CN205133450U - 一种缓释微生物剂的智能制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓释微生物剂的智能制备系统,它包括：感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块、提示模块和PLC；所述感应模块用于感应原料放入重量是否达到预定值，所述PLC经内部判断与计算后，向研磨模块、糖水配比模块、搅拌模块、鼓风模块、控温模块和提示模块执行相关操作。本实用新型能精确控制系统中的各项参数，能有效对硅藻土进行研磨，有效地对微生物进行搅拌；精度高、重复性强，各装置布置灵活，有效地对一种缓释微生物剂进行制备，制备效率高。制作过程中使用一级原料，制备成本低；全程自动化操作，节省了资源；提高了一种缓释微生物剂的制备效率。

Description

一种缓释微生物剂的智能制备系统

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，尤其是一种缓释微生物剂的智能制备系统。

背景技术

肥料的投入对农作物的产量起到了至关重要的作用，但是在农作物的实际种植过程中，长期存在着施肥单一和过量施肥的问题，肥料的平均利用率非常低，其主要原因是肥料的速效性和易挥发易散失性。而对应采取的措施则是使用缓释包膜肥料来提高养分的利用率，但单层包膜的强度低，缓释养分比例固定，无针对性，对养分的需求等制约了自身的发展。

同时，在肥料的制备过程中，缓释微生物剂起着至关重要的作用，直接影响着肥料的质量和养分；由于肥料是大批量的生产，则微生物剂同样需要大批量生产，但现阶段，微生物剂的生产效率低，耗时；手动操作无法完成序列连续工作，操作不方便。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种缓释微生物剂的智能制备系统，能精确控制系统中的各项参数，精度高、重复性强，各装置布置灵活，能有效对硅藻土进行研磨，有效地对微生物进行搅拌；有效地对一种缓释微生物剂进行制备，制备效率高。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，它包括：感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块、提示模块和PLC；

所述感应模块包括设于研磨装置、搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、搅拌装置四和过滤装置感应器；在研磨装置中，当硅藻土放入重量≥预定值01时，向PLC传递数字信号01；搅拌装置一中，当原料放入重量≥预定值02时，向PLC传递数字信号02；在搅拌装置二中，当原料放入重量≥预定值03时，向PLC传递数字信号03；在搅拌装置三中，当原料放入重量≥预定值04时，向PLC传递数字信号04；在搅拌装置四中，当原料放入重量≥预定值05时，向PLC传递数字信号05；在过滤装置中，当原料放入重量≥预定值06时，向PLC传递数字信号06；所述温度检测模块包括设于搅拌装置四的温度传感器，用于检测搅拌装置四内的温度值，向PLC传递数字信号11；所述测风模块包括设于搅拌装置四内的风量测试仪，用于测量搅拌装置四内的通风度，向PLC传递数字信号21;

所述PLC分别与感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、过滤模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块和提示模块相连接；用于接收数字信号01，向研磨模块传递执行信号31；接收数字信号02，向搅拌模块传递执行信号41；接收数字信号03，向搅拌模块传递执行信号42；接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号43；接收数字信号04，向搅拌模块传递执行信号44；接收数字信号06，向鼓风模块传递执行信号51；接收数字信号11，当温度值<38℃时，向控温模块传递执行信号71,当温度值>38℃时，向控温模块传递执行信号72；接收数字信号21，当通风度<22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号52，当通风度>22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号53；接收数字信号61，向提示模块传递执行信号81；接收数字信号62，向提示模块传递执行信号82；

所述研磨模块包括研磨装置，用于接收执行信号31，启动研磨装置，研磨预定时间01，完成后向PLC传递数字信号61；所述糖水配比模块包括糖水配比装置，当被触发后，将原料配比为浓度为42%的糖水；所述搅拌模块包括搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三和搅拌装置四；接收执行信号41，启动搅拌装置一，搅拌预定时间02，完成后开启下端开口；接收执行信号42，启动搅拌装置二，搅拌预定时间03，完成后开启下端开口；接收执行信号43，启动搅拌装置四，搅拌预定时间04，完成后开启下端开口，并向PLC传递执行信号62；接收执行信号44，启动搅拌装置三，搅拌40min，完成后开启下端开口；所述鼓风模块包括设于搅拌装置四和过滤装置的鼓风机，接收执行信号51，以预定风速01向过滤装置内鼓风；接收执行信号52，向以预定风速02向搅拌装置四内鼓风，直至搅拌装置四内的通风度为22CBM/h，接收执行信号53，关闭鼓风机；控温模块包括设于搅拌装置四的温控设备，用于接收执行信号71，将搅拌装置四内的温度加热至38℃；接收执行信号72，将搅拌装置四内的温度制冷至38℃；

