CN205129167U - 焊枪的断水抽水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊枪的断水抽水装置，该装置包括进水管路、回水管路、控水装置、转向接头；所述进水管路上设置进水自控阀；所述回水管路上设置回水自控阀；所述转向接头连接所述回水管路与所述控水装置。本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中，人工切断焊接冷却水的进水管路与回水管路以及人工回收与循环利用冷却水，存在的效率低、效果差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金电阻点焊焊枪冷却水的控制技术领域，特别涉及大型机器人的电阻点焊冷却水于电极更新时的止流控制技术领域。
背景技术
现代化的钣金电阻点焊焊接，机器人的智能高速动作可以满足高产能要求，但焊接使用的焊枪电极在机器人焊接期间被频繁的通电、断电并施加压力，导致电极磨损较快，电极表面易于形成氧化层，由此电极受损，而受损的电极将严重影响焊接质量。为消除电极磨损和电极氧化层对焊接的不良影响，通常，电极使用一定次数之后，需要对电极进行修磨，当被修磨的电极外壁厚度小于应当具备的最小厚度时，则需更换新电极。
但是，现有技术不论采用人工方式逐一更换焊枪电极，还是采用机器人自动更换焊枪电极，电极被拆卸之后，焊枪内残留的用于冷却作业部件的水流，均会由于残余水压而喷射出来，影响操作人员正常作业，而且，冷却水外泄还会污染电极更换设备，甚至损坏周边其他设备。人工回收、控制焊接冷却回流水，存在效率低、效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供的焊枪的断水抽水装置中，更换电极时，自控阀协助控水装置自动存储焊枪及管路残余的冷却水，能够解决旧电极卸下时，焊枪冷却水直接外泄而不得回收、循环利用，以及水外泄污染电极及设备、影响作业的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型公开了一种焊枪的断水抽水装置，该装置包括进水管路、回水管路、控水装置、转向接头；所述进水管路上设置进水自控阀；所述回水管路上设置回水自控阀；所述转向接头连接所述回水管路与所述控水装置。
前述焊枪的断水抽水装置中，所述控水装置包括气缸、水缸、抽水气源接口、推水气源接口；所述气缸内设置气动活塞；所述水缸内设置控水活塞；所述气动活塞与所述控水活塞由活塞连杆连接。
前述焊枪的断水抽水装置中，所述气缸与所述水缸之间设置隔离板，所述抽水气源接口位于所述隔离板上。
前述焊枪的断水抽水装置中，所述气缸上设置端盖，所述推水气源接口位于所述端盖上。
前述焊枪的断水抽水装置中，所述进水管路上还设置过滤器。
前述焊枪的断水抽水装置中，所述进水管路上还设置进水手控阀。
前述焊枪的断水抽水装置中，所述回水管路上还设置回水手控阀。
前述焊枪的断水抽水装置中，所述进水管路与所述回水管路上分别设置进水手控阀、回水手控阀。
前述焊枪的断水抽水装置，进一步包括安装板，进水管路、回水管路、控水装置、转向接头固定安装于所述安装板上。
本焊枪的断水抽水装置，由断水自控阀与控水装置配合作业。更新焊枪电极时，切断焊枪冷却水管路与外界的连接，使得用于冷却焊枪部件的水流，在本装置与焊枪之间形成封闭回路，进而由控水装置将冷却水抽至水缸存储起来，避免焊枪及管路内残留的冷却水，因水压喷出而污染电极及设备，从而有效保障正常作业；更新焊枪电极之后，恢复焊枪冷却水管路与外界的连接，控水装置将水缸的储水推回管路，流向外界实现回收、循环利用，同时水缸可于下次更新电极时再行抽水、储水。进水管路上设置过滤器，可以避免自来水中妨碍部件作业的颗粒物进入焊枪。进水管路上设置进水手控阀，可于进水自控阀失灵时，手动关闭或者打开进水管路，还可以进行维修。回水管路上设置回水手控阀，可于回水自控阀失灵时，手动关闭或者打开回水管路，还可以进行维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型中控水装置的爆炸结构示意图。
图4是本实用新型中控水装置的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
图1系本实用新型的结构示意图，图2系本实用新型的主视图。参见图1、图2所示，本焊枪的断水抽水装置包括进水管路101、回水管路102、控水装置103、转向接头104；进水管路101上设置进水自控阀1011；回水管路102上设置回水自控阀1021；转向接头104连接回水管路102与控水装置103。
图3系本实用新型中控水装置的爆炸结构示意图，图4系本实用新型中控水装置的内部结构示意图。参见图3、图4所示，本实用新型的具体实施例中，控水装置103包括气缸1031、水缸1032、抽水气源接口1033、推水气源接口1034；气缸1031内设置气动活塞1035；水缸1032内设置控水活塞1036；气动活塞1035与控水活塞1036由活塞连杆1037连接。
较佳地，为了有效隔离气缸1031与水缸1032，本焊枪的断水抽水装置的具体实施例中，气缸1031与水缸1032之间设置隔离板1038，抽水气源接口1033位于隔离板1038上。
本实用新型的具体实施例中，气缸1031上设置端盖1039，推水气源接口1034位于端盖1039上。
如此，拆卸焊枪电极之前，向隔离板1038上的抽水气源接口1033充入压缩空气，气压推动气动活塞1035，通过活塞连杆1037带动控水活塞1036运动，将回水管路102内残留的冷却回流水抽入水缸1032存储，避免回流水因残余水压喷出而污染电极及周边设备；拆卸焊枪电极之后，向端盖1039上的推水气源接口1034充入压缩空气，气压反方向推动气动活塞1035，通过活塞连杆1037带动控水活塞1036运动，将水缸1032存储的回流水推至回水管路102，以备回收、循环利用。
焊枪冷却水的水源中含有杂质，其中包括可能堵塞焊枪部件、影响焊接作业的颗粒物，为了消除水源中的这些颗粒物，参见图1、图2所示，本焊枪的断水抽水装置的具体实施例中，进水管路101上还设置过滤器1012。
