CN205128347U - 一种压平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植绒生产设备技术领域,尤其涉及一种压平设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端且处于所述基座的中部的支撑架、设置于所述支撑架的上端的横架、设置于所述横架的上端的电机、旋设于所述电机的一端的第一输出轴、旋设于所述第一输出轴的远离所述电机的一端且穿设于所述横架内的第一碾压部件、旋设于所述电机的另一端的第二输出轴和旋设于所述第二输出轴的远离所述电机的一端的第二碾压部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及植绒生产设备技术领域,尤其涉及一种压平设备。
背景技术
在植绒生产过程中通常采用压平设备对植绒进行处理。但是,传统的用于生产植绒的滚压设备调节不方便,操作不方便,压平效率低下,压平质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,压平效率高,压平质量好的压平设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压平设备,解决传统的压平设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种压平设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端且处于所述基座的中部的支撑架、设置于所述支撑架的上端的横架、设置于所述横架的上端的电机、旋设于所述电机的一端的第一输出轴、旋设于所述第一输出轴的远离所述电机的一端且穿设于所述横架内的第一碾压部件、旋设于所述电机的另一端的第二输出轴和旋设于所述第二输出轴的远离所述电机的一端的第二碾压部件;
所述第二碾压部件包括安装框、沿着垂直于所述安装框的端面的方向设置于所述安装框的上端的升降杆、旋设于所述升降杆的上部的导向座、旋设于所述升降杆上且处于所述导向座的上侧的输出头、设置于所述安装框的下侧的压力杆和旋设于所述压力杆的下端的碾压辊;
所述导向座为圆台状,沿着所述导向座的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述升降杆相适应;所述升降杆为圆柱状;于所述升降杆的上部凹设有驱动安装槽,所述驱动安装槽和所述输出头相适应;所述输出头为圆柱状;
所述安装框为圆盘状,于所述安装框的上部凹设第一安装槽,所述第一安装槽和所述升降杆相适应;于所述安装框的下部穿设有压紧孔,所述压紧孔和所述压力杆相适应;所述压力杆为圆柱状;所述碾压辊为圆柱状;
所述第一碾压部件包括第一定位座、穿设于所述第一定位座内的主导向杆、旋设于所述主导向杆的上端的驱动座、旋设于所述主导向杆的下端的旋压盘、设置于所述旋压盘的侧壁上的侧杆、设置于所述侧杆的下端的压板、嵌设于所述压板的上侧的内加强件和设置于所述旋压盘的下侧且压紧于所述内加强件上的调节弹簧;
所述驱动座为圆台状,沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一驱动孔,所述第一驱动孔和所述主导向杆相适应;沿着所述驱动座的径向于其内穿设有第二驱动孔,所述第二驱动孔和所述第一输出轴相适应;所述主导向杆为圆柱状;
所述旋压盘为圆盘状;于所述旋压盘的侧壁内凹设有卡接槽,所述卡接槽和所述侧杆相适应;所述侧杆为圆弧状;若干个所述侧杆沿着所述旋压盘的外圆周均匀分布;于所述压板的上部凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽和所述内加强件相适应;所述内加强件为椭球状;
本实用新型的优点在于:该种压平设备采用第一碾压部件与第二碾压部件的设计,大大提高了碾压效果,同时,自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度与劳动时间,节约成本,提高了生产效率;该种压平设备结构简单,便于操作与维修,占地面积小,实用性非常高。
附图说明
图1是本实用新型的压平设备的主视图。
图2是本实用新型的压平设备的第二碾压部件的结构示意图。
图3是本实用新型的压平设备的第一碾压部件的结构示意图。
1-基座;2-第二碾压部件;21-输出头;22-升降杆;23-导向座;24-压力杆;25-碾压辊;26-安装框;3-第二输出轴;4-电机;5-第一输出轴;6-横架;7-第一碾压部件;71-驱动座;72-第一定位座;73-压板;74-调节弹簧;75-内加强件;76-侧杆;77-旋压盘;78-主导向杆;8-支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的压平设备进行详细说明。
一种压平设备,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端且处于所述基座1的中部的支撑架8、设置于所述支撑架8的上端的横架6、设置于所述横架6的上端的电机4、旋设于所述电机4的一端的第一输出轴5、旋设于所述第一输出轴5的远离所述电机4的一端且穿设于所述横架6内的第一碾压部件7、旋设于所述电机4的另一端的第二输出轴3和旋设于所述第二输出轴3的远离所述电机4的一端的第二碾压部件2;
