CN205125957U - 一种注液用连接器装置及饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮水系统技术领域，提供了一种注液用连接器装置及饮水机，注液用连接器装置包括盛液容器，设于所述盛液容器下方且与所述盛液容器连通的出液盘，以及设于所述出液盘上用于实现所述盛液容器注液开闭控制调节的开闭自控装置。本实用新型中，注液用连接器装置应用于饮水机上，将盛液容器置于饮水机上，出液盘实现与饮水机连通，将袋装水、瓶装水、桶装水等注入盛液容器中通过开闭自控装置实现对饮水机的注液控制，这样，可以方便地将多种液源便捷地注入饮水机，方便日常饮用。

Description

一种注液用连接器装置及饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水系统技术领域，尤其涉及一种注液用连接器装置及饮水机。

背景技术

目前，市场上饮水机广泛使用标准的桶装水，而饮水机设置与饮水机桶相匹配的接水口。当使用多种水源向饮水机注水时，所述的多种水源包括净水机、从超市购买的小规格的桶装水、瓶装水、袋装水等，其不能与饮水机的接水口直接地对接，导致无法通过饮水机便捷地使用所述的多种水源。若将所述的多种水源倒入标准的饮水机桶内再安装在饮水机上使用，这将会给人们带来很多不必要的麻烦，使用起来极其不方便。虽然也有进水桶可实现进水，但由于进水桶不易清洗，在多水源水注入时会引起饮用水的二次污染，危害人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注液用连接器装置及饮水机，旨在解决现有技术中存在的饮水机注入多水源困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种注液用连接器装置，其包括盛液容器，还包括设于所述盛液容器下方且与所述盛液容器连通的出液盘，以及设于所述出液盘上用于实现所述盛液容器注液开闭控制调节的开闭自控装置。

进一步地，所述出液盘上设有出液通道，所述开闭自控装置包括位于所述出液盘下方且与所述出液通道配合的浮球阀，所述浮球阀包括插设于所述出液通道内的连接杆、位于所述连接杆顶端用于封堵所述出液通道的阀芯以及位于所述连接杆底端的浮球。

进一步地，所述盛液容器包括底座以及能够拆卸放置于所述底座内的水箱，所述出液盘设于所述底座底部，所述水箱底部开设有与所述出液盘连通的出液口，所述出液口处设有能够上下移动用于打开/封堵所述出液口的密封组件，所述出液盘具有可伸入所述底座内用于抵顶所述密封组件以使所述出液口打开的顶芯。

优选地，所述密封组件包括活动穿设于所述出液口处的推杆、套设于所述推杆上且位于所述出液口下方的弹性元件以及套设于所述推杆上且位于所述出液口上方的第一密封圈。

进一步地，还包括设于所述水箱与所述出液盘之间的压盖，所述压盖内设有密封套筒，所述密封组件位于所述密封套筒内。

优选地，所述水箱上设有用于观察所述水箱内液位的液位视窗。

优选地，所述水箱上还连接有进液管组件，所述进液管组件穿过所述底座而伸出所述底座外。

进一步地，所述底座上还设有用于密封所述水箱的水箱盖。

优选地，所述水箱盖上设有空气过滤器和/或紫外灯管。

本实用新型另一目的在于提供一种饮水机，包括饮水机主体，还包括设于所述饮水机主体上的所述注液用连接器装置。

本实用新型中，将盛液容器置于饮水机上，出液盘实现与饮水机连通，将袋装水、瓶装水、桶装水等注入盛液容器中通过开闭自控装置实现对饮水机的注液控制，这样，可以方便地将多种液源便捷地注入饮水机，方便日常饮用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的注液用连接器装置的立体分解图；

图2是图1中出液盘的立体图；

图3是图2中出液盘另一角度的立体图。

图4是本实用新型实施例提供的注液用连接器装置的主视图；

图5是图4中沿线A-A的剖视图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是本实用新型实施例中出液盘的剖视图；

图8是本实用新型实施例中推杆的立体图；

图9是图4的注液用连接器装置的俯视图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

水箱	10	出液口	11
				推杆	12	弹性元件	13
第一密封圈	14	凹槽	15
				水箱盖	91	进液管组件	16
液位视窗	17	液位控制器	18
				第一端部	121	第二端部	122
第一板	123	第二板	124
				导流槽	125	导流板	126
密封条	92	盛液容器	100
				出液管	20	出液盘	30
密封套筒	40	压盖	50
				出液孔	31	顶芯	32
挡液环	33	导液管	34
				出液槽	321	导液孔	341
挡环	41	隔挡槽	42
				开闭自控装置	200	密封组件	300
浮球阀	60	连接件	70
				防护圈	80	浮球	61
连接杆	62	阀芯	63
				挡块	621	连接器座	90
外壳	110	第三密封圈	120
				基座	130	环状柱体	1301
出液通道	400	底座	500
				视窗盖	19