提示模块包括报警器，用于接收执行信号81或执行信号82，启动报警器，发出提示声。

由于采用上述方案，感应模块使用高灵敏度的感应器，能准确的感应到物料进入各装置中，并且当物料达到某一预定值时，向PLC传递数字信号，PLC控制相关设备进行相关操作；提高了自动化程度，节省了工作人员的时间，减少了手工操作的步骤和时间；当自动化操作不能实现，需要手工操作时，系统能启动报警器，提醒正在做别的事的工作人员进行下步的操作；极大地方便了操作。

由于采用了上述技术方案，丝状细菌可以使土壤膨胀疏松，增加土壤透气保水性能；巨大芽孢杆菌具有很好的降解土壤中有机磷的功效；胶冻样芽胞杆菌能够溶解土壤中难溶性镁及磷，并产激素、氨基酸、多糖等物质促进作物的生长；光合菌在光照不足环境中能提高作物光合作用，施入土壤后，可迅速激活植物细胞活性，促进根系发育，提高光合作用和生殖生长能力。

通过牛粪和植物秸秆制备成有机载体能够将菌体缓慢释放，作用于土壤中。

进一步地，所述搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、研磨装置和搅拌装置四上设有若干上端开口和下端开口，所述搅拌装置一的上端开口有五个以上，用于放入微生物和糖水，所述微生物分别为丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽孢杆菌和光合菌；所述搅拌装置四的上端开口有两个以上，用于放入牛粪和植物秸秆；所述研磨装置的上端开口有一个以上，用于放入硅藻土；所述下端开口设有开闭阀门。

由于采用上述方案，所述上端开口能方便工作人员放入各种一级原料，当操作完成时，打开下端开口，则物料进入下一装置中；提高了自动化程度，提高了一种缓释微生物剂的制备效率。

进一步地，所述糖水配比装置设有储糖箱、储水箱和配比箱；所述储糖箱和储水箱并排设置，且储糖箱和储水箱上分别设有开闭阀门；所述配比箱设于储糖箱和储水箱下方；所述储糖箱和储水箱上设有称量仪，所述储糖箱称量预定质量01的糖，所述储水箱放出预定体积的水，完成后，打开开闭阀门，糖和水进入配比箱，将其进行配比。

由于采用上述方案，糖水配比装置能自动配比浓度为42%的糖水，节省了成本。

进一步地，一种缓释微生物剂的智能制备系统的智能制备方法,其特征在于，它包括以下步骤：

步骤1：将各装置安装就位，将搅拌装置四置于通风度为0~50CBM/h的环境中，开启一种缓释微生物剂的智能制备系统电源；

步骤2：将预定质量02的硅藻土放入研磨装置中，研磨装置中的感应模块感应到硅藻土放入重量≥预定值01时，向PLC传递数字信号01；PLC接收数字信号01，向研磨模块传递执行信号31；所述研磨模块接收执行信号31，启动研磨装置，研磨预定时间01，完成后向PLC传递数字信号61；PLC接收数字信号61，向提示模块传递执行信号81；提示模块接收执行信号81或启动报警器，发出提示声，提示工作人员将研磨后的硅藻土放入搅拌装置二中；

步骤3：触发糖水配比装置，则储糖箱称量预定质量01的糖，储水箱放出预定体积的水，完成后，打开储糖箱和储水箱的开闭阀门，则糖和水进入配比箱，将其配比为浓度为42%的糖水；

步骤4：将丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽孢杆菌和光合菌放置于搅拌装置一中，再将预定质量03的浓度为42%的糖水置于搅拌装置一中，搅拌装置中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值02时，向PLC传递数字信号02；PLC接收数字信号02，向搅拌模块传递执行信号41；搅拌模块接收执行信号41，启动搅拌装置一，搅拌预定时间02，完成后开启下端开口，则原料进入悬浊液收集装置中；

