CN205128574U - 通风柜导流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风柜导流板，包括板体，板体设有若干通风孔，通风孔连通通风柜与外界环境，板体包括位于通风柜内部的内壁及位于通风柜外部的外壁，通风孔包括位于内壁的通风内端、位于外壁的通风外端及位于通风外端与通风内端之间的通风中端，通风孔自通风内端至通风中端的孔径逐渐变小，本实用新型通过通风孔中的通气中端的孔径小于通气外端与通气内端的孔径，借此使得经过通气孔内的气体的气压经历增大然后减小的过程，并借此提高气体在通风孔中排出的速率，从而提高通风柜导流板的排出气体的速率。

Description

通风柜导流板

技术领域

本实用新型涉及实验室通风系统，更具体地说，它涉及通风柜导流板。

背景技术

目前实验柜的导流板都采用三段式，通风孔是设置在最上方的导流板上，这样中间和下方的导流板都不能通风。当实验柜门打开，便会有少部分气体通过实验柜门排出，会影响实验的操作环境，而且这样的排气方式效率低，不利于实验的操作。

有鉴于此，公开号为CN203695576U的专利文件（下文称对比文件1）中公开了一种用于实验柜的导流板，其包括板体和设置在板体上的若干通风孔，所述通风孔尺寸相同且均匀分布在整个板体上，所述板体上相邻的通风孔之间的间距从上到下逐次递减；所述导流板还包括设置在板体上的若干横向挂杆以及连接所有横向挂杆的若干竖直挂杆。其对比文件1中的通风孔的排列可以提高柜内气流组织特性，使气流更均匀且使得气流更多的表现为层流，减少了通风柜气流的滚动，借此有利于气体的排出的稳定性。

但是，对比文件1中导流板中的通风孔只是纯粹的实现了通风柜内部排风导流效果稳定性，而通风孔却并未给柜内的排风速率有任何的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通风柜导流板，其通风孔可有效的提高通风速率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种通风柜导流板，包括板体，所述板体设有均匀分布的若干通风孔，所述通风孔连通通风柜与外界环境，所述板体包括位于通风柜内部的内壁及位于通风柜外部的外壁，所述通风孔包括位于内壁的通风内端、位于外壁的通风外端，及位于通风外端与通风内端之间的通风中端，所述通风孔自通风内端至通风中端的孔径逐渐变小。

可进一步设置：所述通风中端至通风外端的孔径逐渐变大。

可进一步设置：所述通风内端的开口端的边缘呈倒圆角设置。

可进一步设置：所述内壁通过固定件固定有分流网，所述分流网的网格的孔径小于通风内端的口径。

可进一步设置：所述外壁位于通风外端上方的位置铰接有防护檐，且所述防护檐的面向通风外端的侧壁与通风外端呈锐角设置。

通过上述技术方案，该通风柜导流板上通风孔中的通气内端至通气中端的孔径逐渐变小，借此，当气体在通风孔至通风孔中部之间流动时，随着孔径不断缩小，流动气体的压力不断降低，气体的流速随之不断增大，借此可以提高气体的排出速率，从而提高通风柜导流板的排出气体的速率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视图；

图2为图1中的截面图A-A；

图3为图2中B部的放大图；

图4为图3中C部的放大图；

图5为本实用新型实施例1的结构示意图；

图6图5中D部的放大图；

图7为实施例2中气体在通风孔中的流动路径。

图中：1、板体；11、外壁；12、内壁；2、分流网；21、固定件；3、通风孔；31、通风外端；32、通风中端；33、通风内端；4、防护檐。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

一种通风柜导流板，其包括板体1及设置于板体1上的若干通风孔3，该通风孔3主要用于连通通风柜与外界环境，借此，在风机的作用下，将通风柜内需要排除的气体通过通风孔3排至外界环境中，在本实施例中，根据图1所示，本实用新型采用的是一个整体式的导流板，其板体1的材料是使用玻璃纤维环氧树脂板，它具有耐火，耐腐蚀的特性，同时，它的强度比较大，具有玻璃钢的强度，又有环氧树脂的耐腐蚀，而且有玻璃纤维的不燃烧。此外，该板体1上设有48个通风孔3。