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1，本实用新型提供一种注液用连接器装置，主要应用于饮水机(图中未示出)上，其包括盛液容器100，还包括设于盛液容器100下方且与盛液容器100连通的出液盘30，以及设于出液盘30上用于实现盛液容器100注液开闭控制调节的开闭自控装置200。实际使用时，将盛液容器100置于饮水机上，出液盘30实现与饮水机连通，将袋装水、瓶装水、桶装水等注入盛液容器100中通过开闭自控装置200实现对饮水机的注液控制，这样，可以方便地将多种液源便捷地注入饮水机，方便日常饮用。

请同时参阅图1、图6和图7，进一步地，出液盘30上设有出液通道400，开闭自控装置200包括位于出液盘30下方且与出液通道400配合的浮球阀60，浮球阀60包括插设于出液通道400内的连接杆62、位于连接杆62顶端用于封堵出液通道400的阀芯63以及位于连接杆62底端的浮球61。通过开闭自控装置200与出液通道400的配合，使与出液盘30相配合的容器内的液位具有可调性和可控性。

请同时参阅图2至图7，出液通道400包括设于出液盘30上的出液孔31及与出液孔31相通的导液管34，导液管34设置于出液盘30设有开闭自控装置200的一侧；导液管34于导液管34与出液盘30对应端外围设有若干导液孔341，开闭自控装置200连接于导液管34远离出液盘30的端部。在本实施例中，导液孔341为三个且均匀分布于导液管34上。通过导液孔341向容器中注液。

请同时参阅图1、图6和图7，在本实施例中，开闭自控装置200还包括一连接于导液管34自由端的管状连接件70，连接杆62一端穿过连接件70连接浮球61，另一端连接阀芯63，阀芯63与出液孔31配合且密封出液孔31，浮球61带动阀芯63于导液管34和连接件70内上下运动。导液管34自由端设有内螺纹，连接件相应地设有外螺纹，连接件70与导液管34螺纹连接。开闭自控装置200中的浮球61套设一防护圈80，防护圈80一端连接于出液盘30上，防止浮球61受外力碰撞或者挤压而产生变形或者破损，影响浮球61对容器内液位的判断；防护圈80与出液盘30之间为螺钉(图中未标记出)连接，但连接方式并不仅限于此。连接杆62在连接件70的通孔内可自由滑动，当所述的容器内无液、液位较低时，阀芯63在自重与盛液容器100液体压力作用下向下动作，脱离出液孔31，使液体流入导液管34从导液孔341流入容器内；随着盛液容器100内液体的注入，容器内的液位不断上涨，当容器内液位涨到浮球61受到的浮力大于盛液容器100内液体给阀芯63的压力时，阀芯63与出液孔31逐渐地配合，直至闭合出液孔31，此时无液体流入容器内。开闭自控装置200相当于控制开关。

请参阅图6和图7，在本实施例中，开闭自控装置200置于与出液盘30连接的容器内，容器内液体的液位检测与监测是由浮球61实现的，浮球61随容器内液位上下浮动，能够关闭和开启出液孔31，控制盛液容器100内的液体流入容器内。阀芯63与出液孔31接触的外表面为锥形面，出液孔31与阀芯63接触的内表面相应设为斜面，实现出液孔31与阀芯63无间隙配合，这样设计一方面在阀芯63关闭出液孔31过程中，阀芯63容易对准出液孔31，即具有导向和定位功能；另一方面，提高阀芯63与出液孔31之间的密封性。

请参阅图6，在本实施例中，连接杆62与阀芯63连接的部位外围设有防止阀芯63脱离连接件70的挡块621，当容器内少液或无液体时，挡块621抵于连接件70的端部上。通过连接杆62端部设有的挡块621，避免阀芯63滑落至连接件70外侧，使开闭自控装置200失去自动控制调节液位功能。