步骤5：将研磨后的硅藻土和悬浊液收集装置中的原料放入搅拌装置二中，搅拌装置二中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值03时，向PLC传递数字信号03；PLC接收数字信号03，向搅拌模块传递执行信号42；搅拌模块接收执行信号42，启动搅拌装置二，搅拌预定时间03，完成后开启下端开口，则物料进入搅拌装置三；

步骤6：将牛粪和植物秸秆置于搅拌装置四中，搅拌装置四中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值05时，向PLC传递数字信号05；PLC接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号43；搅拌模块接收执行信号43，启动搅拌装置四，搅拌预定时间04，再堆肥9day，完成后开启下端开口，则物料进入有机载体收集装置，同时搅拌模块向PLC传递执行信号62；PLC接收数字信号62，向提示模块传递执行信号82；提示模块接收执行信号82，启动报警器，发出提示声，提示工作人员将有机载体收集装置内的物料放入搅拌装置三中；

步骤7：温度检测模块检测搅拌装置四内的温度值，向PLC传递数字信号11；PLC接收数字信号11，当温度值<38℃时，向控温模块传递执行信号71,当温度值>38℃时，向控温模块传递执行信号72；控温模块接收执行信号71，将搅拌装置四内的温度加热至38℃；接收执行信号72，将搅拌装置四内的温度制冷至38℃；

步骤8：测风模块测量搅拌装置四内的通风度，向PLC传递数字信号21;PLC接收数字信号21，当通风度<22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号52，当通风度>22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号53；鼓风模块接收执行信号52，向以预定风速02向搅拌装置四内鼓风，直至搅拌装置四内的通风度为22CBM/h，接收执行信号53，关闭鼓风机；

步骤9：搅拌装置三中的感觉模块感应到原料放入重量≥预定值04时，向PLC传递数字信号04；PLC接收数字信号04，向搅拌模块传递执行信号44；搅拌模块接收执行信号44，启动搅拌装置三，搅拌40min，完成后开启下端开口，则物料进入过滤装置，滤出细粉颗粒；过滤装置中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值06时，向PLC传递数字信号06；PLC接收数字信号06，向鼓风模块传递执行信号51；鼓风模块接收执行信号51，以预定风速01向过滤装置内鼓风,将缓释微生物风干。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能精确控制系统中的各项参数，能有效对硅藻土进行研磨，有效地对微生物进行搅拌；

2、本实用新型精度高、重复性强，各装置布置灵活，有效地对一种缓释微生物剂进行制备，制备效率高。

3、本实用新型制作过程中使用一级原料，制备成本低；

使用硅藻土、糖、各种微生物、牛粪、植物秸秆等一级原料，成本低，包括制备过程中的使用的浓度为42%的糖水都是用糖水配比装置来制备，大大降低了一种缓释微生物剂的生产成本。

4、本实用新型能全程自动化操作，节省了资源；提高了一种缓释微生物剂的制备效率。

5、提高了系统的安全性，可靠性，充分实现了对一级原料的利用最大化。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是一种缓释微生物剂的智能制备系统的系统示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，它包括：感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块、提示模块和PLC；

所述感应模块包括设于研磨装置、搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、搅拌装置四和过滤装置感应器；在研磨装置中，当硅藻土放入重量≥预定值01时，向PLC传递数字信号01；搅拌装置一中，当原料放入重量≥预定值02时，向PLC传递数字信号02；在搅拌装置二中，当原料放入重量≥预定值03时，向PLC传递数字信号03；在搅拌装置三中，当原料放入重量≥预定值04时，向PLC传递数字信号04；在搅拌装置四中，当原料放入重量≥预定值05时，向PLC传递数字信号05；在过滤装置中，当原料放入重量≥预定值06时，向PLC传递数字信号06；所述温度检测模块包括设于搅拌装置四的温度传感器，用于检测搅拌装置四内的温度值，向PLC传递数字信号11；所述测风模块包括设于搅拌装置四内的风量测试仪，用于测量搅拌装置四内的通风度，向PLC传递数字信号21;

