CN205125043U - 一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器，其特征在于：小气流圈设置的小气孔、大气流圈设置的外孔和底座圆柱面上设置有内孔相互配合，实现上下换气；压力感应片设置在大气流圈的通气孔内，通过换气形成的压强大小实现不同发热模式的自动更换；计时器作用于压力感应片与电源开关上，通过接收压力感应片发出的信号达到延时；延时结束，断开电源开关，通过按钮再次打开电源开关，进行重新发热；在延时过程中，通过再次接收到压力感应片发出的信号，延时中断，感应开关闭合，进行发热；其中的发热丝为三根不同粗细的电阻丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式，通过压力感应片连接感应开关进行调节。

Description

一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器

技术领域

本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器。

背景技术

电子烟作为香烟的代替品，成为越来越多注重身体健康，想要戒烟人士的选择。由于吸烟人群的庞大，涉及从小青年到老年人各个年龄段，随着社会文明的大力发展及人们健康意识的增强，戒烟并选用电子烟代替成为第一选择，使电子烟市场日益庞大。目前市场上的大量电子烟都是在提高电子烟的发热量与口感上，这些电子烟产品不能提供发热量的多种选择模式，难以适用于不同年龄段吸烟人群及不同烟瘾的人群；当电子烟内的烟油挥发完后，易发生干烧的现象，使电子烟易损坏；使用电子烟人群的不良习惯，在不吸时仍保持发热丝持续发热，使电子烟电量损失大，影响使用效果。一种安全型电子烟[CN201410639901]中通过压力感应器控制雾化丝发热，但使用者每吸入一口烟，发热丝就得重新从低温到高温发热，压力感应器没感应到吸气带来的压力时，发热过程就会立即终止，使得烟雾量比一直持续发热的电子烟雾化的慢，烟雾量小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器，大顶针、小顶针、底盖、大气流圈、雾化芯架、雾化芯套、玻璃管、中心管、注油件、上盖、小气流圈、烟嘴固定座、烟嘴管、烟嘴盖、塑料烟嘴、密封垫、通气管、连接件、底座、大绝缘圈、小绝缘圈、按钮、发热丝、导油棉、压力感应片，计时器，电源开关、感应开关组成。大气流圈上设置有外孔，通过旋转与底座圆柱面上设置的内孔实现孔位差，小气流圈的圆柱面上设置小外孔与上盖的圆柱面上的小内孔实现孔位差，共同作用，能进行上下调节气流大小，实现上下换气；压力感应片设置在大气流圈的通气孔内，通过换气形成的压强大小实现不同发热模式的自动更换；计时器作用于压力感应片与电源开关上，通过接收压力感应片发出的信号达到延时，延时固定时间断开发热丝与电源间的感应开关；延时结束，断开电源开关，通过按钮再次打开电源开关，进行重新发热；在延时过程中，通过再次接收到压力感应片发出的信号，延时中断，感应开关闭合，进行发热，防止电子烟干烧与节省电量；其中的发热丝为三根不同粗细的电阻丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式，通过压力感应片连接感应开关进行调节。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器，包括大顶针、小顶针、底盖、大气流圈、雾化芯架、雾化芯套、玻璃管、中心管、注油件、上盖、小气流圈、烟嘴固定座、烟嘴管、烟嘴盖、塑料烟嘴、密封垫、通气管、连接件、底座、大绝缘圈、小绝缘圈、按钮、发热丝、导油棉、压力感应片，计时器，电源开关、感应开关组成，其特征在于：所述的大顶针通过大绝缘圈与雾化芯架内部孔连接；所述的小顶针通过小绝缘圈固定在底盖上，一端与大顶针连接；所述的底盖设置在底座端部，进行压紧；所述的底座圆柱面上设置有内孔；所述的大气流圈设置在底座的圆柱面上，能进行旋转，大气流圈上设置有外孔，通过旋转与底座圆柱面上设置的内孔实现孔位差，进行下调节气流；所述的底座内孔通过螺纹连接雾化芯架；所述的连接件通过螺纹设置在底座的外圆柱面上；所述的中心管设置在连接架与注油件之间，中心管内部设置有通气管；所述的上盖通过螺纹结构与注油件连接，上盖的圆柱面上设置有小内孔；所述的小气流圈的圆柱面上设置有小外孔，小气流圈设置在烟嘴固定座上，能进行旋转，小外孔与上盖的圆柱面上的小内孔实现孔位差，进行上调节气流；所述的烟嘴管设置在烟嘴固定座上，孔内设置有塑胶烟嘴；所述的烟嘴盖压紧塑胶烟嘴，端部与烟嘴管端部平齐；所述的玻璃管通过密封垫与中心管及连接件之间形成油腔，用于暂存烟油；所述的发热丝为三根不同粗细的发热丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式；所述的导油棉设置在发热丝的外围，雾化芯套的孔内，通过油孔使油腔内的烟油渗透到发热丝上，进行雾化；所述的压力感应片设置在大气流圈的通气孔内，通过换气形成的压强大小实现不同发热模式的自动更换；所述的计时器作用于压力感应片与电源开关上，通过接收压力感应片发出的信号达到延时，延时固定时间断开发热丝与电源间的感应开关；延时结束，断开电源开关，通过按钮再次打开电源开关，进行重新发热；在延时过程中，通过再次接收到压力感应片发出的信号，延时中断，感应开关闭合，进行发热，防止电子烟干烧与节省电量。