请参阅图1和图6，进一步地，盛液容器100包括底座500以及能够拆卸放置于底座500内的水箱10，出液盘30设于底座500底部，水箱10底部开设有与出液盘30连通的出液口11，出液口11处设有能够上下移动用于打开/封堵出液口11的密封组件300，出液盘30具有可伸入底座500内用于抵顶密封组件300以使出液口11打开的顶芯32。可拆卸的水箱10一方便便于将水箱10取下清洗；另一方便可以将水箱10取下便于取液，并且由于密封组件300实现出液口11的密封，水箱10取下清洗或者取液时水箱10不漏液。

请参阅图6，优选地，密封组件300包括活动穿设于出液口11处的推杆12、套设于推杆12上且位于出液口11下方的弹性元件13以及套设于推杆12上且位于出液口11上方的第一密封圈14。

请参阅图5和图6，在本实施例中，水箱10底部设置与出液口11连通且套设于密封组件300上的出液管，出液管20位于水箱10外部且与水箱10一体成型，出液管20的自由端连接于出液盘30上，密封组件300与水箱10一起装卸。

请同时参阅图5、图6和图8，在本实施例中，推杆12具有第一端部121和与第一端部121相对的第二端部122，第一密封圈14套设于推杆12的第二端部122；弹性元件13的一端抵顶于推杆12的第一端部121，弹性元件13的另一端抵顶于水箱10的底部，弹性元件13压缩于推杆12的第一端部121与水箱10的底部之间，第一密封圈14于弹性元件13的弹力作用下密封出液口11。该盛液容器100中的水箱10卸下时，推杆12的第一端部121受弹性元件13作用力朝向远离水箱10底部方向运动，第一密封圈14在推杆12的带动下向出液口11靠近，直至第一密封圈14将水箱10的出液口11密封，此时，弹性元件13仍处于压缩状态，使第一密封圈14与出液口11之间更加贴紧，增强第一密封圈14的密封性。因此，水箱10内的余液不会因为水箱10离开而漏出。通过出液口11处设置密封组件300，使水箱10卸下取液时始终保持密封，使不便移动的液源快速注入水箱10中，实现多液源注入容器内，同时，当水箱10取下清洗时，水箱10内的余液不会因为水箱10的移开而漏液。

请参阅图5、图6和图8，在本实施例中，推杆12的第二端部122外围间隔向外凸设第一板123和第二板124，第二板124靠近出液口11，第一密封圈14压装于第一板123和第二板124之间。当水箱10安装密封组件300时，推杆12的第一板123和第二板124优先穿过弹性元件13，压缩弹性元件13使推杆12的第一板123和第二板124穿过出液口11，直至第二板124处于水箱10内部，将第一密封圈14压装入第一板123和第二板124之间，实现密封组件300的安装。第一板123和第二板124的设置为第一密封圈14提供安装环境。

请参阅图8，在本实施例中，至少推杆12的第一端部121外围沿推杆12轴向开设具有导流功能的四个导流槽125，当然，推杆12上的导流槽125的数量并不仅限于此。

请同时参阅图5、图6和图8，在本实施例中，推杆12的第一端部121外围放射状延伸四个导流板126，四个导流板126沿推杆12轴向延伸至第二板124，相邻两个导流板126之间形成导流槽125，同样，推杆12上的导流板126的数量也并不仅限于此。导流板126为一“T”形板沿轴线断开的半“T”形板状，弹性元件13于推杆12的第一端部121处抵顶于导流板126上。水箱10装入该注液用连接器装置时，推杆12的第一端部121受支撑力压缩弹性元件13，利用第一密封圈14在第二端部122带动下向远离出液口11方向运动，第一密封圈14将水箱10的出液口11打开，相当于单向阀打开，使第一密封圈14与出液口11形成环形流液通路，液体沿导流槽125流下。该导流槽125的设置有利于液体流通，减小液体对零部件的冲击，提高零部件的使用寿命。

请参阅图5和图6，在本实施例中，优选地，水箱10底部凹设一凹槽15，出液口11开设于凹槽15底部。当水箱10取下清洗或者携带取液时，水箱10内的余液会产生波动，对第一密封圈14易产生冲击，影响密封性。通过凹槽15的设置，第一密封圈14不易受到水箱10内余液的波动的影响，提高了第一密封圈14的密封性，同时通过凹槽15的设置使出液更加顺畅。

请同时参阅图1、图2和图6，在本实施例中，出液盘30朝向推杆12的第一端部121设置有用于抵顶第一端部121的顶芯32，出液口11于顶芯32抵顶推杆12时打开，顶芯32为一柱状杆件，出液孔31与顶芯32的轴线重叠，顶芯32外围沿顶芯32轴向开有与出液孔31相通的间隔设置的三个出液槽321，当然，出液槽321的数量并不仅限于此。出液槽321均匀分布于顶芯32上。导流槽125与出液槽321一起作用，有利于液体流通。