所述PLC分别与感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、过滤模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块和提示模块相连接；用于接收数字信号01，向研磨模块传递执行信号31；接收数字信号02，向搅拌模块传递执行信号41；接收数字信号03，向搅拌模块传递执行信号42；接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号43；接收数字信号04，向搅拌模块传递执行信号44；接收数字信号06，向鼓风模块传递执行信号51；接收数字信号11，当温度值<38℃时，向控温模块传递执行信号71,当温度值>38℃时，向控温模块传递执行信号72；接收数字信号21，当通风度<22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号52，当通风度>22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号53；接收数字信号61，向提示模块传递执行信号81；接收数字信号62，向提示模块传递执行信号82；

所述研磨模块包括研磨装置，用于接收执行信号31，启动研磨装置，研磨预定时间01，完成后向PLC传递数字信号61；所述糖水配比模块包括糖水配比装置，当被触发后，将原料配比为浓度为42%的糖水；所述搅拌模块包括搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三和搅拌装置四；接收执行信号41，启动搅拌装置一，搅拌预定时间02，完成后开启下端开口；接收执行信号42，启动搅拌装置二，搅拌预定时间03，完成后开启下端开口；接收执行信号43，启动搅拌装置四，搅拌预定时间04，完成后开启下端开口，并向PLC传递执行信号62；接收执行信号44，启动搅拌装置三，搅拌40min，完成后开启下端开口；所述鼓风模块包括设于搅拌装置四和过滤装置的鼓风机，接收执行信号51，以预定风速01向过滤装置内鼓风；接收执行信号52，向以预定风速02向搅拌装置四内鼓风，直至搅拌装置四内的通风度为22CBM/h，接收执行信号53，关闭鼓风机；控温模块包括设于搅拌装置四的温控设备，用于接收执行信号71，将搅拌装置四内的温度加热至38℃；接收执行信号72，将搅拌装置四内的温度制冷至38℃；

提示模块包括报警器，用于接收执行信号81或执行信号82，启动报警器，发出提示声。

所述搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、研磨装置和搅拌装置四上设有若干上端开口和下端开口，所述搅拌装置一的上端开口有五个以上，用于放入微生物和糖水，所述微生物分别为丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽孢杆菌和光合菌；所述搅拌装置四的上端开口有两个以上，用于放入牛粪和植物秸秆；所述研磨装置的上端开口有一个以上，用于放入硅藻土；所述下端开口设有开闭阀门。

所述糖水配比装置设有储糖箱、储水箱和配比箱；所述储糖箱和储水箱并排设置，且储糖箱和储水箱上分别设有开闭阀门；所述配比箱设于储糖箱和储水箱下方；所述储糖箱和储水箱上设有称量仪，所述储糖箱称量预定质量01的糖，所述储水箱放出预定体积的水，完成后，打开开闭阀门，糖和水进入配比箱，将其进行配比。

一种缓释微生物剂的智能制备系统的智能制备方法,其特征在于，它包括以下步骤：

步骤1：将各装置安装就位，将搅拌装置四置于通风度为0~50CBM/h的环境中，开启一种缓释微生物剂的智能制备系统电源；

步骤2：将预定质量02的硅藻土放入研磨装置中，研磨装置中的感应模块感应到硅藻土放入重量≥预定值01时，向PLC传递数字信号01；PLC接收数字信号01，向研磨模块传递执行信号31；所述研磨模块接收执行信号31，启动研磨装置，研磨预定时间01，完成后向PLC传递数字信号61；PLC接收数字信号61，向提示模块传递执行信号81；提示模块接收执行信号81或启动报警器，发出提示声，提示工作人员将研磨后的硅藻土放入搅拌装置二中；

步骤3：触发糖水配比装置，则储糖箱称量预定质量01的糖，储水箱放出预定体积的水，完成后，打开储糖箱和储水箱的开闭阀门，则糖和水进入配比箱，将其配比为浓度为42%的糖水；

步骤4：将丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽孢杆菌和光合菌放置于搅拌装置一中，再将预定质量03的浓度为42%的糖水置于搅拌装置一中，搅拌装置中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值02时，向PLC传递数字信号02；PLC接收数字信号02，向搅拌模块传递执行信号41；搅拌模块接收执行信号41，启动搅拌装置一，搅拌预定时间02，完成后开启下端开口，则原料进入悬浊液收集装置中；