优选地，所述的发热丝为三根不同粗细的发热丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式，通过压力感应片连接感应开关进行调节。

优选地，所述的大气流圈上设置有外孔，通过旋转与底座圆柱面上设置有内孔实现孔位差，小气流圈的圆柱面上设置有小外孔与上盖的圆柱面上的小内孔实现孔位差，共同作用，能进行上下调节气流大小，实现上下换气。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的大气流圈上设置有外孔，通过旋转与底座圆柱面上设置有内孔实现孔位差，小气流圈的圆柱面上设置有小外孔与上盖的圆柱面上的小内孔实现孔位差，共同作用，能进行上下调节气流大小，实现上下换气。

2.本实用新型通过压力感应片及感应开关、计时器控制发热，防止电子烟干烧与节省电量。

3.本实用新型所述的发热丝为三根不同粗细的发热丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式，通过压力感应片连接感应开关进行调节，为用户提供多种发热量的模式，适用于不同的吸烟人群。

4.本实用新型的整体结构简单，组合与拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构实施例示意图；

图2为本实用新型的原理结构实施例示意图。

图中：1.顶针、2.小顶针、3.底盖、4.大气流圈、5.雾化芯架、6.雾化芯套、7.玻璃管、8.中心管、9.注油件、10.上盖、11.小气流圈、12.烟嘴固定座、13.烟嘴管、14.烟嘴盖、15.塑料烟嘴、16.密封垫、17.通气管、18.连接件、19.底座、20.大绝缘圈、21.小绝缘圈、22.按钮、23.发热丝、24.导油棉、25.压力感应片、26.计时器、27.电源开关、28.感应开关、41.外孔、42.小内孔、43.油腔、44.油孔、45.内孔、46.小外孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，在图中一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器，包括大顶针1、小顶针2、底盖3、大气流圈4、雾化芯架5、雾化芯套6、玻璃管7、中心管8、注油件9、上盖10、小气流圈11、烟嘴固定座12、烟嘴管13、烟嘴盖14、塑料烟嘴15、密封垫16、通气管17、连接件18、底座19、大绝缘圈20、小绝缘圈21、按钮22、发热丝23、导油棉24、压力感应片25，计时器26、电源开关27、感应开关28组成，其特征在于：所述的大顶针1通过大绝缘圈20与雾化芯架5的内部孔连接；所述的小顶针2通过小绝缘圈21固定在底盖3上，一端与大顶针1连接；所述的底盖3设置在底座19端部，进行压紧；所述的底座19圆柱面上设置有内孔45；所述的大气流圈4设置在底座19的圆柱面上，能进行旋转，大气流圈4上设置有外孔41，通过旋转与内孔45实现孔位差，进行下调节气流；所述的底座19的内部孔通过螺纹连接雾化芯架5；所述的连接件18通过螺纹结构设置在底座19的外圆柱面上；所述的中心管8设置在连接件18与注油件9之间，中心管8的内部设置有通气管17；所述的上盖10通过螺纹结构与注油件9连接，上盖10的圆柱面上设置有小内孔46；所述的小气流圈11的圆柱面上设置有小外孔42，小气流圈11设置在烟嘴固定座12上，能进行旋转，小外孔42与上盖10的圆柱面上的小内孔46实现孔位差，进行上调节气流；所述的烟嘴管13设置在烟嘴固定座12上，烟嘴管13孔内设置有塑胶烟嘴15方便更换；所述的烟嘴盖14压紧塑胶烟嘴15，端部与烟嘴管13端部平齐；所述的玻璃管7通过密封垫16与中心管8及连接件18连接形成油腔43，用于暂存烟油；所述的发热丝23为三根不同粗细的电阻丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式；所述的导油棉24设置在发热丝23的外围，雾化芯套6的孔内，通过油孔44使油腔43内的烟油渗透到发热丝23上，进行雾化；所述的压力感应片25设置在大气流圈4的外孔41下，通过换气形成的压强大小实现不同发热模式的自动调节；所述的计时器26作用于压力感应片25与电源开关27上，通过接收压力感应片25发出的信号达到延时，延时固定时间断开发热丝23与电源间的感应开关28；延时结束，断开电源开关27，通过按钮22再次打开电源开关27，进行重新发热；在延时过程中，通过再次接收到压力感应片25发出的信号，延时中断，感应开关28闭合，进行发热，防止电子烟干烧与节省电量。

