CN205128778U - 一种绕线治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于加工设备技术领域，提供了一种绕线治具，包括具有平行设置的第一表面和第二表面的绕线固定板座，以及垂直设置在所述第一表面或第二表面上、用于将线缆线材弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针。本实用新型通过在绕线固定板座上设置用于将线缆线材弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针，使得线缆线材被弯折成需要的第一形状，随后经过加热后冷却定型成生产所需要的线缆线材，十分方便，能够有效地提高生产效率。

Description

一种绕线治具

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种绕线治具。

背景技术

现有技术中，经常会使用到弯折成一定弧度的线缆线材，且有时候需要将线缆线材弯折成多个弧度后使用。现有技术中通常通过工人手工弯折，这样不但需要耗费大量的劳动力，而且工人手工弯折的线缆线材标准不能很好地统一，且弯折后的形状不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种绕线治具，其可使线缆线材达到生产需要的形状，且能够提高工作效率。

本实用新型是这样实现的：提供一种绕线治具，包括具有平行设置的第一表面和第二表面的绕线固定板座，以及垂直设置在所述第一表面或第二表面上、用于将线缆线材弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针。

进一步地，所述第一形状的所述线缆线材具有若干个水平部和弯折部，每一所述水平部的两侧间隔设置有所述定型固定针，每一所述弯折部的弯折内侧设置有一个所述定型固定针。

进一步地，所述水平部与所述弯折部的连接处的两侧设置有所述定型固定针。

进一步地，所述第一表面或第二表面开设有呈阵列状排布的若干个螺纹孔，每一所述定型固定针的一端开设有用于与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹。

进一步地，每一所述定型固定针远离所述外螺纹的一端设置有半球形的凸起。

进一步地，所述第一表面和第二表面之间的垂直距离为10mm。

进一步地，所述定型固定针凸出所述第一表面或第二表面的长度为18mm－20mm。

本实用新型的一种绕线治具，其通过在绕线固定板座上设置用于将线缆线材弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针，使得线缆线材被弯折成需要的第一形状，随后经过加热后冷却定型成生产所需要的线缆线材，十分方便，能够有效地提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的绕线治具的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的绕线治具的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的绕线治具固定有线缆线材的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的绕线固定板座及成型后的线缆线材的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的绕线治具包括绕线固定板座1和定型固定针2。其中，绕线固定板座1具有平行设置的第一表面11和第二表面12，优选地，该第一表面11和第二表面12均为平面，以方便将线缆线材3(如图4所示)固定。定型固定针2垂直设置在第一表面11或第二表面12上，且定型固定针2用于将线缆线材3弯折成第一形状并固定。在本实用新型实施例中，在第一表面11或第二表面12上设置的定型固定针2为若干个，其具体个数不受限制，根据实际需要确定。另外，第一形状可以理解为生产所需要的形状，也不作具体限定，可以为各种形状。

本实用新型通过在绕线固定板座1上设置用于将线缆线材3弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针2，使得线缆线材3被弯折成需要的第一形状，随后经过加热后冷却定型成生产所需要的线缆线材3，十分方便，能够有效地提高生产效率。

进一步地，为了使绕线治具适用弯折成各自形状的线缆线材3，在第一表面11或第二表面12上开设有呈阵列状排布的若干个螺纹孔(未示出)，并在每一定型固定针2的一端开设与螺纹孔匹配的外螺纹(未示出)，从而实现定型固定针2与绕线固定板座1的螺纹连接，同时方便定型固定针2的拆卸和安装。

进一步地，为了防止定型固定针2在安装或拆卸或使用时伤到使用者，在每一定型固定针2远离外螺纹的一端设置有半球形的凸起21。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第一表面11与第二表面12之间的垂直距离为10mm。可以理解的是，在本实用新型的其它实施例中，第一表面11与第二表面12之间的垂直距离也可以是其它数值，具体根据实际情况确定。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，定型固定针2凸出第一表面11或第二表面12的长度为18mm－20mm。可以理解的是，在本实用新型的其它实施例中，定型固定针2凸出第一表面11或第二表面的长度也可以是其它数值，具体根据实际情况确定。

进一步地，如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，生产所需的上述第一形状的线缆线材3具有若干个水平部31和弯折部32。其中，水平部31和弯折部32的具体个数根据实际需要确定。水平部31指平行于绕线固定板座1的长度方向的部分，弯折部32指弯折的部分。每一水平部31的两侧间隔设置有定型固定针2，使得水平部31保持水平。每一弯折部32的弯折内侧设置有一个定型固定针，以使弯折部32保持弯曲。

进一步地，在水平部31与弯折部32的连接处的两侧设置有定型固定针2。可以理解的是，水平部31可与弯折部32连接，弯折部32也可以与另一个弯折部32连接，具体根据线缆线材3所需的形状确定。

另外，如图4所示，把线缆线材3绕成第一形状后，对其进行加热，可以放入烤箱中进行加热，也可以是其它方式进行加热，然后再冷却便可以成型。

综上所述，实施本实用新型的一种绕线治具，具有以下有益效果：通过在绕线固定板座1上设置用于将线缆线材3弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针2，使得线缆线材3被弯折成需要的第一形状，随后经过加热后冷却定型成生产所需要的线缆线材3，十分方便，能够有效地提高生产效率；通过将定型固定针2设置成与绕线固定板座1螺纹连接，使得定型固定针2安装和拆卸方便；通过在第一表面11或第二表面12上开设呈阵列状排布的若干个螺纹孔，使得绕线治具可以弯折形成不同的形状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绕线治具，其特征在于，包括具有平行设置的第一表面(11)和第二表面(12)的绕线固定板座(1)，以及垂直设置在所述第一表面(11)或第二表面(12)上、用于将线缆线材(3)弯折成第一形状并固定的若干个定型固定针(2)。

2.如权利要求1所述的绕线治具，其特征在于，所述第一形状的所述线缆线材(3)具有若干个水平部(31)和弯折部(32)，每一所述水平部(31)的两侧间隔设置有所述定型固定针(2)，每一所述弯折部(32)的弯折内侧设置有一个所述定型固定针(2)。

3.如权利要求2所述的绕线治具，其特征在于，所述水平部(31)与所述弯折部(32)的连接处的两侧设置有所述定型固定针(2)。

4.如权利要求1所述的绕线治具，其特征在于，所述第一表面(11)或第二表面(12)开设有呈阵列状排布的若干个螺纹孔，每一所述定型固定针(2)的一端开设有用于与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹。

5.如权利要求4所述的绕线治具，其特征在于，每一所述定型固定针(2)远离所述外螺纹的一端设置有半球形的凸起(21)。

6.如权利要求1所述的绕线治具，其特征在于，所述第一表面(11)和第二表面(12)之间的垂直距离为10mm。

7.如权利要求1所述的绕线治具，其特征在于，所述定型固定针(2)凸出所述第一表面(11)或第二表面(12)的长度为18mm－20mm。