根据图1和图2所示，该板体1中位于通风柜内部的设为内壁12，板体1位于通风柜外部的设为外壁11，根据图3及图7所示，上述的通风孔3包括位于内壁12的通风内端33、位于外壁11的通风外端31，及位于通风外端31与通风内端33之间的通风中端32，而且通风内端33的口径小于通风外端31的口径，通风中端32的口径小于通风内端33的口径，借此，可是使得通风孔3中通风内端33至通风中端32的孔径逐渐减小，借此，当气体在通风孔3至通风孔3中部之间流动时，随着孔径不断缩小，流动气体的压力不断降低，气体的流速随之不断增大，借此可以提高气体的排出速率；当气体流至通风中端32与通风外端31之间的部分时，因为通风中端32至通风外端31之间的孔径逐渐增大，借此提高了气体在该部分的通风孔3中流动的孔径，提高气体在该部分的通风孔3中排出的速率；综上，通风中端32、通风外端31及通风内端33的设置，可以有效的提高该导流板的排风效率。

此外，结合图4和图7所示，设置于内壁12上的通风内端33的开口端的边缘呈倒圆角设置，这样一方面增加了通风柜内气体进入通孔的路径。

此外，结合图2、图5和图6所示，该板体1的内壁12通过固定件21固定有分流网2，而且分流网2的网格的孔径小于内端的口径，通过这样的设置，一方面可以用于阻止污物自外界通过通风孔3进入通风柜内部，借此可由有效的保证实验室及通风柜的洁净。另一方面，这样在实验操作中用于悬挂实验器材，节省了实验柜内的空间，也可以防止实验操作中打翻实验器材，在本实施例中，固定件21和分流网2均可选用玻璃纤维环氧树脂板制成。针对固定件21，在本实施例中，根据图5所示，本实施例中，一块导流板的板体1上设有四个固定件21，结合图2所示，每一固定件21的一端与分流网2固定，另一端与内壁12固定，此外，固定件21、分流网2和板体1可以设为一体成型，借此，可有效的提高分流网2与板体1之间的固定强度。

实施例2：

本实施例2与实施例1唯一的区别在于：在本实施例中，还可进一步在外壁11位于通风外端31上方的位置铰接有防护檐4，且防护檐4的面向通风外端31的侧壁与通风外端31呈锐角设置。这样一方面可以进一步阻止污物自外界通过通风孔3进入通风柜内部，借此可由有效的保证实验室及通风柜的洁净，此外，防护檐4面向通风外端31的侧壁的设置就可以对自通风孔3排出的气体进行导流，避免气体直接排出以致喷向人体，给人体带来不适，此外，因为防护檐4是铰接在通风外端31的上方，借此，就可以自动控制自通风孔3排除气体的大小及路径，因为当自通风孔3内排除的气体的压强很高时，气体会吹起防护檐4，以增大气体的排放路径，而防护檐4在其自身的重力的作用下，会控制气体的流动方向；而当自通风孔3内排除的气体的压强较低时，防护檐4会在其重力作用下，保持原有状态，气体在防护檐4处的排放路径减小。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种通风柜导流板，包括板体，所述板体设有若干通风孔，所述通风孔连通通风柜与外界环境，所述板体包括位于通风柜内部的内壁及位于通风柜外部的外壁，其特征为：所述通风孔包括位于内壁的通风内端、位于外壁的通风外端及位于通风外端与通风内端之间的通风中端，所述通风孔自通风内端至通风中端的孔径逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的通风柜导流板，其特征为：所述通风中端至通风外端的孔径逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的通风柜导流板，其特征为：所述通风内端的开口端的边缘呈倒圆角设置。

4.根据权利要求1所述的通风柜导流板，其特征为：所述内壁通过固定件固定有分流网，所述分流网的网格的孔径小于通风内端的口径。

5.根据权利要求1所述的通风柜导流板，其特征为：所述外壁位于通风外端上方的位置铰接有防护檐，且所述防护檐的面向通风外端的侧壁与通风外端呈锐角设置。