CN205129748U - 一种纺织轴端盖的旋压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织轴端盖的旋压装置，属于纺织机械技术领域。它包括摆动气缸、主轴、直动气缸、旋压工具，第一齿轮和摆动气缸同轴连接，第二齿轮和第三齿轮都同轴设置在齿轮轴上，第一齿轮和第二齿轮啮合，主轴可转动设置在支轴导套上，主轴和支轴导套之间设置有滚针轴承，第三齿轮和第四齿轮啮合，直动气缸的缸体固定在支承支座的上端，活塞杆的下端设置连接支座，连接支座可转动连接在主轴的上端，旋压工具通过紧固螺钉安装在主轴的下端，空心轴体通过轴体夹紧器夹紧。本实用新型快速将端盖旋压在空心轴体上，大大降低了人工劳动强度，提高了纺织轴的生产效率。

Description

一种纺织轴端盖的旋压装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织轴端盖的旋压装置。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。在各类纺织机械上，一般都会用到纺织轴，纺织轴在纺织机械中起到了不同的用处。但是，目前的纺织轴一般都是空心轴，空心轴大大减少了轴体的质量，大大提高了纺织轴的临界转速，有利于提高纺织机械工作效率。目前的纺织轴一般包括空心轴体、端盖，纺织轴的安装一般都是通过人工将端盖旋入空心轴体的两端，这样的安装方式劳动强度较大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织轴端盖的旋压装置，快速将端盖旋压在空心轴体上，大大降低了人工劳动强度，提高了纺织轴的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纺织轴端盖的旋压装置，它包括机架、支承底板、摆动气缸、第一齿轮、第二齿轮、齿轮轴、第三齿轮、第四齿轮、主轴、支承支座、直动气缸、连接支座、支轴导套、滚针轴承、旋压工具、紧固螺钉、端盖、空心轴体、轴体夹紧器，所述支承底板水平固定在机架的上端，所述第一齿轮可转动设置在支承底板的上端，所述第一齿轮和摆动气缸同轴连接，所述齿轮轴也可转动设置在支承底板的上端，所述第二齿轮和第三齿轮都同轴设置在齿轮轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述支轴导套竖直固定在支承底板上，所述主轴可转动设置在支轴导套上，所述主轴和支轴导套之间设置有滚针轴承，所述第四齿轮同轴心设置在主轴的上端，所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述支承支座固定在支轴导套的上端，所述直动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在支承支座的上端，所述活塞杆的下端设置连接支座，所述连接支座可转动连接在主轴的上端，所述旋压工具通过紧固螺钉安装在主轴的下端，所述轴体夹紧器设置在机架上，所述空心轴体通过轴体夹紧器夹紧，所述端盖和空心轴体的两端螺纹连接。

进一步地，所述第四齿轮的宽度为第三齿轮宽度的5～6倍。

进一步地，所述第三齿轮上端设置有压紧垫圈。

进一步地，所述轴体夹紧器为气动式夹紧器。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：摆动气缸带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动齿轮轴转动，第三齿轮通过第四齿轮带动主轴转动，同时，直动气缸动作，通过连接支座带动主轴平稳向下运动。此时，主轴既作快速回转运动，又作向下平稳的直线运动，主轴下端的旋压工具带动端盖旋入空心轴体的两端，实现纺织轴的装配。第三齿轮上端设置有压紧垫圈，压紧垫圈保证了第三齿轮不上下窜动，保证了第三齿轮的工作平稳性。主轴和支轴导套之间设置有滚针轴承，滚针轴承保证了主轴在支承导套中平稳地转动，减少了主轴和支承导套的磨损，延长了设备的使用寿命。第四齿轮的宽度为第三齿轮宽度的5～6倍，保证了第三齿轮和第四齿轮始终贴合。轴体夹紧器为气动式夹紧器，工作可靠，稳定性良好。本实用新型快速将端盖旋压在空心轴体上，大大降低了人工劳动强度，提高了纺织轴的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大图A。