请同时参阅图2、图3和图7，在本实施例中，出液通道400包括出液槽321、与出液槽321相通的出液孔31、与出液孔31相通的导液管34和设于导液管34上的导液孔341。

请参阅图1和图6，在本实施例中，底座500包括套设水箱10外围的连接器座90、与连接器座90装配的外壳110，以及位于外壳110底部且与外壳110底部通过连接件(图中未标记出)连接的基座130，基座130套设于出液盘30外围上，出液盘30边缘处通过连接件70连接于基座130上，出液盘30边缘位于基座130下部，基座130与出液盘30之间压装第二密封圈120，基座130向连接器座90凸设具有挡液功能的环状柱体1301。通过基座130、第二密封圈120与环状柱体1301的设置，有效防止连接器座90内的余液流入出液盘30连接的容器内，造成容器内液体二次污染。

请同时参阅图1和图6，进一步地，还包括设于水箱10与出液盘30之间的压盖50，压盖50内设有密封套筒40，密封组件300位于密封套筒40内。

请同时参阅图1、图5和图6，在本实施例中，压盖50与密封套筒40装配于一起密封于水箱10与出液盘30之间，压盖50套于出液管20上且压盖50固定于出液盘30上，密封套筒40压装于压盖50、出液管20和出液盘30之间围成的空间内；压盖50与出液盘30通过螺钉(未标记出)连接，但并不仅限于此种连接方式；密封套筒40为软边式内圆易于水箱10底部出液管20的插入。当水箱10底部的出液管20插入密封套筒40时，出液管20与密封套筒40形成紧密配合，密封套筒40在压盖50里面具有支撑作用。通过密封套筒40与压盖50的设置，实现了水箱10与出液盘30之间的密封。

请参阅图5至图7，密封套筒40的两端为阶梯状压入压盖50与出液盘30之间。当靠近水箱10的密封套筒40端部与出液管20直接接触时，为了便于出液管20顺利地装入密封套筒40内，将靠近水箱10的密封套筒40的端部设计成向外倾斜延伸且呈发散状，或者密封套筒40端部内圆处倒直角，再或者密封套40筒设计成由靠近水箱10端向密封套筒40的另一端向内倾斜一角度，即密封套筒40侧壁具有一定的斜度，但为了实现出液管20的顺利安装，针对密封套筒40的设计并不仅限于此。

请同时参阅图2和图6，在本实施例中，出液盘30在设有顶芯32一侧向出液管20突出延伸一挡液环33，挡液环33与顶芯32同轴线且挡液环33环绕于出液管20外侧，密封套筒40位于挡液环33外圈，挡液环33挡住出液盘30内未流出的液体，提高密封性。

请参阅图6，在本实施例中，密封套筒40与出液管20接触的部位周向突出延伸间隔设置的两个挡环41，两个挡环41挤压于出液管20上，防止液体从压盖50与水箱10相接触部位流出；密封套筒40与出液盘30接触的部位周向设有防止液体渗漏的间隔设置的两个隔挡槽42，当然，挡环41与隔挡槽42的数量并不仅限于此；挡环41、隔挡槽42均与密封套筒40的轴心重叠。当液体流到出液盘30上时，此时隔挡槽42的内外两侧产生液压，使密封套筒40与出液盘30、配套的压盖50分别紧紧相贴，防止液体从密封套筒40与出液盘30之间流出，进一步提高密封性。

请参阅图5和图6，挡环41与隔挡槽42的断面均为三角形。挡环41设计成三角形为了减小密封套筒40与出液管20之间的接触面积，进而增大了密封套筒40与出液管20之间的压力，使密封套筒40紧紧贴于出液管20上，防止出液管20脱落或在出液管20周围漏液体。通过挡环41与隔挡槽42的设置，提高了水箱10与出液盘30之间的流液通路的密封效果。

请同时参阅图1、图4和图9，优选地，水箱10上设有用于观察水箱10内液位的液位视窗17。

在本实施例中，根据人体工程学，为了满足人们能够以一种舒适的姿势观察水箱10内的液位，底座500中的连接器座90侧壁相对于水箱10向外倾斜一角度，该角度小于90度，液位视窗17固定于水箱10上，液位视窗还包括一视窗盖19，所述视窗盖19穿过连接器座90斜侧壁连接于液位视窗17，视窗盖19为透明件或者与液位视窗17对应的部分为透明件，便于观察液位视窗17上的刻度。通过液位视窗17设置，方便知道液体量和缺液时及时补充液体。