所述第二碾压部件2包括安装框26、沿着垂直于所述安装框26的端面的方向设置于所述安装框26的上端的升降杆22、旋设于所述升降杆22的上部的导向座23、旋设于所述升降杆22上且处于所述导向座23的上侧的输出头21、设置于所述安装框26的下侧的压力杆24和旋设于所述压力杆24的下端的碾压辊25;
所述导向座23为圆台状,沿着所述导向座23的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述升降杆22相适应;所述升降杆22为圆柱状;于所述升降杆22的上部凹设有驱动安装槽,所述驱动安装槽和所述输出头21相适应;所述输出头21为圆柱状;
所述安装框26为圆盘状,于所述安装框26的上部凹设第一安装槽,所述第一安装槽和所述升降杆22相适应;于所述安装框26的下部穿设有压紧孔,所述压紧孔和所述压力杆24相适应;所述压力杆24为圆柱状;所述碾压辊25为圆柱状;
所述第一碾压部件7包括第一定位座72、穿设于所述第一定位座72内的主导向杆78、旋设于所述主导向杆78的上端的驱动座71、旋设于所述主导向杆78的下端的旋压盘77、设置于所述旋压盘77的侧壁上的侧杆76、设置于所述侧杆76的下端的压板73、嵌设于所述压板73的上侧的内加强件75和设置于所述旋压盘77的下侧且压紧于所述内加强件75上的调节弹簧74;
所述驱动座71为圆台状,沿着所述驱动座71的轴向于其内穿设有第一驱动孔,所述第一驱动孔和所述主导向杆78相适应;沿着所述驱动座71的径向于其内穿设有第二驱动孔,所述第二驱动孔和所述第一输出轴5相适应;所述主导向杆78为圆柱状;
所述旋压盘77为圆盘状;于所述旋压盘77的侧壁内凹设有卡接槽,所述卡接槽和所述侧杆76相适应;所述侧杆76为圆弧状;若干个所述侧杆76沿着所述旋压盘77的外圆周均匀分布;于所述压板73的上部凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽和所述内加强件75相适应;所述内加强件75为椭球状;
该种压平设备采用第一碾压部件7与第二碾压部件2的设计,大大提高了碾压效果,同时,自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度与劳动时间,节约成本,提高了生产效率;该种压平设备结构简单,便于操作与维修,占地面积小,实用性非常高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种压平设备,包括基座,其特征在于:还包括设置于所述基座的上端且处于所述基座的中部的支撑架、设置于所述支撑架的上端的横架、设置于所述横架的上端的电机、旋设于所述电机的一端的第一输出轴、旋设于所述第一输出轴的远离所述电机的一端且穿设于所述横架内的第一碾压部件、旋设于所述电机的另一端的第二输出轴和旋设于所述第二输出轴的远离所述电机的一端的第二碾压部件;
所述第二碾压部件包括安装框、沿着垂直于所述安装框的端面的方向设置于所述安装框的上端的升降杆、旋设于所述升降杆的上部的导向座、旋设于所述升降杆上且处于所述导向座的上侧的输出头、设置于所述安装框的下侧的压力杆和旋设于所述压力杆的下端的碾压辊;
所述导向座为圆台状,沿着所述导向座的轴向于其内穿设有第一导向孔,所述第一导向孔和所述升降杆相适应;所述升降杆为圆柱状;于所述升降杆的上部凹设有驱动安装槽,所述驱动安装槽和所述输出头相适应;所述输出头为圆柱状;
所述安装框为圆盘状,于所述安装框的上部凹设第一安装槽,所述第一安装槽和所述升降杆相适应;于所述安装框的下部穿设有压紧孔,所述压紧孔和所述压力杆相适应;所述压力杆为圆柱状;所述碾压辊为圆柱状。
2.根据权利要求1所述的一种压平设备,其特征在于:所述第一碾压部件包括第一定位座、穿设于所述第一定位座内的主导向杆、旋设于所述主导向杆的上端的驱动座、旋设于所述主导向杆的下端的旋压盘、设置于所述旋压盘的侧壁上的侧杆、设置于所述侧杆的下端的压板、嵌设于所述压板的上侧的内加强件和设置于所述旋压盘的下侧且压紧于所述内加强件上的调节弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种压平设备,其特征在于:所述驱动座为圆台状,沿着所述驱动座的轴向于其内穿设有第一驱动孔,所述第一驱动孔和所述主导向杆相适应;沿着所述驱动座的径向于其内穿设有第二驱动孔,所述第二驱动孔和所述第一输出轴相适应;所述主导向杆为圆柱状;
所述旋压盘为圆盘状;于所述旋压盘的侧壁内凹设有卡接槽,所述卡接槽和所述侧杆相适应;所述侧杆为圆弧状;若干个所述侧杆沿着所述旋压盘的外圆周均匀分布;于所述压板的上部凹设有第一压紧槽,所述第一压紧槽和所述内加强件相适应;所述内加强件为椭球状。
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CN201520803895.2U CN205128347U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种压平设备 |
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Cited By (1)
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CN109882482A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-06-14 | 苏州博鸣硕自动化科技有限公司 | 一种背板贴遮光片机贴片装置 |
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