图3为本实用新型图1的局部放大图B。

图中：1.机架，2.支承底板，3.摆动气缸，4.第一齿轮，5.第二齿轮，6.齿轮轴，7.第三齿轮，8.第四齿轮，9.主轴，10.支承支座，11.直动气缸，12.连接支座，13.支轴导套，14.滚针轴承，15.旋压工具，16.紧固螺钉，17.端盖，18.空心轴体，19.轴体夹紧器，20.缸体，21.活塞杆，22.压紧垫圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种纺织轴端盖的旋压装置，它包括机架1、支承底板2、摆动气缸3、第一齿轮4、第二齿轮5、齿轮轴6、第三齿轮7、第四齿轮8、主轴9、支承支座10、直动气缸11、连接支座12、支轴导套13、滚针轴承14、旋压工具15、紧固螺钉16、端盖17、空心轴体18、轴体夹紧器19，所述支承底板2水平固定在机架1的上端，所述第一齿轮4可转动设置在支承底板2的上端，所述第一齿轮4和摆动气缸3同轴连接。所述齿轮轴6也可转动设置在支承底板2的上端，所述第二齿轮5和第三齿轮7都同轴设置在齿轮轴6上，所述第三齿轮7上端设置有压紧垫圈22，压紧垫圈22保证了第三齿轮7不上下窜动，保证了第三齿轮7的工作平稳性。所述第一齿轮4和第二齿轮5啮合，所述支轴导套13竖直固定在支承底板2上。所述主轴9可转动设置在支轴导套13上，所述主轴9和支轴导套13之间设置有滚针轴承14，滚针轴承14保证了主轴9在支承导套13中平稳地转动，减少了主轴9和支承导套13的磨损，延长了设备的使用寿命。所述第四齿轮8同轴心设置在主轴9的上端，所述第三齿轮7和第四齿轮8啮合，所述第四齿轮8的宽度为第三齿轮7宽度的5～6倍，保证了第三齿轮7和第四齿轮8始终贴合。所述支承支座2固定在支轴导套13的上端，所述直动气缸11包括缸体20和活塞杆21，所述缸体20固定在支承支座10的上端，所述活塞杆21的下端设置连接支座12，所述连接支座12可转动连接在主轴9的上端，所述旋压工具15通过紧固螺钉16安装在主轴9的下端。所述轴体夹紧器19设置在机架1上，所述空心轴体18通过轴体夹紧器19夹紧，所述轴体夹紧器19为气动式夹紧器，工作可靠，稳定性良好。所述端盖17和空心轴体18的两端螺纹连接。

通过上述技术方案，本实用新型一种纺织轴端盖的旋压装置使用时，摆动气缸3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第二齿轮5带动齿轮轴6转动，第三齿轮7通过第四齿轮8带动主轴9转动，同时，直动气缸11动作，通过连接支座12带动主轴9平稳向下运动。此时，主轴9既作快速回转运动，又作向下平稳的直线运动，主轴9下端的旋压工具15带动端盖17旋入空心轴体18的两端，实现纺织轴的装配。本实用新型快速将端盖17旋压在空心轴体18上，大大降低了人工劳动强度，提高了纺织轴的生产效率。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺织轴端盖的旋压装置，其特征在于：它包括机架、支承底板、摆动气缸、第一齿轮、第二齿轮、齿轮轴、第三齿轮、第四齿轮、主轴、支承支座、直动气缸、连接支座、支轴导套、滚针轴承、旋压工具、紧固螺钉、端盖、空心轴体、轴体夹紧器，所述支承底板水平固定在机架的上端，所述第一齿轮可转动设置在支承底板的上端，所述第一齿轮和摆动气缸同轴连接，所述齿轮轴也可转动设置在支承底板的上端，所述第二齿轮和第三齿轮都同轴设置在齿轮轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述支轴导套竖直固定在支承底板上，所述主轴可转动设置在支轴导套上，所述主轴和支轴导套之间设置有滚针轴承，所述第四齿轮同轴心设置在主轴的上端，所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述支承支座固定在支轴导套的上端，所述直动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在支承支座的上端，所述活塞杆的下端设置连接支座，所述连接支座可转动连接在主轴的上端，所述旋压工具通过紧固螺钉安装在主轴的下端，所述轴体夹紧器设置在机架上，所述空心轴体通过轴体夹紧器夹紧，所述端盖和空心轴体的两端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织轴端盖的旋压装置，其特征在于：所述第四齿轮的宽度为第三齿轮宽度的5～6倍。

3.根据权利要求1所述的一种纺织轴端盖的旋压装置，其特征在于：所述第三齿轮上端设置有压紧垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种纺织轴端盖的旋压装置，其特征在于：所述轴体夹紧器为气动式夹紧器。