请同时参阅图1、图4和图9，优选地，水箱10上还连接有进液管组件16，进液管组件16穿过底座500而伸出底座500外。在本实施例中，进液管组件16的一端与水箱10连通，进液管组件16的另一端穿过底座500中的连接器座90且与外部液体源连通，可以理解地，在其他实施例中，进液管组件16可与水龙头(图中未示出)、净水器(图中未示出)等连接，实现自动进水。通过进液管组件16，使水箱10与其他液源连接。

在本实施例中，水箱10内设有自动进液时控制调节水箱10内液体的液位控制器18，液位控制器18与进液管组件16配合一起工作，通过液位控制器18自动调节控制通过进液管组件16进入水箱10内的液位，当液位高时，液位控制器18中的阀门(未标记出)自动关闭，阻止进液管组件16进液，可防止水箱10内的液体溢出；当液位低时，液位控制器18中的阀门可自动打开通过进液管组件16补充液体。

请同时参阅图1、图4和图5，进一步地，底座500上还设有用于密封水箱10的水箱盖91。

在本实施例中，水箱10设有一盖于水箱10顶部的水箱盖91，水箱盖91与水箱10顶部接触处周向贴有密封条92。在本实施例中，该注液用连接器装置还包括套于水箱10外围的连接器座90和套于连接器座90外部的外壳110，水箱盖91铰链连接于连接器座90上。该水箱盖91起到了防尘、防二次污染的效果。

优选地，水箱盖91上设有空气过滤器(图中未示出)和/或紫外灯管(图中未示出)。水箱盖91上设有空气过滤器和/或紫外灯管的目的是为了防止细菌进入水箱10内和/或抑制细菌生长。

本实用新型另一目的在于提供一种饮水机，包括饮水机主体，还包括设于饮水机主体上的所述注液用连接器装置。通过具有可装卸的注液用连接器装置应用于饮水机主体上，实现多种水源注入饮水机，方便人们饮用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注液用连接器装置，其包括盛液容器，其特征在于，还包括设于所述盛液容器下方且与所述盛液容器连通的出液盘，以及设于所述出液盘上用于实现所述盛液容器注液开闭控制调节的开闭自控装置。

2.根据权利要求1所述的注液用连接器装置，其特征在于，所述出液盘上设有出液通道，所述开闭自控装置包括位于所述出液盘下方且与所述出液通道配合的浮球阀，所述浮球阀包括插设于所述出液通道内的连接杆、位于所述连接杆顶端用于封堵所述出液通道的阀芯以及位于所述连接杆底端的浮球。

3.根据权利要求1所述的注液用连接器装置，其特征在于，所述盛液容器包括底座以及能够拆卸放置于所述底座内的水箱，所述出液盘设于所述底座底部，所述水箱底部开设有与所述出液盘连通的出液口，所述出液口处设有能够上下移动用于打开/封堵所述出液口的密封组件，所述出液盘具有可伸入所述底座内用于抵顶所述密封组件以使所述出液口打开的顶芯。

4.根据权利要求3所述的注液用连接器装置，其特征在于，所述密封组件包括活动穿设于所述出液口处的推杆、套设于所述推杆上且位于所述出液口下方的弹性元件以及套设于所述推杆上且位于所述出液口上方的第一密封圈。

5.根据权利要求3或4所述的注液用连接器装置，其特征在于，还包括设于所述水箱与所述出液盘之间的压盖，所述压盖内设有密封套筒，所述密封组件位于所述密封套筒内。

6.根据权利要求3所述的注液用连接器装置，其特征在于，所述水箱上设有用于观察所述水箱内液位的液位视窗。

7.根据权利要求3所述的注液用连接器装置，其特征在于，所述水箱上还连接有进液管组件，所述进液管组件穿过所述底座而伸出所述底座外。

8.根据权利要求3所述的注液用连接器装置，其特征在于，所述底座上还设有用于密封所述水箱的水箱盖。

9.根据权利要求3所述的注液用连接器装置，其特征在于，所述水箱盖上设有空气过滤器和/或紫外灯管。

10.一种饮水机，包括饮水机主体，其特征在于，还包括设于所述饮水机主体上的权利要求1～9任一项所述的注液用连接器装置。