CN205133323U - 纯化水生产工艺系统 - Google Patents
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Abstract
纯化水生产工艺系统，涉及制药设备的技术领域，包括原水箱、原水泵、换热器、机械质过滤器、活性炭过滤器、加药装置、精密过滤器、一级反渗透装置、淡水箱、二级水箱、二级反渗透装置、EDI装置、第一保温纯水罐、第二保温纯水罐，第一保温纯水罐的进水口和第二保温纯水罐的进水口均与EDI装置的合格水出口相连，EDI装置的浓水出口与淡水箱相连；第一保温纯水罐的出水口通过第一纯水泵连接第一紫外线灭菌器，第一紫外线灭菌器的出水口连接至车间用水点；第二保温纯水罐的出水口通过第二纯水泵连接第二紫外线灭菌器，第二紫外线灭菌器的出水口连接至车间用水点。生产出的纯化水符合制药使用的标准，过滤效果佳，分配合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备的技术领域，尤其涉及纯化水的生产工艺。
背景技术
自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。通常采用EDI（Electrodeionization，连续电解除盐技术）技术来进行水处理，使处理后的溶液符合车间用水的生产需要。
现有技术的纯化水生产装置存在以下几点缺陷：一、各过滤装置工序分布安装不合理，致使对原水经过滤处理后，杂质成分仍然存在过多，过滤效果并不理想；二、分配系统不合理，造成水资源的极大浪费，生产成本也相应地提高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种分配系统合理的纯化水生产工艺系统。
本实用新型的目的是这样实现的：纯化水生产工艺系统，包括依次连接的原水箱、原水泵、换热器、机械质过滤器、活性炭过滤器、加药装置、精密过滤器、一级反渗透装置，所述纯化水生产工艺系统还包括淡水箱、二级水箱、二级反渗透装置、EDI装置，淡水箱的进水口和二级水箱的进水口均与一级反渗透装置相连，淡水箱的出水口与二级反渗透装置的进水口相连，二级反渗透装置的浓水出水口与原水箱相连；二级水箱的出水口与EDI装置的进水口相连；所述纯化水生产工艺系统还包括第一保温纯水罐、第二保温纯水罐，第一保温纯水罐的进水口和第二保温纯水罐的进水口均与EDI装置的合格水出口相连，EDI装置的浓水出口与淡水箱相连；所述第一保温纯水罐的出水口通过第一纯水泵连接第一紫外线灭菌器，第一紫外线灭菌器的出水口连接至车间用水点；所述第二保温纯水罐的出水口通过第二纯水泵连接第二紫外线灭菌器，第二紫外线灭菌器的出水口连接至车间用水点。
作为本实用新型的改进，所述纯化水生产工艺系统还包括与车间用水点回水相连的第一双管板换热器、第二双管板换热器；第一双管板换热器的合格水出口与第一保温纯水罐相连，第一双管板换热器的不合格水出口与二级水箱相连；第二双管板换热器的合格水出口与第二保温纯水罐相连，第二双管板换热器的不合格水出口与二级水箱相连。
工作时，原水经原水箱输出首先经过机械过滤器滤除悬浮物机械杂质、有机物等，实现降低水的浑浊度，然后经过活性炭过滤器以吸附、去除原水中的色素、有机物、余氯、胶体等，然后再经过精密过滤器，精密过滤器输出的水再经过一级反渗透装置进入淡水箱和二级水箱，并经过二级反渗透装置处理，EDI装置的合格水输送至保温纯水罐，经紫外线灭菌后输送至车间用水点，浓水进入淡水箱再次处理。另外，车间用回水点回水经双管板换热器，合格水进保温纯水箱，不合格水输送至二级水箱再次处理。
本实用新型合理分布各工序中进行水处理的装置，确保最大化地去除原水中的杂质，生产出的纯化水符合制药使用的标准，过滤效果佳，分配合理，从而降低了纯化水生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，纯化水生产工艺系统，包括依次连接的原水箱1、原水泵2、换热器3、机械质过滤器4、活性炭过滤器5、加药装置6、精密过滤器7、一级反渗透装置8。纯化水生产工艺系统还包括淡水箱9、二级水箱10、二级反渗透装置11、EDI装置12，淡水箱9的进水口和二级水箱10的进水口均与一级反渗透装置8相连，淡水箱9的出水口与二级反渗透装置11的进水口相连，二级反渗透装置11的浓水出水口与原水箱1相连。二级水箱10的出水口与EDI装置12的进水口相连，EDI装置12的浓水出口与淡水箱9相连，第一保温纯水罐16的进水口和第二保温纯水罐20的进水口均与EDI装置12的合格水出口相连。第一保温纯水罐16的出水口通过第一纯水泵15连接第一紫外线灭菌器14，第一紫外线灭菌器14的出水口连接至车间用水点。第二保温纯水罐20的出水口通过第二纯水泵19连接第二紫外线灭菌器18，第二紫外线灭菌器18的出水口连接至车间用水点。
纯化水生产工艺系统还包括与车间用水点回水相连的第一双管板换热器13、第二双管板换热器17。第一双管板换热器13的合格水出口与第一保温纯水罐16相连，第一双管板换热器13的不合格水出口与二级水箱10相连。第二双管板换热器17的合格水出口与第二保温纯水罐20相连，第二双管板换热器17的不合格水出口与二级水箱10相连。
Claims (2)
1.纯化水生产工艺系统，包括依次连接的原水箱、原水泵、换热器、机械质过滤器、活性炭过滤器、加药装置、精密过滤器、一级反渗透装置，所述纯化水生产工艺系统还包括淡水箱、二级水箱、二级反渗透装置、EDI装置，淡水箱的进水口和二级水箱的进水口均与一级反渗透装置相连，淡水箱的出水口与二级反渗透装置的进水口相连，二级反渗透装置的浓水出水口与原水箱相连；二级水箱的出水口与EDI装置的进水口相连；其特征在于：所述纯化水生产工艺系统还包括第一保温纯水罐、第二保温纯水罐，第一保温纯水罐的进水口和第二保温纯水罐的进水口均与EDI装置的合格水出口相连，EDI装置的浓水出口与淡水箱相连；所述第一保温纯水罐的出水口通过第一纯水泵连接第一紫外线灭菌器，第一紫外线灭菌器的出水口连接至车间用水点；所述第二保温纯水罐的出水口通过第二纯水泵连接第二紫外线灭菌器，第二紫外线灭菌器的出水口连接至车间用水点。
2.根据权利要求1所述的纯化水生产工艺系统，其特征在于：所述纯化水生产工艺系统还包括与车间用水点回水相连的第一双管板换热器、第二双管板换热器；第一双管板换热器的合格水出口与第一保温纯水罐相连，第一双管板换热器的不合格水出口与二级水箱相连；第二双管板换热器的合格水出口与第二保温纯水罐相连，第二双管板换热器的不合格水出口与二级水箱相连。
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