较佳地，参见图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中，进水管路101上还设置进水手控阀1013。这样，当进水自控阀1011失灵时，可以手动关闭进水管路101，从而不影响正常作业，还可以进行正常的维修。
同样地，当回水自控阀1021失灵时，为了能够手动关闭回水管路或者进行维修，本实用新型的具体实施例中，回水管路102上也设置回水手控阀1023。
本实用新型的具体实施例中，焊枪的断水抽水装置进一步包括安装板105，进水管路101、回水管路102、控水装置103、转向接头104固定安装于安装板105上。
参见图1—图4所示，需要更换电极时，于拆卸旧电极之前，进水自控阀1011与回水自控阀1021自动切断管路水流，焊接冷却水源不能从进水管路101，经由进水口1014进入焊枪，焊枪内回流水也不能经由回水口1024，进入回水管路102而流出。由此，本焊枪的抽水断水装置与焊枪之间形成封闭的水流回路。同时，压缩气源从隔离板1038上的抽水气源接口1033进入，气压力将气动活塞1035朝端盖1039方向推，连接气动活塞1035与控水活塞1036的活塞连杆1037同时运动，同方向拉动控水活塞1036，焊枪内冷却回水自回水口1024进入回水管路102，经转向接头104，由通水孔1030被抽入水缸1032。如此，焊接冷却回水存储在水缸1032内，不会于更换电极时从回水管路102流出，从而有效避免污染周边环境及设备。
更换电极之后，进水自控阀1011与回水自控阀1021自动导通管路水流，冷却水源自进水管路101，经由进水口1014进入焊枪，过滤器1012滤掉水源中影响焊接的颗粒物，保证进入焊枪的冷却水对焊枪部件及焊接作业没有副作用；冷却水在焊枪内被加热而失去冷却功能之后，成为回流水，可经由回水口1024进入回水管路102而流出。由此，本焊枪的抽水断水装置与焊枪之间不再形成封闭的水流回路。同时，压缩气源从端盖1039的推水气源接口1034进入，气压力将气动活塞1035朝隔离板1038方向推，连接气动活塞1035与控水活塞1036的活塞连杆1037同时运动，同方向推动控水活塞1036，将水缸1032内存储的焊接冷却回水由通水孔1030，经转向接头104，推至回水管路102，从回水管路102流出而实现回收、循环利用。
当进水自控阀1011失灵时，通过进水手控阀1013，可以人工切断或者导通进水管路，同样实现本焊枪的断水抽水装置存储、循环利用焊接冷却回水的功能；而且，人工切断进水管路之后，还可以对本装置进行维修。
当回水自控阀1021失灵时，通过回水手控阀1023，可以人工切断或者导通回水管路，同样实现本焊枪的断水抽水装置存储、循环利用焊接冷却回水的功能；而且，人工切断回水管路之后，还可以对本装置进行维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种焊枪的断水抽水装置，其特征在于，该装置包括进水管路、回水管路、控水装置、转向接头；
所述进水管路上设置进水自控阀；
所述回水管路上设置回水自控阀；
所述转向接头连接所述回水管路与所述控水装置。
2.根据权利要求1所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于：所述控水装置包括气缸、水缸、抽水气源接口、推水气源接口；
所述气缸内设置气动活塞；
所述水缸内设置控水活塞；
所述气动活塞与所述控水活塞由活塞连杆连接。
3.根据权利要求2所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于：所述气缸与所述水缸之间设置隔离板，所述抽水气源接口位于所述隔离板上。
4.根据权利要求2或3所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于：所述气缸上设置端盖，所述推水气源接口位于所述端盖上。
5.根据权利要求1或2所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于：所述进水管路上还设置过滤器。
6.根据权利要求1或2所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于：所述进水管路上还设置进水手控阀。
7.根据权利要求1或2所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于：所述回水管路上还设置回水手控阀。
8.根据权利要求1或2所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于，所述进水管路与所述回水管路上分别设置进水手控阀、回水手控阀。
9.根据权利要求1或2所述焊枪的断水抽水装置，其特征在于：该装置进一步包括安装板，进水管路、回水管路、控水装置、转向接头固定安装于所述安装板上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332870A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-15 | 华域汽车车身零件（武汉）有限公司 | 一种基于电极帽更换中余水自动清理装置 |
| CN109854473A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-07 | 重庆特博液压机电有限公司 | 往复式抽水缸 |
| CN110114183A (zh) * | 2016-12-26 | 2019-08-09 | 艾特伦有限公司 | 焊枪冷却水阻隔装置 |
| CN111037081A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-21 | 重庆特博液压机电有限公司 | 一种焊枪冷却水处理装置 |
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