CN205131826U - 一种安全带u型架的条码打印及粘贴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种安全带U型架的条码打印及粘贴设备,包括自动给料设备和条码打印机,自动给料设备的出料槽前侧设有防错定位销,安全带U型架固定在防错定位销上,安全带U型架的前侧设有条码打印机,条码打印机的条码标签输出口朝下,机械手固定在条码标签输出位置处,机械手的端部设有吸盘。本实用新型同现有技术相比,设计了条码打印及粘贴设备,利用机械手的传递,通过吸盘将条码标签吸住,再经过一定位移后,将条码标签粘贴到安全带U型架上,实现了自动打印并粘贴条码的功能,既避免了由于人工操作,导致条码粘贴位置不统一,甚至漏贴的情况发生,也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种安全带U型架的条码打印及粘贴设备。
背景技术
目前,安全带U型架的条码一般由条码打印机打印出条码标签,再由工人手工将条码贴到安全带U型架上。这样,一方面由于人工操作,可能导致条码粘贴位置不统一,甚至漏贴的情况发生,另一方面也难以提高生产效率。
因此,需要设计一种能够自动打印并粘贴安全带U型架条码的设备。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种能够自动打印并粘贴安全带U型架条码的设备。
为了达到上述目的,本实用新型是一种安全带U型架的条码打印及粘贴设备,包括自动给料设备和条码打印机,其特征在于:自动给料设备的出料槽前侧设有防错定位销,安全带U型架固定在防错定位销上,安全带U型架的前侧设有条码打印机,条码打印机的条码标签输出口朝下,机械手固定在条码标签输出位置处,机械手的端部设有吸盘。
所述的条码标签为粘性标签。
所述的吸盘口径为1cm,压强为50Pa。
本实用新型同现有技术相比,设计了条码打印及粘贴设备,利用机械手的传递,通过吸盘将条码标签吸住,再经过一定位移后,将条码标签粘贴到安全带U型架上,实现了自动打印并粘贴条码的功能,既避免了由于人工操作,导致条码粘贴位置不统一,甚至漏贴的情况发生,也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1,1为自动给料设备;2为防错定位销;3为安全带U型架;4为条码打印机;5为条码标签;6为吸盘;7为机械手。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1,本实用新型是一种安全带U型架的条码打印及粘贴设备,包括自动给料设备和条码打印机。自动给料设备1的出料槽前侧设有防错定位销2,安全带U型架3固定在防错定位销2上,安全带U型架3的前侧设有条码打印机4,条码打印机4的条码标签5输出口朝下,机械手7固定在条码标签5输出位置处,机械手7的端部设有吸盘6。
本实用新型中,条码标签5为粘性标签。
吸盘6口径为1cm,压强为50Pa。气压管口径为1cm2,粘纸重量1g,摩擦系数为1,安全系数为2,通过公式重力=静摩擦力=压力*摩擦系数*安全系数,计算出,需要有50Pa的压强将粘性标签吸住并经过一定位移后,粘贴在安全带U型架3上。
本实用新型在工作时,自动给料设备1将安全带U型架3输送到防错定位销2并将其固定;条码打印机4打印带粘性条码标签5,利用机械手7的传递,通过吸盘6将条码标签5吸住,再经过一定位移后,将条码标签5粘贴到安全带U型架3上,实现了自动打印并粘贴条码的功能,既避免了由于人工操作,导致条码粘贴位置不统一,甚至漏贴的情况发生,也提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种安全带U型架的条码打印及粘贴设备,包括自动给料设备和条码打印机,其特征在于:自动给料设备(1)的出料槽前侧设有防错定位销(2),安全带U型架(3)固定在防错定位销(2)上,安全带U型架(3)的前侧设有条码打印机(4),条码打印机(4)的条码标签(5)输出口朝下,机械手(7)固定在条码标签(5)输出位置处,机械手(7)的端部设有吸盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种安全带U型架的条码打印及粘贴设备,其特征在于:所述的条码标签(5)为粘性标签。
3.根据权利要求1所述的一种安全带U型架的条码打印及粘贴设备,其特征在于:所述的吸盘(6)口径为1cm,压强为50Pa。
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CN201520803336.1U CN205131826U (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 一种安全带u型架的条码打印及粘贴设备 |
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Cited By (1)
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CN105897918A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-08-24 | 杭州嘉拓科技有限公司 | 一种收件方法和装置及一种派件方法和装置 |
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2015
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