在图中，所述的发热丝23为三根不同粗细的电阻丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式，通过压力感应片25连接感应开关28进行调节。

在图中，所述的大气流圈4上设置有外孔41，通过旋转与底座19圆柱面上设置有内孔45实现孔位差，小气流圈11的圆柱面上设置有小外孔42与上盖10的圆柱面上的小内孔46实现孔位差，共同作用，能进行上下调节气流大小，实现上下换气。适用于不同的吸烟人群及使用习惯。

尽管上述图文已经描述了本实用新型的优选实施例的说明，但本领域内的技术人员一旦得知了本创造性地概念，则可以对这些实施例做另外的变更和修改，所以，所附的权力要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更及修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型而不脱离本实用新型的思想和范围，这样，尚若对本实用新型的这些修改和变形属于本实用新型权力要求及其等同技术范围之内，则本实用新型意图包含这些改动和变形在内。

Claims (3)

1.一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器，包括大顶针(1)、小顶针(2)、底盖(3)、大气流圈(4)、雾化芯架(5)、雾化芯套(6)、玻璃管(7)、中心管(8)、注油件(9)、上盖(10)、小气流圈(11)、烟嘴固定座(12)、烟嘴管(13)、烟嘴盖(14)、塑料烟嘴(15)、密封垫(16)、通气管(17)、连接件(18)、底座(19)、大绝缘圈(20)、小绝缘圈(21)、按钮(22)、发热丝(23)、导油棉(24)、压力感应片(25)，计时器(26)、电源开关(27)、感应开关(28)组成，其特征在于：所述的大顶针(1)通过大绝缘圈(20)与雾化芯架(5)的内部孔连接；所述的小顶针(2)通过小绝缘圈(21)固定在底盖(3)上，一端与大顶针(1)连接；所述的底盖(3)设置在底座(19)端部，进行压紧；所述的底座(19)圆柱面上设置有内孔(45)；所述的大气流圈(4)设置在底座(19)的圆柱面上，能进行旋转，大气流圈(4)上设置有外孔(41)，通过旋转与内孔(45)实现孔位差，进行下调节气流；所述的底座(19)的内部孔通过螺纹连接雾化芯架(5)；所述的连接件(18)通过螺纹结构设置在底座(19)的外圆柱面上；所述的中心管(8)设置在连接件(18)与注油件(9)之间，中心管(8)的内部设置有通气管(17)；所述的上盖(10)通过螺纹结构与注油件(9)连接，上盖(10)的圆柱面上设置有小内孔(46)；所述的小气流圈(11)的圆柱面上设置有小外孔(42)，小气流圈(11)设置在烟嘴固定座(12)上，能进行旋转，小外孔(42)与上盖(10)的圆柱面上的小内孔(46)实现孔位差，进行上调节气流；所述的烟嘴管(13)设置在烟嘴固定座(12)上，烟嘴管(13)孔内设置有塑胶烟嘴(15)方便更换；所述的烟嘴盖(14)压紧塑胶烟嘴(15)，端部与烟嘴管(13)端部平齐；所述的玻璃管(7)通过密封垫(16)与中心管(8)及连接件(18)连接形成油腔(43)，用于暂存烟油；所述的发热丝(23)为三根不同粗细的电阻丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式；所述的导油棉(24)设置在发热丝(23)的外围，雾化芯套(6)的孔内，通过油孔(44)使油腔(43)内的烟油渗透到发热丝(23)上，进行雾化；所述的压力感应片(25)设置在大气流圈(4)的外孔(41)下，通过换气形成的压强大小实现不同发热模式的自动调节；所述的计时器(26)作用于压力感应片(25)与电源开关(27)上，通过接收压力感应片(25)发出的信号达到延时，延时固定时间断开发热丝(23)与电源间的感应开关(28)；延时结束，断开电源开关(27)，通过按钮(22)再次打开电源开关(27)，进行重新发热；在延时过程中，通过再次接收到压力感应片(25)发出的信号，延时中断，感应开关(28)闭合，进行发热，防止电子烟干烧与节省电量。

2.根据权利要求1所述的一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器，其特征在于：所述的发热丝(23)为三根不同粗细的电阻丝组合绕成螺旋状，能单独与互相组合实现不同发热模式，通过压力感应片(25)连接感应开关(28)进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种上下调节气流大小与多重发热丝的电子烟雾化器，其特征在于：所述的大气流圈(4)上设置有外孔(41)，通过旋转与底座(19)圆柱面上设置有内孔(45)实现孔位差，小气流圈(11)的圆柱面上设置有小外孔(42)与上盖(10)的圆柱面上的小内孔(46)实现孔位差，共同作用，能进行上下调节气流大小，实现上下换气。