步骤5：将研磨后的硅藻土和悬浊液收集装置中的原料放入搅拌装置二中，搅拌装置二中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值03时，向PLC传递数字信号03；PLC接收数字信号03，向搅拌模块传递执行信号42；搅拌模块接收执行信号42，启动搅拌装置二，搅拌预定时间03，完成后开启下端开口，则物料进入搅拌装置三；

步骤6：将牛粪和植物秸秆置于搅拌装置四中，搅拌装置四中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值05时，向PLC传递数字信号05；PLC接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号43；搅拌模块接收执行信号43，启动搅拌装置四，搅拌预定时间04，再堆肥9day，完成后开启下端开口，则物料进入有机载体收集装置，同时搅拌模块向PLC传递执行信号62；PLC接收数字信号62，向提示模块传递执行信号82；提示模块接收执行信号82，启动报警器，发出提示声，提示工作人员将有机载体收集装置内的物料放入搅拌装置三中；

步骤7：温度检测模块检测搅拌装置四内的温度值，向PLC传递数字信号11；PLC接收数字信号11，当温度值<38℃时，向控温模块传递执行信号71,当温度值>38℃时，向控温模块传递执行信号72；控温模块接收执行信号71，将搅拌装置四内的温度加热至38℃；接收执行信号72，将搅拌装置四内的温度制冷至38℃；

步骤8：测风模块测量搅拌装置四内的通风度，向PLC传递数字信号21;PLC接收数字信号21，当通风度<22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号52，当通风度>22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号53；鼓风模块接收执行信号52，向以预定风速02向搅拌装置四内鼓风，直至搅拌装置四内的通风度为22CBM/h，接收执行信号53，关闭鼓风机；

步骤9：搅拌装置三中的感觉模块感应到原料放入重量≥预定值04时，向PLC传递数字信号04；PLC接收数字信号04，向搅拌模块传递执行信号44；搅拌模块接收执行信号44，启动搅拌装置三，搅拌40min，完成后开启下端开口，则物料进入过滤装置，滤出细粉颗粒；过滤装置中的感应模块感应到原料放入重量≥预定值06时，向PLC传递数字信号06；PLC接收数字信号06，向鼓风模块传递执行信号51；鼓风模块接收执行信号51，以预定风速01向过滤装置内鼓风,将缓释微生物风干。

一种用于提高土壤金属盐含量的液态缓控释肥料整个制备系统如下：

包括相并联的缓释微生物剂制备路线，缓释微量元素螯合剂制备路线和缓释微晶化金属盐矿粉制备路线，缓释微生物剂制备路线，缓释微量元素螯合剂制备路线和缓释微晶化金属盐矿粉制备路线交汇连接于液态缓控释肥料制备路线。

缓释微生物剂制备路线包括相并联的硅藻土预处理路线和微生物预处理路线，硅藻土与处理路线包括顺序连接的硅藻土入口和研磨装置，微生物预处理路线包括若干微生物入口和糖水配置装置，若干微生物入口和糖水配置装置交汇连接搅拌装置一和悬液收集装置；硅藻土预处理路线和微生物预处理路线交汇连接于搅拌装置二，搅拌装置二与有机载体制备路线交汇连接于搅拌装置三，所述有机载体制备路线包括牛粪入口和植物秸秆入口，所述牛粪入口和植物秸秆入口交汇连接于搅拌装置四，搅拌装置四连接有机载体收集装置，搅拌装置二与有机载体收集装置交汇连接于搅拌装置三；搅拌装置三顺序连接过滤装置和鼓风机。糖水配置装置能将糖水配置成浓度为42%；研磨装置能将硅藻土研磨成细度为325目；微生物入口的个数为4个，分别为丝状细菌入口，解磷巨大芽孢杆菌入口，胶冻样芽孢杆菌入口和光合菌入口；丝状细菌入口，解磷巨大芽孢杆菌入口，胶冻样芽孢杆菌入口，光合菌入口，硅藻土入口，牛粪入口，植物秸秆入口糖水配置装置均有设有称量装置；搅拌装置四置于温度为38℃，通风度为22CBM/h的环境下；鼓风机设有恒温装置，能将温度恒定为28℃。将丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽胞杆菌，光合菌加入浓度为42%的糖水中，搅拌均匀得微生物悬液；将牛粪和植物秸杆均匀混合，在温度为38℃的条件下，通风度为22CBM/h，堆肥9day，制得有机载体；将硅藻土研磨至细度为325目，将研磨后的硅藻土加入微生物悬液中，搅拌均匀；将搅拌均匀的微生物悬浊液与有机载体按比例混合，搅拌40min，滤出细粉颗粒，在28℃下使用鼓风机风干。

