下上述压盘一具有与压盘二相贴合的趋势,所述压盘一与压盘二之间形成供纱线通过的过料通道。
2.根据权利要求1所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述压盘一上固连有柔性的接触垫一,所述接触垫一上具有若干呈条形凹入的纱线槽一,当接触垫一与压盘二接触时在两者之间形成上述的过料通道。
3.根据权利要求1所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述压盘二上固连有柔性的接触垫二,所述接触垫二上具有若干呈条形凹入的纱线槽二,当接触垫二与压盘一接触时在两者之间形成上述的过料通道。
4.根据权利要求1所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述压盘一上固连有柔性的接触垫一,所述接触垫一上具有若干呈条形凹入的纱线槽一,所述压盘二上固连有柔性的接触垫二,所述接触垫二上具有若干呈条形凹入的纱线槽二,当接触垫一与接触垫二接触时在相互对应的纱线槽一和纱线槽二形成上述的过料通道。
5.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述的接触垫一和接触垫二均为橡胶材料。
6.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述的接触垫一和接触垫二均为木质材料。
7.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述接触垫一和接触垫二均呈圆盘状且两者外径相等,所述压盘一和压盘二均呈圆盘状且两者外径相等,上述接触垫一的外径小于压盘一外径。
8.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述接触垫一与压盘一通过胶水固连在一起。
9.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述接触垫二与压盘二通过胶水固连在一起。
10.根据权利要求4所述的经编机中的纱线张紧器,其特征在于,所述连杆上还套有垫片,所述垫片呈圆片状且垫片较上述压盘一的外径略小,上述弹簧的一端顶压在垫片上,所述垫片被紧压在压盘一与弹簧之间。
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