CN205127538U - 一种新型油污固液净化分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型油污固液净化分离装置，它包括有压滤机、废料盆、水箱、污油油池，其中，污油油池顶部设有污油搅拌机，污油油池内设有环形蒸汽加热管，污油油池一侧设有预装油油池，预装油油池一侧设有初过滤池，入料泵输入端分别与初过滤池、污油油池相连接，入料泵输出端通过连接管与压滤机相连接；压滤机一侧设有废料盆，压滤机另一侧设有加压泵和水箱。本方案的过滤精度可达2-3μm，能满足大多数设备润滑使用要求，保持油料洁净度，提高油料品质，减少油料报废，减轻环境污染，在较低的资本投入和人工成本低，实现污油再生。

Description

一种新型油污固液净化分离装置

技术领域

本实用新型涉及油污处理，尤其是指一种新型油污固液净化分离装置。

背景技术

废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的油。简单说，废油如其名，就是那些源于石油或者合成油，已经被使用过的油。在通常使用期间，杂质如灰尘、金属屑、水或者化学物质可能和油混在一起。已被用做润滑油，液压机液体，传热液体，浮力液体和其它类似目的的油都是废油。现有的废油处理难，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、处理效果好、成本低的新型油污固液净化分离装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种新型油污固液净化分离装置，它包括有压滤机、废料盆、水箱、污油油池，其中，污油油池顶部设有污油搅拌机，污油油池内设有环形蒸汽加热管，污油油池一侧设有预装油油池，预装油油池一侧设有初过滤池，入料泵输入端分别与初过滤池、污油油池相连接，入料泵输出端通过连接管与压滤机相连接；压滤机一侧设有废料盆，压滤机另一侧设有加压泵和水箱。

所述的连接管通过返程管与污油油池相连接。

所述的预装油油池内设有预装油搅拌机和预装油加热管。

所述的加压泵、水箱、压滤机之间形成循环。

本实用新型的技术效果在于：

第一、本装置为油污固液净化分离设备创新，为同行业首创；

第二、本装置产油品质好、出油稳定、杂质能形成很好的固体（饼状），既环保又有很好的经济效益。

第三、本装置前期投入低、生产成本低、产量高、易操作、人工成本低，产生经济效益快。

第四、油污固液净化分离装置能在多个行业适用，具有良好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的新型油污固液净化分离装置包括有压滤机1、废料盆2、水箱3、污油油池4，其中，污油油池4顶部设有污油搅拌机5，污油油池4内设有环形蒸汽加热管6，污油油池4一侧设有预装油油池7，预装油油池7内设有预装油搅拌机8和预装油加热管9；预装油油池7一侧设有初过滤池10，入料泵11输入端分别与初过滤池10、污油油池4相连接，入料泵11输出端通过连接管12与压滤机1相连接；且连接管12通过返程管与污油油池4相连接；压滤机1一侧设有废料盆2，压滤机1另一侧设有加压泵13和水箱3，加压泵13、水箱3、压滤机1之间形成循环。本方案的过滤精度可达2-3μm，能满足大多数设备润滑使用要求，保持油料洁净度，提高油料品质，减少油料报废，减轻环境污染，在较低的资本投入和人工成本低，实现污油再生。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型油污固液净化分离装置，其特征在于：它包括有压滤机（1）、废料盆（2）、水箱（3）、污油油池（4），其中，污油油池（4）顶部设有污油搅拌机（5），污油油池（4）内设有环形蒸汽加热管（6），污油油池（4）一侧设有预装油油池（7），预装油油池（7）一侧设有初过滤池（10），入料泵（11）输入端分别与初过滤池（10）、污油油池（4）相连接，入料泵（11）输出端通过连接管（12）与压滤机（1）相连接；压滤机（1）一侧设有废料盆（2），压滤机（1）另一侧设有加压泵（13）和水箱（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型油污固液净化分离装置，其特征在于：连接管（12）通过返程管与污油油池（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型油污固液净化分离装置，其特征在于：预装油油池（7）内设有预装油搅拌机（8）和预装油加热管（9）。

4.根据权利要求1所述的一种新型油污固液净化分离装置，其特征在于：加压泵（13）、水箱（3）、压滤机（1）之间形成循环。