缓释微量元素螯合剂制备路线包括相并联的EDTA入口和盐酸入口，EDTA入口和盐酸入口交汇连接溶剂收集装置，溶剂收集装置设有碳酸氢钙入口，溶剂收集装置顺序连接过滤装置二，加热装置一，冷却搅拌装置，干燥装置和粉碎装置，加热装置一设有若干微量金属盐入口，冷却搅拌装置设有膨润土入口。溶剂收集装置设有pH检测装置；若干微量金属盐入口的个数为5个，分别为硫酸铜入口，硫酸锌入口，硫酸硼入口，硫酸钼入口和硫酸锰入口；EDTA入口，硫酸铜入口，硫酸锌入口，硫酸硼入口，硫酸钼入口和硫酸锰入口均设有称量装置。将EDTA溶于盐酸中，加入碳酸氢钙调节pH至4.8，过滤；向滤液中加入硫酸铜，加热至70℃，螯合3h；向溶液中加入硫酸锌，在75℃的条件下，螯合3h；向溶液中加入硫酸硼，在80℃的条件下，螯合3h；向溶液中加入硫酸钼，在80℃的条件下，螯合3h；向溶液中加入硫酸锰，在82℃的条件下，螯合3h；将膨润土加入所得螯合液中，干燥并粉碎，得到缓释微量元素螯合剂。

缓释微晶化金属盐矿粉制备路线包括相并联的琼脂溶液制备路线和微晶化金属盐制备路线，琼脂溶液制备路线和微晶化金属盐制备路线交汇连接于混合路线；琼脂溶液制备路线包括顺序连接的加热装置二和搅拌装置五，加热装置二设有琼脂入口，微晶化金属盐制备路线包括顺序连接的金属盐入口，振动研磨装置和微晶化金属盐收集装置，混合路线包括顺序连接的浓缩装置，冷却装置，干燥粉碎装置；搅拌装置五和微晶化盐收集装置交汇连接于浓缩装置。琼脂入口和金属盐入口均设有称量装置，浓缩装置设有搅拌器。将叠氮化金属盐，甲酸金属盐，亚硒酸金属盐，过磷酸金属盐采用振动磨超细处理得到微晶化金属盐；取二次水加热至沸腾，加入琼脂，保持沸腾的状态下搅拌至琼脂完全溶解；将微晶化金属盐与琼脂溶液混合，持续加热至粘稠状，自然冷却后干燥并粉碎，得到缓释微晶化金属矿粉。

液态缓控释肥料制备路线包括顺序连接的搅拌装置六，搅拌装置七，冷却装置二和成品收集装置，搅拌装置六设有加热装置，搅拌装置六设有淘米水入口和氨水入口；搅拌装置七与缓释微生物剂制备路线，缓释微量元素螯合剂制备路线和缓释微晶化金属盐矿粉制备路线相连；冷却装置二设有海藻酸钠和壳聚糖入口。搅拌装置六设有恒温装置，能够将温度恒定在24℃；冷却装置二设有恒温装置，能将温度恒定在12℃，冷却装置二设有搅拌器；淘米水入口，氨水入口，海藻酸钠入口和壳聚糖入口均设有称量装置。将淘米水和氨水混合均匀，加热至24℃；将缓释微生物剂，缓释微量元素螯合剂和缓释微晶化金属矿粉加入混合溶液中，搅拌均匀；冷却至12℃，加入海藻酸钠和壳聚糖，搅拌均匀。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (3)

1.一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，它包括：感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块、提示模块和PLC；

所述感应模块包括设于研磨装置、搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、搅拌装置四和过滤装置感应器；在研磨装置中，当硅藻土放入重量≥预定值01时，向PLC传递数字信号01；搅拌装置一中，当原料放入重量≥预定值02时，向PLC传递数字信号02；在搅拌装置二中，当原料放入重量≥预定值03时，向PLC传递数字信号03；在搅拌装置三中，当原料放入重量≥预定值04时，向PLC传递数字信号04；在搅拌装置四中，当原料放入重量≥预定值05时，向PLC传递数字信号05；在过滤装置中，当原料放入重量≥预定值06时，向PLC传递数字信号06；所述温度检测模块包括设于搅拌装置四的温度传感器，用于检测搅拌装置四内的温度值，向PLC传递数字信号11；所述测风模块包括设于搅拌装置四内的风量测试仪，用于测量搅拌装置四内的通风度，向PLC传递数字信号21;

所述PLC分别与感应模块、研磨模块、搅拌模块、糖水配比模块、过滤模块、鼓风模块、温度检测模块、控温模块、测风模块和提示模块相连接；用于接收数字信号01，向研磨模块传递执行信号31；接收数字信号02，向搅拌模块传递执行信号41；接收数字信号03，向搅拌模块传递执行信号42；接收数字信号05，向搅拌模块传递执行信号43；接收数字信号04，向搅拌模块传递执行信号44；接收数字信号06，向鼓风模块传递执行信号51；接收数字信号11，当温度值<38℃时，向控温模块传递执行信号71,当温度值>38℃时，向控温模块传递执行信号72；接收数字信号21，当通风度<22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号52，当通风度>22CBM/h时，向鼓风模块传递执行信号53；接收数字信号61，向提示模块传递执行信号81；接收数字信号62，向提示模块传递执行信号82；

所述研磨模块包括研磨装置，用于接收执行信号31，启动研磨装置，研磨预定时间01，完成后向PLC传递数字信号61；所述糖水配比模块包括糖水配比装置，当被触发后，将原料配比为浓度为42%的糖水；所述搅拌模块包括搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三和搅拌装置四；接收执行信号41，启动搅拌装置一，搅拌预定时间02，完成后开启下端开口；接收执行信号42，启动搅拌装置二，搅拌预定时间03，完成后开启下端开口；接收执行信号43，启动搅拌装置四，搅拌预定时间04，完成后开启下端开口，并向PLC传递执行信号62；接收执行信号44，启动搅拌装置三，搅拌40min，完成后开启下端开口；所述鼓风模块包括设于搅拌装置四和过滤装置的鼓风机，接收执行信号51，以预定风速01向过滤装置内鼓风；接收执行信号52，向以预定风速02向搅拌装置四内鼓风，直至搅拌装置四内的通风度为22CBM/h，接收执行信号53，关闭鼓风机；控温模块包括设于搅拌装置四的温控设备，用于接收执行信号71，将搅拌装置四内的温度加热至38℃；接收执行信号72，将搅拌装置四内的温度制冷至38℃；

提示模块包括报警器，用于接收执行信号81或执行信号82，启动报警器，发出提示声。

2.如权利要求1所述的一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，所述搅拌装置一、搅拌装置二、搅拌装置三、研磨装置和搅拌装置四上设有若干上端开口和下端开口，所述搅拌装置一的上端开口有五个以上，用于放入微生物和糖水，所述微生物分别为丝状细菌，解磷巨大芽孢杆菌，胶冻样芽孢杆菌和光合菌；所述搅拌装置四的上端开口有两个以上，用于放入牛粪和植物秸秆；所述研磨装置的上端开口有一个以上，用于放入硅藻土；所述下端开口设有开闭阀门。

3.如权利要求2所述的一种缓释微生物剂的智能制备系统,其特征在于，所述糖水配比装置设有储糖箱、储水箱和配比箱；所述储糖箱和储水箱并排设置，且储糖箱和储水箱上分别设有开闭阀门；所述配比箱设于储糖箱和储水箱下方；所述储糖箱和储水箱上设有称量仪，所述储糖箱称量预定质量01的糖，所述储水箱放出预定体积的水，完成后，打开开闭阀门，糖和水进入配比箱，将其进行配比。